流变改性剂的后期加入的利记博彩app

文档序号:9915581阅读:437来源:国知局
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【技术领域】
[0001] 本发明设及个人护理组合物如洁齿剂的制备方法,尤其是设及在个人护理组合物 形成工艺的后期节段加入流变改性剂的方法。
【背景技术】
[0002] 洁齿剂通常在真空容器中制得,使用某类高能混合装置,W混合各种组分。通常将 液体加入真空容器中,作为第一步。混合过程期间可将风味剂或其它油在各个点加入批料 中,W最小化损耗并且最大化在批料中消泡的有益效果。将盐直接加入混合槽中,或者首先 加入浆液罐中然后再加入混合槽中。通常将研磨剂直接加入混合槽中,然而研磨剂也可预 成浆并且作为预混物递送至混合槽中。
[0003] 流变改性剂可直接加入混合槽中,或经由离线预制浆液(槽或在线)加入。直接至 槽选项需要显著地批料内混合(通常高能),运可占用显著的处理时间来完成。离线选项需 要更多的资本资产来支持不同的配方。通常,当前所用工艺的最后步骤是加入表面活性剂。 保留表面活性剂至批量终点,使得槽脱气更易于完成。即使保留表面活性剂至工艺终点,当 在残留的先前批料上制备洁齿剂批料时,来自第一批料的残留表面活性剂可造成显著的脱 气挑战。制备牙膏时,运些挑战可占至多30%的总处理时间。
[0004] 通常使成分再循环通过高剪切混合装置,将成分在混合槽中混合在一起,W形成 最终均匀的产品组合物。然后向混合槽施加真空W使洁齿剂脱气至期望的最终密度。加入 流变改性剂使得预混物增稠,致使脱气更困难,因为更难W将空气从厚的预混物中排出。由 于混合过程期间流变改性剂的加入,所述预混物具有糊状粘度,紧贴混合槽内表面,妨碍预 混物从混合槽中累出时,完全移出所述预混物。运需要在制备另一种产品制剂前,将混合槽 清洁。当前运占用相当长的时间(〉化)和大量的水来清洁混合槽。运导致因时间损失而显著 降低生产能力,因为不能在清洁体系的同时生产新制剂。因此,由于最终产品的高粘度,处 理时间缓慢并且损耗高。
[0005] 需要的是因批间清洁次数而具有缩短的停机时间的个人护理组合物制备方法。

【发明内容】

[0006] 提供了制备个人护理组合物的方法,所述方法包括在混合槽中形成预混物,所述 预混物具有比包装的个人护理组合物更低的粘度;将所述预混物从所述混合槽转移;将流 变改性剂加入所述预混物中;使所述预混物脱气;W及对所述预混物进行包装W制备个人 护理组合物。
[0007] 提供了制备个人护理组合物的方法,所述方法包括在混合槽中形成预混物,所述 预混物具有比包装的个人护理组合物更低的粘度;将所述预混物从所述混合槽转移至高能 分配装置中;将流变改性剂加入所述预混物中;使用在线脱气装置使所述预混物脱气;W及 对所述预混物进行包装W制备个人护理组合物;其中线脱气装置被定为成使得高能分配装 置与在线脱气装置之间的压降小于高能分配装置的累压头。
【附图说明】
[0008] 图1为示出本发明的实施方案的工艺流程图。
[0009] 图2为示出本发明的实施方案的工艺流程图。
[0010] 图3为测试混合容器的透视图。
[0011] 图4为混合叶轮的侧视图。
【具体实施方式】
[0012] 本发明设及将流变改性剂后期加入洁齿剂预混物中。因增稠的预混物而造成的冲 洗混合槽的损失最小化,并且混合槽中的工艺吞吐量因流变性下降而更快。预混物的低流 变性还增加脱气的效率和速率,运可在粘度增加之前实施,如在线实施,累送通过高剪切研 磨之前实施或在混合槽中实施。在某些实施方案中,在加入表面活性剂之前使预混物脱气, W减少胶束的生成。
