m/分钟下实 施5次拉伸试验，以平均值的形式求出断裂伸长率。
[0171] (6)高分子单元（II)的平均直径和平均面积
[0172] 分散型丙烯酸类共聚物中的高分子单元（II)的平均直径和平均面积用以下方法 测量。
[0173] 对通过浇铸聚合得到的分散型丙烯酸类共聚物的试验片进行粗磨，利用安装有钻 石刀的切片机切出约80nm厚度的超薄切片。对该切片使用0.5%四氧化钌的水溶液的蒸汽 染色，利用透射型电子显微镜(TEM)在观察倍率5000~20000倍的条件下进行观察。
[0174] 高分子单元（II)的平均直径的测量使用日本ROPER C0RPARATI0N制造的图像解析 软件"Image-Pro Plus"求出各个高分子单元(II)的最大直径和面积。此处，对100个以上的 颗粒进行测量，将该平均值作为平均直径和平均面积。
[0175] [实施例1]
[0176] 聚合性组合物的制备
[0177] 将作为（甲基)丙烯酸酯单体(A)的甲基丙烯酸甲酯(A-l)80质量份、作为二（甲基） 丙烯酸酯单体(B)的通式（1)所示的亚丁基氧基的重复单元数η为40的聚丁二醇二甲基丙烯 酸酯(Β-1Η5质量份、和作为二（甲基)丙烯酸酯单体(C)的通式（1)所示的亚丁基氧基的重 复单元数η为20的聚丁二醇二甲基丙烯酸酯(C-l)5质量份进行混合，由此得到单体混合物。 相对于该单体混合物100质量份，作为聚合引发剂添加1-羟基-环己基-苯基-酮(商品名： IRGA⑶RE184、BASF Japan Ltd.制造)0.3质量份，得到聚合性组合物。进一步作为脱模剂， 添加琥泊酸二辛酯磺酸钠(商品名:aerosol0T-100、日本Cytec Industries Inc制造)0.05 质量份，混合，之后在减压下进行脱气处理。
[0178] 使长300mm和宽300mm的玻璃板夹着聚氯乙烯制垫片以0.5mm间隔相对从而形成铸 模，在形成的铸模内注入添加了上述所示的脱模剂的聚合性组合物。接着，使用化学灯以峰 值照度2. lmj/cm2对该铸模进行120分钟的光照射，进行添加了脱模剂的聚合性组合物的光 聚合，接着，在130Γ的空气炉内进行30分钟加热，使聚合结束。其后，将铸模冷却至室温，将 模具拆模，得到平均厚度约500μπι的亚克力板。评价结果示于表2。
[0179] [实施例2~3]
[0180] 将作为（甲基)丙烯酸酯单体(Α)的甲基丙烯酸甲酯(Α-1)、作为二（甲基)丙烯酸酯 单体(Β)的通式（1)所示的亚丁基氧基的重复单元数η为40的聚丁二醇二甲基丙烯酸酯(Β-1)、和作为二（甲基）丙烯酸酯单体(C)的通式（1)所示的亚丁基氧基的重复单元数η为20的 聚丁二醇二甲基丙烯酸酯(C-1)进行混合，由此得到单体混合物。将各成分的使用量变更为 表1所示的使用量，除此以外，以与实施例1同样的方法得到亚克力板。评价结果示于表2。
[0181] [比较例1]
[0182] 将作为（甲基)丙烯酸酯单体(Α)的甲基丙烯酸甲酯(Α-1)、和作为二（甲基)丙烯酸 酯单体(Β)的通式（1)所示的(Χ) η的分子量为2880的聚丁二醇二甲基丙烯酸酯(Β-1)进行混 合，由此得到单体混合物。将该单体混合物按照表1所示的使用量制备，除此以外，以与实施 例1同样的方法得到亚克力板。评价结果示于表2。
[0183] [比较例2]
[0184] 将作为（甲基)丙烯酸酯单体(Α)的甲基丙烯酸甲酯(Α-1)、和作为二（甲基)丙烯酸 酯单体(C)的通式（1)所示的(Χ) η的分子量为1400的聚丁二醇二甲基丙烯酸酯(C-1)进行混 合，由此得到单体混合物。将该单体混合物按照表1所示的使用量制备，除此以外，以与实施 例1同样的方法得到亚克力板。评价结果示于表2。另外，图2示出比较例2的亚克力板的透射 型电子显微镜照片。
[0185] [比较例3]
[0186] 将作为（甲基)丙烯酸酯单体(Α)的甲基丙烯酸甲酯(A-l)85质量份、和作为二（甲 基）丙烯酸酯单体(Β)的通式（1)所示的（Χ) η的分子量为2880的聚丁二醇二甲基丙烯酸酯 (Β-1Η5质量份进行混合，由此得到单体混合物。将单体混合物按照表1所示的使用量制备， 除此以外，以与实施例1同样的方法得到亚克力板。评价结果示于表2。另外，图3示出比较例 3的亚克力板的透射型电子显微镜照片。
[0187] [比较例4]
[0188] 将作为（甲基)丙烯酸酯单体(A)的甲基丙烯酸甲酯(A-1)、和作为二（甲基)丙烯酸 酯单体(C)的通式（1)所示的（X) n的分子量为650的聚丁二醇二甲基丙烯酸酯（C-1)进行混 合，由此得到单体混合物。将单体混合物按照表1所示的使用量制备，除此以外，以与实施例 1同样的方法得到亚克力板。评价结果示于表2。
