一种连铸中间包再生料工作衬的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域，涉及一种连铸中间包再生料 工作衬及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 连铸中间包内衬一般由永久衬、工作衬组成，永久衬一般采用浇注料整体浇注而 成，工作衬一般采用镁质涂抹料或干式料施工而成。近年来，随着连铸机的大型化、高效化 连铸技术进步，连铸中间包干式料工作衬得到快速推广应用。现有技术制备的连铸中间包 工作衬存在的主要问题：以镁砂为主要原料生产的干式料工作衬耐火材料成本高、冲击区 局部侵蚀重；以废镁碳砖为原料开发的再生干式料，废镁碳砖颗粒料配加量少、添加剂多， 生产成本较高。当前钢铁行业进入微利生存时代，研发低成本高寿命中间包再生料工作衬 技术成为当前钢铁企业降本增效的研究课题之一。
[0003] 中国专利文献CN102133632B公开了一种连铸中间包综合工作衬及制备工艺，根据 中间包工作衬各部位的损毁机理不同，选用不同材质的耐火材料，其熔池部位，即包底和渣 线以下的包壁，研制应用中档镁质干式振动料，渣线部位研制应用高档镁质干式振动料，其 溢流口上部的包沿部位研制应用低档镁质涂抹料。该发明的不足：中间包综合工作衬冲击 区局部侵蚀重、耐火材料成本较高。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的实用新型目的是，针对现有连铸中间包工作衬技术存在的问题，提 供一种连铸中间包再生料工作衬及其制备方法，这种中间包工作衬是以废镁碳砖和除尘灰 为主要原材料，制备直接利用的废镁碳砖和再生利用的再生涂抹料、再生干式料，用于连铸 中间包工作衬的不同部位，创造性地解决了现有连铸中间包工作衬冲击区局部侵蚀重、工 作衬耐火材料成本高等问题，本实用新型用于异形坯连铸中间包的使用寿命达到33~38小 时，再生料工作衬的耐火材料成本同比降低60%以上，实现了连铸中间包工作衬的低成本、 尚寿命。
[0005] 术语说明
[0006] 1、废镁碳砖，本实用新型所述的废镁碳砖，是指用于炼钢转炉、电炉、精炼炉工作 衬用后的废镁碳砖，MgO含量2 65wt%。
[0007] 2、除尘灰，本实用新型所述的除尘灰，是指在电熔镁砂、高纯镁砂、中档镁砂、尖晶 石等颗粒料破碎、球磨生产现场除尘器收集的除尘灰，粒度< 〇 .〇47mm，MgO含量2 70wt%。 实用新型详述：
[0008] -种连铸中间包再生料工作衬，依据部位不同分为冲击区工作衬（1)和非冲击区 工作衬，均内贴于永久衬(8);冲击区工作衬(1)位于中间包冲击区与非冲击区界面(C-C)的 一侧，并与溢流口工作衬(7)连接;非冲击区工作衬位于中间包冲击区与非冲击区界面(C-C)的另一侧，非冲击区工作衬自上而下依次为包沿工作衬(6)、包壁工作衬(5)、包底工作衬 (4)，其特征在于，包沿工作衬(6)的下沿标高在中间包溢流口工作衬(7)之上，且与溢流口 工作衬(7)连接，湍流控制器(3)和中间包的纵向中心线重合，且内贴于永久衬(8)的中间包 冲击区端部，湍流控制器(3)的上表面与冲击区工作衬(1)的端部连接。
[0009] 优选的，冲击区工作衬（1)采用废镁碳砖和制备的再生涂抹料泥料湿法砌筑，包壁 工作衬(5)和包底工作衬(4)采用再生干式料，溢流口工作衬(7)和包沿工作衬(6)采用再生 涂抹料，湍流控制器(3)两侧与包壁永久衬(8)之间的空间（10)外侧为堵墙（11)，采用加工 后的废镁碳砖和制备的再生涂抹料泥料湿法砌筑，空间（10)采用废料填实，且与湍流控制 器(3)的上表面水平高度相同，并在废镁碳砖外表面、废料外表面和湍流控制器的上表面涂 抹一层再生涂抹料层(2)。
[0010] 根据本实用新型优选的，冲击区工作衬（1)厚度X为50~80mm，再生涂抹料层(2)厚 度y为15~30mm。
[0011]优选的，包沿工作衬(6)与包壁工作衬(5)的厚度自上而下呈线性减小，包沿工作 衬(6)的上部厚度b为60~90mm，包壁工作衬(5)的下部厚度c为40~60mm。
[0012]根据本实用新型优选的，包底工作衬(4)厚度a为40~60mm。
[0013]根据本实用新型优选的，溢流口工作衬(7)厚度z为30~50mm。
[0014]根据本实用新型优选的，堵墙（11)厚度k为50~80mm。
[0015]优选的，所述用于填充空间（10)的废料，是指连铸中间包工作衬使用后拆除的废 干式料、废涂抹料、精炼炉工作衬使用后拆除的废浇注料中的一种。
[0016]所述直接用于砌筑冲击区工作衬（1)和堵墙（11)的废镁碳砖的加工方法:清理掉 废镁碳砖表面残留的残钢、钢渣，再用切砖机把废镁碳砖与钢水接触的变质层切掉10~ 15mm，拣选出表观质量好、且残厚2 50mm的废镁碳砖，进行喷淋水化处理，自然干燥1~2天 后，再装入加热炉内烘烤:①从常温开始以9~11°C /h升温速度升温至120~150 °C ;②在120 ~150°C保温4~8h;③再从120~150°C以9~ll°C/h升温速度升温至235~265°C;④在235 ~265 °C保温4~8h;⑤停火自然冷却，冷却时间12~16h，将没有发生膨胀裂纹、粉化、表观 质量好的废镁碳砖检出，至此用于砌筑冲击区工作衬（1)和堵墙（11)的废镁碳砖的加工完 成。
