度b可在1.3至5.0毫 米的范围内。在进一步的实施例中，b可在1.5至4.0毫米的范围内，且在更进一步的实施例 中，b可在1.7毫米至3.5毫米的范围内。就楠圆形横剖面而言，a〉b。在某些实施例中，圆柱形 颗粒的长度h可在约1.5毫米至约6毫米的范围内。在进一步的实施例中，长度h可在约1.7毫 米至约5.0毫米的范围内。在更进一步的实施例中，颗粒的长度h可在约2.0毫米至约4.5毫 米的范围内。h/b的比率通常可在约0.5-10的范围内。
[0175] 在某些实施例中，圆柱形颗粒可为圆形横剖面。典型横剖直径d。可在约1.3至约 6.0毫米的范围内。在进一步的实施例中，dc可在1.5至5.0毫米的范围内，且在更进一步的 实施例中，dc可在1.7毫米至4.5毫米的范围内。在某些实施例中，运些颗粒的长度he可在约 1.5毫米至约6毫米的范围内。在进一步的实施例中，长度he可在约1.7毫米至约5.0毫米的 范围内。在更进一步的实施例中，颗粒长度he可在约2.0毫米至约4.5毫米的范围内。hc/dc的 比率通常可在约0.5-10的范围内。
[0176] 在一些实施例中，颗粒一般可为球形状(但不是真球体），其具有2.0至8.0毫米的 范围内的粒径ds。在进一步的实施例中，ds可在2.2至5.5毫米的范围内，且在更进一步的实 施例中，山可在约2.4毫米至约5.0毫米的范围内。
[0177] 在本发明的某些实施例中，颗粒可实质上为真球形，具有在2.0至8.0毫米的范围 内的粒径dps。在进一步的实施例中，dp巧在3.0至7.0毫米的范围内，且在更进一步的实施 例中，dp巧在约4.0毫米至约6.5毫米的范围内。
[0178] 在一些实施例中，聚合物颗粒可包括诸如聚乙締及聚丙締、聚酷胺、聚醋、聚娃氧 烧或聚氨基甲酸乙醋的聚締控。而且，该聚合物可为线性，支化或交联。在某些实施例中，该 聚合颗粒可包括聚酷胺或聚醋颗粒，特别是尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇醋或聚对苯二甲酸 下二醇醋颗粒，其通常呈珠粒形式。该聚酷胺及聚醋经查对水性污溃/污垢去除特别有效， 同时，聚締控则对去除油性污溃特别有用。
[0179] 可使用各种尼龙均聚物或共聚物，其包含但不限于，尼龙6及尼龙66。在一些实施 例中，尼龙可包括尼龙66共聚物，其具有约5000至约30000道尔顿，像是约10000至约20000 道尔顿，或像是约15000至约16000道尔顿的范围内的分子量。有用的聚醋可具有对应于如 通过诸如ASTM D-4603的溶液技术所测得，约0.3至约1.5分升/克范围内的特性粘度的分子 量。
[0180] 在一些实施例中，聚合物颗粒可包括发泡聚合物。在进一步的实施例中，聚合物颗 粒可包括非发泡聚合物。
[0181] 任选地，W上聚合物材料的共聚物可用于实现本发明。具体而言，运些聚合材料的 性质可通过包含赋予共聚物特定性质的单体单元，W符合特定要求。因此，运些共聚物可通 过将单体单元包含于特别是离子带电的聚合物链中，或包含极性基团或不饱和有机基团， 设置成吸引特定脏污材料。运类基团实例可包含例如酸或氨基，或其盐，或侧締基。
[0182] 在一些实施例中，非聚合物颗粒可包括玻璃、娃、石、木或任何种类的金属或陶瓷 材料颗粒。合适的金属包含但不限于锋、铁、铭、儘、铁、钻、儀、铜、鹤、侣、锡及铅，及其合金。 合适的陶瓷包含但不限于氧化侣、氧化错、碳化鹤、碳化娃及氮化娃。