[0189] [表 1]
[0190]
;____________;_;_I__;___1.....................1____j j
[0191] [表 2]
[0192]
[0199] 将切出5cm见方的亚克力板根据JIS K7361-1，使用雾度计(商品名:NDH2000、日本 电色工业株式会社制造），测定总透光率。
[0200] (2)雾度值
[0201]将切出5cm见方的亚克力板根据JIS K7105,使用雾度计(商品名:NDH2000、日本电 色工业株式会社制造），测定雾度值。
[0202] (3)玻璃化转变温度(Tg)
[0203] 对于切出的宽度1 cm、长度6cm的亚克力板，使用动态粘弹性测定装置（商品名： EXSTAR DMS6100、SII TECHNOLOGY C0RPARATI0N制造），在频率 1Hz、温度范围-100~180°C、 升温速度2°C/分钟的测定条件下测定，将得到的温度/tanS曲线显示最大值时的温度作为 玻璃化转变温度(Tg)。
[0204] (4)断裂弹性模量
[0205]制作切成宽度lcm、长度20cm的5根亚克力板的试验片。对于得到的试验片，使用拉 伸试验机(商品名：TENSIL0N、0rientec Corparation)，在卡盘间距离20cm、室温23°C和拉 伸速度500mm/分钟下实施5次拉伸试验，求出此时的应力应变曲线的切线的平均值作为弹 性模量。
[0206] (5)断裂伸长率
[0207]制作切成宽度lcm、长度20cm的5根亚克力板的试验片。对于得到的试验片，使用拉 伸试验机(商品名：TENSILON、0rientec Corparation)，在卡盘间距离20cm、室温23°C和拉 伸速度500mm/分钟下实施5次拉伸试验，以平均值的形式求出断裂伸长率。
[0208] (6)弯曲模量
[0209]对于得到的亚克力板，根据JIS-K7111测定弯曲模量。测定是切出长度8cmX宽度 lcmX厚度3_的试验片，在室温23°C下实施5次测定，以平均值的形式求出弯曲模量。
[0210] ⑴洛氏硬度
[0211] 对于得到的亚克力板，洛氏硬度以室温23°C、R SCALE进行5处测定，以平均值的形 式求出洛氏硬度。
[0212] (8)夏比冲击试验
[0213] 对于得到的亚克力板，根据JIS-K7111测定夏比冲击强度。测定是切出长度8cmX 宽度lcmX厚度3mm的试验片，在贯层方向（flatwise)、无缺口的条件下实施。
[0214] (9)落锤冲击试验
[0215] 对于得到的亚克力板，利用杜邦冲击试验机评价耐冲击性。作为样品使用切成边 长50mm的正方形的树脂板，使用冲头半径7.9mm、承受台半径15.2mm的500g的摆锤，根据 JIS-K7211的规定评价50%断裂能。另外，对杜邦冲击试验中用摆锤施加冲击时未破裂的样 品的状态以目视确认，将白化的样品评价为X、未白化的样品评价为〇。该评价结果示于应 力白化的项目。
[0216] (10)高分子单元(II)的平均直径和平均面积
[0217] 分散型丙烯酸类共聚物中的高分子单元（II)的平均直径和平均面积用以下方法 测量。
[0218] 对通过浇铸聚合得到的分散型丙烯酸类共聚物的试验片进行调平，利用安装有钻 石刀的切片机切出约80nm厚度的超薄切片。对该切片使用0.5%四氧化钌的水溶液的蒸汽 染色，利用透射型电子显微镜(TEM)在观察倍率5000~20000倍的条件下进行观察。
[0219] 高分子单元（II)的平均直径的测量使用日本ROPER CORPARATION制造的图像解析 软件"Image-Pro Plus"求出各个高分子单元(II)的最大直径和面积。此处，对100个以上的 颗粒进行测量，将该平均值作为平均直径和平均面积。
[0220] [实施例4]
[0221] 聚合性组合物的制备
[0222] 将作为（甲基)丙烯酸酯单体(A)的甲基丙烯酸甲酯(A-l)80质量份、和作为二（甲 基）丙烯酸酯单体(B)的通式（1)所示的亚丁基氧基的重复单元数η为40的聚丁二醇二甲基 丙烯酸酯(Β-1 )20质量份进行混合，由此得到单体混合物。相对于该单体混合物100质量份， 添加作为聚合引发剂的叔己基过氧化新戊酸酯(商品名:PERHEXYLPV)0.3质量份，由此得到 聚合性组合物。进一步作为脱模剂，添加琥?自酸二辛酯磺酸钠(商品名：aerosol0T-100、日 本Cytec Industries Inc制造)0.05质量份，混合，其后，在减压下进行脱气处理。
[0223] 使