[0017]所述用于再生涂抹料层(2)、中间包溢流口工作衬(7)及包沿工作衬(6)的再生涂 抹料，按重量百分比由下述材料组成：1mm <粒度<3mm的废镁碳砖颗粒料31~35 %，粒度〈 1mm的废镁碳砖颗粒料30~35%，粒度< 0.074mm的烧结镁砂细粉10~13%，粒度< 0.047mm 的除尘灰15~19%，软质黏土 2.0~3.0%，硅微粉2.0~3.0%，三聚磷酸钠0.5~0.7%，木 质素磺酸钙〇. 3~0.5%，均为重量百分比。
[0018] 所述用于包壁工作衬(5)和包底工作衬(4)的再生干式料，按重量百分比由下述材 料组成:3mm <粒度<5mm的废镁碳砖颗粒料30~35 %，1mm <粒度<3mm的废镁碳砖颗粒料15 ~20%，粒度〈1mm的废镁碳砖颗粒料13~18%，粒度< 0.074mm的烧结镁砂细粉14~20%， 粒度< 0.047mm的铝镁尖晶石3~5 %，粒度< 0.047mm的除尘灰3~5 %，粒度< 0.083mm的金 属硅2 ? 0~2 ? 5 %，粒度< 0 ? 083mm的碳化硅3 ? 0~4 ? 0 %，粒度< 0 ? 083mm的固体酚醛树脂3 ? 5 ~4.0%，均为重量百分比。
[0019] 本实用新型还提供一种连铸中间包再生料工作衬的的施工胎膜(12):在现有技术 制备的连铸中间包再生料工作衬的的施工胎膜(12)上增设两个挡板（13)，两个挡板分别位 于中间包冲击区与非冲击区界面C-C处，挡板（13)的宽度与对应的包沿工作衬(6)与包壁工 作衬(5)厚度相同，即上部厚度b为70~90mm，下部厚度c为40~60mm。挡板（13)的作用是:在 使用工作衬干式料施工胎模（12)进行中间包包壁工作衬(5)的干式料施工时，成为干式料 的左右挡板，左右挡板（13)之间不填料，从而在工作衬冲击区（1)砌筑废镁碳砖的部位预留 空间。
[0020] 本实用新型的有益效果是：
[0021] 1)本实用新型通过结构的改进和废镁碳砖和除尘灰的使用，实现了废镁碳砖和除 尘灰的短流程高效利用，既节约了矿物资源、减少了环境污染，又降低了炼钢成本，对钢铁 企业打造低成本竞争优势，建设资源节约型、环境友好型企业具有重要的战略意义。
[0022] 2)本实用新型用于连铸中间包再生料工作衬的再生涂抹料、再生干式料中配加适 量的粒度< 0.047mm的除尘灰，取得了意想不到的效果:除尘灰具有超微粉的作用，颗粒间 的空隙被除尘灰填充，提高了体积密度，又使得再生涂抹料的拌合用水量由13~15%同比 降低到9~11%，烘烤后水分排除留下的气孔也减少，由此降低了再生涂抹料的显气孔率， 且除尘灰替代了镁砂细粉，进一步降低了再生干式料、再生涂抹料的生产成本。
[0023] 3)本实用新型用于连铸中间包再生料工作衬的再生涂抹料、再生干式料中配加适 量的粒度〈1mm的废镁碳砖颗粒料，取得了意想不到的效果:粒度〈1mm的废镁碳砖颗粒料中 碳含量较高(C( % )>20)，本实用新型以此作为"碳"源，通过碳结合提高再生干式料的高温 强度，解决了现有技术生产的镁质干式料工作衬高温烘烤过程中因强度低导致的塌料问 题，而再生涂抹料借助碳氧化后形成均匀的微小开口气孔实现烘烤过程中水分的快速排 除，解决再生涂抹料工作衬因水分排除不畅导致的烘爆问题，本实用新型所述再生涂抹料、 再生干式料的物料组成中废镁碳砖颗粒料配加量分别达到63%、65%以上，进一步降低了 再生干式料、再生涂抹料的生产成本。
[0024] 4)本实用新型连铸中间包再生料工作衬，以废镁碳砖和除尘灰为主要原材料，制 备直接利用的废镁碳砖和再生利用的再生涂抹料、再生干式料，用于连铸中间包工作衬的 不同部位，创造性地解决了现有连铸中间包工作衬冲击区局部侵蚀重、工作衬耐火材料成 本高等问题，本实用新型使得异形坯连铸中间包使用寿命达到33~38小时，再生料工作衬 的耐火材料成本同比降低60%以上，实现了连铸中间包工作衬的低成本、高寿命。
【附图说明】
[0025] 图1为本实用新型连铸中间包再生料工作衬结构俯视图；
[0026] 图2为本实用新型连铸中间包再生料工作衬冲击区A-A剖视图；
[0027] 图3为本实用新型连铸中间包再生料工作衬冲击区B-B剖视图；
[0028] 图4为本实用新型连铸中间包再生料工作衬干式料施工胎膜及挡料板示意图。
[0029] 其中，1-冲击区工作衬，2-再生涂抹料层(有2处，分别位于冲击区工作衬1的外表 面、湍流控制器两侧与包壁永久衬之间的空间10的外表面），3-湍流控制器，4-包底工作 衬，5-包壁工作衬，6-包沿工作衬，7-溢流口工作衬，8-永久衬，9-上水口，10-湍流控制