[0183] 在进一步的实施例中，本发明提供一种使用如本文所述的清洗设备清洗脏污基材 的方法，其中该方法可包括W包含该固体颗粒材料及洗涂液的配方对基材的处理。
[0184] 为了对洗衣机提供额外的润滑，并由此改进系统内的运输性能，要添加可W为水 的洗涂液。因此，可有助于清洗材料更有效地转送至基材，且污物及污溃从基材去除更容易 发生。由此固体颗粒材料可在基材上起清洗作用，且水可简单地协助输送该固体颗粒材料。 任选地，脏污基材可通过在装入本发明的洗衣机之前，W自来水浸湿，进行润湿。较佳地是 在本发明的设备内进行基材的润湿。在任何情况下，水可加至本发明的旋转安装的圆筒形 笼体(60)，W进行洗涂处理，而实现笼体(60)中洗涂液与基材的比例，其在一些实施例中介 于5:1与0.1: Iw/w之间。在某些实施例中，洗涂液对基材比例介于2.5:1与0.1:1之间。在进 一步的实施例中，比例介于2.0:1与0.8:1之间。通过举例，特别有利的结果已经W诸如 1.75:1、1.5:1、1.2:1及1.1:1的比例取得成果。最方便的是，所需水量可根据本发明，在脏 污基材装入该笼体后，被引入旋转安装的圆筒形笼体(60)。
[0185] 在一些实施例中，洗涂液对基材的比例可在整个洗涂循环中保持在预定限度内。 预定限度可在洗涂循环的不同阶段中不相同。在通过分离器的作用与固体颗粒材料分离的 洗涂液团小于100%的上述实施例中，在经由分离组装件(30)添加固体颗粒材料期间，额外 量的水可移入笼体(60)。然而，被允许进入笼体(60)的额外水量可因分离器(90)的作用而 被调节，且所需洗涂液与基材的比例可在整个洗涂循环中有效维持在可接受限度内。例如 若洗涂液与基材的比例介于2.5:1与0.1:1之间，分离器的作用即能确保在洗涂期间，该范 围的极限不会被超过。较佳地，分离器可因此用来，通过在洗涂期间，大幅限制多余的水进 入笼体，保持所欲洗涂液与基材比例。
[0186] 同时，在一些实施例中，本发明的方法是设想通过仅W固体颗粒材料（即在无任何 其他添加剂情况下）处理湿润基材的脏污基材清洗，任选地，在其他实施例中，可额外包括 至少一种清洗剂。该至少一种清洗剂可包含至少一种洗涂剂化合物。在一些实施例中，该至 少一种清洗剂可在洗涂循环之前和之后，被引入清洗设备的滚筒。在其他实施例中，包括在 该固体颗粒材料中的运些颗粒可涂覆有至少一种清洗剂。
[0187] 洗涂剂化合物的主要成份可包括清洗成份及后处理成份。在一些实施例中，清洗 成份可包括表面活性剂、酶及漂白剂，而该后处理成份可包括例如抗再沉淀添加剂、香料及 巧光增白剂。
[0188] 然而，用于本发明的方法的配方可任选地进一步包含一种或多种其他添加剂，像 是助洗剂、馨合剂、染料转送抑制剂，分散剂、酶稳定剂、催化物质、漂白活化剂、聚合分散 剂、粘±污垢去除剂、抑泡剂、染料、结构增弹剂、织物软化剂、淀粉、载体、水溶助长剂，加工 助剂和/或颜料。
[0189] 可被包含于洗涂剂化合物的合适的表面活性剂实例可选自非离子和/或阴离子 和/或阳离子表面活性剂和/或两性和/或两性离子和/或半极性的非离子表面活性剂。表面 活性剂通常可存在于从约0.1%，从约1%，或甚至从约5%的清洗化合物的重量的位准，至U 约99.9%，到约80%，到约35%，或甚至到约30%的清洗化合物的重量。