[0013] 除非另外指明,本文和权利要求中引用的所有部分、百分比和比例均按所述总口 腔组合物的重量计。除非另外指明,对总口腔组合物的所有测量均在25摄氏度下进行。
[0014] 如本文所用,字词"或"在用作两个或更多个元素的连词时,是指包括单独的所述 元素或所述元素的组合;例如X或Y是指X或Y或二者。
[0015] 所谓"个人护理组合物"是指在常规使用过程中被施用至身体表面或与身体表面 接触W提供有益效果的产品。身体表面包括皮肤,例如表皮或粘膜;身体表面还包括与身体 表面相关联的结构,例如毛发、牙齿、或指/趾甲。个人护理组合物的示例包括被施用于人体 W改善外观、清洁、气味控制或整体美观的产品。个人护理组合物的非限制性示例包括毛发 着色组合物、口腔护理组合物、剌须后凝胶和霜膏、剌须前准备物、剌须凝胶、霜膏或泡沫、 保湿剂和洗剂、咳嗽和感冒组合物、免洗型皮肤洗剂和霜膏、洗发剂、调理剂、沐浴凝胶、条 皂、盛洗室条皂、止汗剂、除臭剂、脱毛剂、口红、粉底、睫毛膏、防晒美黑霜和防晒乳液。
[0016] 如本文所用,所谓"口腔护理组合物"是指在一般使用过程中不是被故意吞咽W用 于特定治疗剂的全身给药的目的,而是在口腔中保留足够长的时间W接触牙齿表面或口腔 组织的产品。口腔护理组合物的示例包括洁齿剂、牙胶、銀下凝胶、漱口水、摩丝、泡沫、口喷 剂、锭剂、巧嚼片、口香糖、牙齿增白条带、牙线及牙线涂层、口气清新可溶解贴条、或义齿护 理或粘合剂产品。所述口腔护理组合物还可渗到贴条或膜中,用于直接施用或粘附到口腔 表面。
[0017] 如本文所用,术语"牙粉"包括牙齿或銀下糊剂、凝胶、或液体制剂,除非另外指明。 洁齿剂组合物可W是单相组合物,或可W是两种或更多种单独洁齿剂组合物的组合。洁齿 剂组合物可呈任何期望的形式,如深条纹的、表面条纹的、多层的、糊剂周围有凝胶的、或它 们的任何组合。在包括两种或更多种单独洁齿剂组合物的洁齿剂中,每种洁齿剂组合物可 被包含于物理分离的分配器室中,并且并排分配。
[0018] 本发明的例示性处理图示于图1中。混合工艺起始于将液体4加入混合槽1中。混合 槽1提供用于制备混合物中液体和固体组分的低粘度浆液的装置。可将液体4直接加入混合 槽1中,或可通过高能分配装置如喷射器加入,喷射器的示例包括由Vortex Ventures 化ouston,TX)出售的Lobestar喷射器,使得粉末与液体同时加入。将主要液体(通常为湿润 剂、水、抑调节剂、和可能的风味剂和乳化剂/表面活性剂)加入槽中后,可将粉末(或剩余的 粉末)7加入混合槽1中。在某些实施方案中,粉末7可使用喷射器3加入,W使加入期间的分 配最大化,运使总处理时间最少化。粉末通常从用于所述体系的盐开始,然后加入一种或多 种研磨剂。也可在该点加入视觉成分如云母、丸粒和美化剂。在所有材料混合后,将批料混 合一段时间W递送均质性(该时间为所制备洁齿剂类型的函数)。混合可在真空下进行,例 如使用真空累9,或可在大气环境下进行。在某些实施方案中,可进行非真空条件下的混合, 因为流体的低粘度允许体系自脱气。能够在非真空条件下制备,运降低了体系的能耗,改善 了整个工艺的效率。因此当可行时,在约15°C至约55°C溫度的混合槽内,批料处于环境条件 下。较低的粘度能够缩短混合时间,W提升工艺效率。