[0190] 洗涂剂化合物可包括一种或多种洗涂剂酶，其提供清洗性能和/或织物照顾的益 处。合适的酶的例子包含但不限于半纤维素酶、过氧化物酶、蛋白酶、其他纤维素酶、其他木 聚醋酶、脂肪酶、憐脂酶、醋酶、角质酶、果胶酶、角蛋白酶、还原酶、氧化酶、酪氧化酶、脂氧 合酶、木质素酶、支链淀粉酶，单宁酶、戊聚醋酶、马拉那希酶(malanases)、0-葡聚醋酶、阿 拉伯糖巧酶、透明质酸酶、软骨素酶、漆酶及淀粉酶或其混合物。典型的组合可包括酶，像是 蛋白酶、脂肪酶、角质酶和/或纤维素酶与淀粉酶组合的混合物。
[0191] 任选地，酶稳定剂也可包含于清洗化合物中。在运方面，用于洗涂剂的酶可通过各 种技术，例如通过将巧和/或儀离子的可水溶源包含于化合物，使之稳定。
[0192] 本洗涂剂化合物可包含一种或多种漂白剂化合物及相关活化剂。运类漂白剂化合 物的例子包含但不限于过氧化合物，其包含过氧化氨，诸如过棚酸盐、过碳酸盐、过憐酸盐、 过娃酸盐的无机过氧酸盐，及单过硫酸盐(如过棚酸钢四水合物及过碳酸钢），W及诸如过 乙酸，单过氧邻苯二甲酸，二过氧十二烧酸，N，N'-对苯二酷基-二(6-氨基过氧己酸），N，N'-二邻苯二甲酯氨基过氧己酸及酷胺基过氧酸的有机过氧酸。漂白剂活化剂包含但不限于簇 酸醋，像是四乙酷基乙二胺及壬酷氧基苯横酸钢盐。
[0193] 可包含合适助洗剂来作为添加剂，但不限于碱金属、锭及聚憐酸盐、碱金属娃酸 盐、碱±金属及碱金属碳酸盐、娃侣酸盐、聚簇酸盐化合物、酸径基的链烧醇锭盐、马来酸酢 与乙締或乙締基甲基酸、1，3,5-=径基苯-2,4,6-=横酸、及簇甲基-径二酸、各种碱金属、 锭共聚物及聚乙酸取代的锭盐如乙二胺四酸及氨=乙酸，W及多数簇酸盐如苯六甲酸、班 巧酸、氧联二班巧酸、聚马来酸，苯1，3,5-=簇酸、簇甲氧基班巧酸其可溶性盐。
[0194] 该添加剂亦可任选地含有一种或多种铜、铁和/或儘馨合剂和/或一种或多种染料 转送抑制剂。
[0195] 用在洗涂剂化合物的合适的聚合染料转送抑制剂包含但不限于聚乙締化咯烧酬 聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙締基化咯烧酬及N-乙締基咪挫、聚乙締基恶挫烧酬及聚 乙締基咪挫或其混合物的共聚物。
[0196] 任选地，该洗涂剂化合物亦可包含分散剂。合适的水溶性有机材料是均聚或共聚 酸或其盐，其中多元簇酸可包含至少两个彼此分开不超过两个碳原子的簇基。
[0197] 可被包含于洗涂剂化合物中的抗再沉积添加剂在其作用中呈物理化学性，并包 含，例如，诸如聚乙二醇、聚丙締酸醋及簇甲基纤维素的材料。
[0198] 任选地，该洗涂剂化合物也可含有香料。合适的香料一般是多成份有机化学配方， 其可包含醇、酬、醒、醋、酸及腊締控W及其混合物。市售可购得，提供充份亲及性W提供残 余香味的化合物包含加乐廳香（1，3,4,6,7,8-六氨-4,6,6,7,8,8-六甲基环戊(g)-2-苯并 化喃），新铃兰醒(3-及4-(4-?基-4-甲基戊基)环己締-1-甲醒及龙诞巧喃（（3aR，5aS，9aS， 9bR)-3a，6,6,9a-四甲基-2,4,5,5曰，7,8,9，加-八氨-1护苯并[6][1]苯并巧喃）。市售可购 得的全配方香料的一个例子是Symrise?AG供应的Amour Japonais。
[0199] 可用在洗涂剂化合物的合适巧光增白剂涵盖在若干有机化学类中，其中最普遍的 是二苯乙締衍生物，而其他合适类别则包含苯并恶挫、苯并咪挫、1,3-二苯基-2-化挫嘟、香 豆素、1，3，5-S嗦-2-基及糞二甲酯亚胺。此种化合物例子包含但不限于4，4 双[[6-苯胺 基-4-(甲基氨基)-1，3，5-S嗦-2-基]氨基]二苯乙締-2，2 ' -二横酸，4，4 ' -双[[6-苯胺基-4-[(2-径乙基）甲基氨基]-1，3,5-S嗦-2-基]氨基]二苯乙締-2,2'-二横酸，二钢盐，4,4'-双[[2-苯胺-4-[双(2-径乙基)氨基]-1，3，5-S嗦-6-基]氨基]巧-2，2 ' -二横酸二钢盐，4， 4'-双[(4,6-二苯胺基-1，3,5-S嗦-2-基)氨基]二苯乙締-2,2'-二横酸二钢盐，7-二乙氨 基-4-甲基香丑素，4,4二[(2-苯胺基-4-吗嘟代-1，3，5-二嗦-6-基)氨基]-2，2'-巧二横 酸二钢盐及2，5-双(苯并恶挫-2-基)嚷吩。
[0200] 上述成分可单独或W预期的组合使用，并可在洗涂循环期间的合适阶段中添加， W最大化其效果。
[0201 ]在一些实施例中，固体颗粒材料与基材的比例一般在约0.1:1至约30: Iw/w的范围 内。在某些实施例中，固体颗粒材料与基材的比例在约0.1:1至约20: Iw/w的范围内。在更进 一步的实施例中，固体颗粒材料与基材的比例在约0.1:1至约15: Iw/w的范围内，在又更进 一步的实施例中，该比例在约0.1:1至约10: Iw/w的范围内。在某些实施例中，固体颗粒材料 与基材的比例在约0.5:1至约5: Iw/w的范围内。在进一步的实施例中，固体颗粒材料与基材 的比例在介于约1:1至约3:1的w/w的范围内，且在更进一步的实施例中，约2: Iw/w。因此，在 本发明的一个实施例中，例如，就约5克织物的清洗而言，可使用约10克的聚合物或非聚合 物颗粒。
[0202]在一些实施例中，固体颗粒材料与基材的比例可在整个洗涂循环中保持在实质上 恒定的位准。因此，在一些实施例中，新鲜、回收及再循环的固体颗粒材料的累送可W在旋 转安装的圆筒形笼体中，W足W在整个清洗操作维持固体颗粒材料在大致相同水平的速率 进行，并由此确保固体颗粒材料与基材的比例实质上恒定，直到洗涂循环完成为止。
[0203] 本发明的设备及方法可用于任一大或小规模的分批方法，并适用于家用及工业清 洗法。在一些实施例中，本发明可适用于家用洗衣机及方法。
[0204] 在使用本发明的清洗设备（10)的典型洗涂循环中，首先将脏污基材放入旋转安装 的圆筒形笼体(60)中。然后，适量的洗涂液(水，连同任何额外的清洗剂)可经由输送手段， 添加至该旋转安装的圆筒形笼体(60)。在一些实施例中，水可在其引进笼体(60)之前，与清 洗剂预混合。通常，可首先添加水，W在进一步引入任何清洁剂之前，适当地弄湿或湿润基 材。任选地，水及清洗剂可加热。在引入水及任何任选的清洗剂之后，清洗循环可通过笼体 (60)的旋转开始。胆槽(50)中，任选地可被加热至预期溫度的固体颗粒材料及(进一步的） 洗涂液接着经由管道(40)及口（20)的分离部(30)向上累送。因此，固体颗粒材料从分离器 (90)的出口（94)被推动并进入旋转安装的圆筒形笼体(60)的洗涂物中屯、。
[0205] 在通过笼体(60)的旋转揽拌期间，包括任何清洗剂的水经由笼体(60)中的穿孔掉 落并进入胆槽(50)。在某些实施例中，一些固体颗粒也可经由笼体(60)的穿孔掉落并进入 胆槽(50)。在其他实施例中，设在笼体(60)的内周面的升降器可在笼体(60)旋转时，收集固 体颗粒材料，并将固体颗粒材料转送至胆槽(50)。在转送至胆槽(50)时，倾斜底板(72)引导 固体颗粒材料及水加上任何清洗剂至胆槽(50)的靠近口（20)的第一端巧6)。经由使用邻近 该第一端(56)的累送装置(52)，胆槽(50)再度经由管道(4