[0019]例如,参照图1,在某些实施方案中,可通过主要端口向混合槽1中加入山梨醇、水、 颜料、染料和聚山梨酸醋80,并且设置揽拌控制器W提供足够的槽翻转,W保持均匀性。为 确定混合充分,可采用体系累送速率与悬浮液沉降速率之间的关系来计算体系悬浮率。约 一或更大的体系悬浮率确保体系将不沉降,并且保持均匀。可如下确定体系悬浮率:首先测 量悬浮液的沉降速率。确定悬浮液沉降速率后,可计算体系的累送速率。体系悬浮率如下计 算:
[0021] 其中:化-体系累送速率(参见下文论述)(m3/s)
[0022] Vb-当量批料体积(m3)
[0023] SRf-由所附方法测得的流体沉降速率(1/s)
[0024] SSR-体系悬浮率
[0025] 化可使用流量计对外部再循环回路进行测量,或由用于计算揽拌槽中揽拌器累送 速率的 W 下计算方法来测量:如:Paul ,Edward L ,Atiemo-Obeng ,Victor A ,Kresta, Suzanne M.(2004)Handbook of Industrial Mixing-Science and Practice. John Wiley&Sons.
[0026] 第358-360页中所示。
[0027] Q = NqXNXD^
[002引 其中
[0029] Nq =累送数,运取决于叶轮类型、DA比率和叶轮雷诺数
[0030] 并且叶轮雷诺数为:
[0032] N=叶轮速率
[0033] D =叶轮直径
[0034] 下表示出端流条件下各种叶轮的累送数数值。在某些实施方案中,累送数介于约 0.4Nq 至0.8Nq之间。
[0035] 皇
[0037] 计算出的体系悬浮率为累送速率/沉降速率的比率,并且在某些实施方案中,可大 于0.75或大于1。在某些实施方案中,如图1中所示,为制备预混物,可设置再循环累11控制 器W提供约二或更大的体系悬浮率,并且通常介于约30化至约60化之间,并且可使混合物 在约5分钟或更短时间内再循环通过喷射器3。然后可通过主端口将风味剂组分加入混合槽 1中,同时混合并且再循环通过喷射器3。粉末递送管可经由粉末递送口连接至喷射器3,然 后可将微量组分粉末(甜味剂、氣化物源、憐酸盐等)通过经由粉末递送管连接至粉末递送 口的喷射器3加入混合槽1中。批料在约5分钟或更短时间内再循环通过喷射器3,或直至已 达到100%批料体积的通量。然后可经由主端口将氨氧化钢加入混合槽1中,并且使批料在 约5分钟或更短时间内再循环通过喷射器3。二氧化娃可通过经由粉末递送管连接至粉末递 送口的喷射器3加入混合槽1中,并且使批料在约5分钟或更短时间内再次再循环通过喷射 器3,或直至已达到100%批料体积的通量。然后可关闭通过喷射器3的再循环,同时W约1.5 或更大的体系悬浮率,经由揽拌持续混合,直至批料转移至后期流变化SR)进料槽20中,或 直接给料于LSR体系中,如图2中所示。然后可对混合槽1施加真空,W从管线中移除残余的 批料材料,并且转移至LSR槽20中。可例如用物质如聚(四氣乙締)涂覆预混合槽的混合室W 降低预混物对混合室表面的粘附,运可进一步减少槽内的损耗。
[0038] 在某些实施方案中,在预混物处于混合槽中时,可将少量流变改性剂加入预混物 中,当本发明的一个方面设及低粘度,使得在使样品静置30-60分钟后WO. 1/s测量预混物 粘度时,所述粘度应低于150Pa.s,W使体系中的残留物
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