再次向所要清理的管道内吹入混合有水的旋 风）可将上一步骤中砂粒及腐蚀产物带出管道，W便进行涂层。涂层步骤（向清理后的管 道内吹入混油涂料的旋风）可实现对内壁进行涂膜处理，在管道内壁形成涂层。该管道内 部使用空气动力清理和涂层的方法能够在不动管道设备的情况下，完成管道内壁腐蚀产物 的清理，并对管道内壁进行涂层防腐保护，恢复管道原设计功能，进一步保证管道运行的安 全可靠性。
【附图说明】
[0050] 图1为本申请核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的装置实施例一结构示 意图；
[0051] 图2为图1所示实施例中回收箱结构示意图；
[0052] 图3为图1所示实施例中防尘装置结构分解图；
[0053] 图4为图1所示实施例中步骤框图；
[0054] 图5为图1所示实施例中除诱等级D Sa 2|样板照片图. 阳化5] 图6为图I所示实施例中除诱等级D Sa 3样板照片图；
[0056] 图7为本申请核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的装置实施例二结构示 意图；
[0057] 图8为本申请核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的装置实施例=结构示 意图。
【具体实施方式】
[0058] 下面通过【具体实施方式】结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可W W多种 不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供W下【具体实施方式】的目的 是便于本对申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针 对所示结构在对应附图中位置而言。
[0059] 面对厂用水金属管道腐蚀问题日益严重，由腐蚀引起引起的现场管道跑冒滴漏、 管壁减薄、水质变差、管道堵塞等问题，为了能够在不动管道设备的情况下，完成管道内壁 腐蚀产物的清理，并对管道内壁进行涂层防腐保护，恢复管道原设计功能，W保证管道运行 的安全可靠性，本申请利用空气动力学原理，W物理方法清除管道内壁的腐蚀产物，对管道 内壁进行涂层防腐保护。
[0060] 本核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法，是W旋转推进的气流夹带砂 粒，滚动摩擦的原理清除管内腐蚀产物、残留物，再用旋风推进涂料，使涂料均匀的（旋转 离屯、力作用）粘结在管道内壁，从而是管道内壁形成一层防腐涂层，实现本发明目的。 |；0061] 实施例一：
[0062] 本实施例一提供一种核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的装置。
[0063] 请参考图1，管道内部使用空气动力清理和涂层的包括空压机1、储气罐2、操作器 3和回收装置4。
[0064] 空压机1 (空气压缩机）和储气罐2形成一个旋风提供设备，用W提供旋风。 阳0化]空气压缩机是工业现代化的基础产品，空气压缩机就是提供气源动力是气动系统 的核屯、设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体 压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0066] 储气罐2是指专口用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用。
[0067] 储气罐2安装空压机1之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产 生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的溫度，减少过虑器和干燥剂 的负荷。
[0068] 因此，本实施例中，可根据实际需求选择现有各类空气压缩机1和相应储气罐2。
[0069] 当然，在其他实施例中，也可采用其他可制造出旋风的设备和装置。
[0070] 具体地，本实施例中，启动空气压缩机生产压缩空气，通过橡胶管将压缩空气传输 至空压罐中，观察空压罐压力表，当压力达到Sbar时停运空压机1，开启空压罐出气阀口， 将压缩空气通过橡胶管传输至操作器3的储气罐2。
[0071] 当压力达到Sbar时启动操作器3上的启动按钮，压缩空气瞬间由操作器3储气罐 2排出，形成旋风。
[0072] 空压机1制造气体储存在空压罐中，打开空压罐上的阀口，气体经操作器3到达橡 胶软管，形成气流，当气流达到一定速度时，就形成旋风，低速时呈曲线波浪式运动，高速时 呈直线运动，中速时呈旋转运动。
[0073] 操作器3包括加料进口，该加料进口用于在后续步骤中配合各步骤加入各种物料 W完成清理或涂层步骤，例如在下文各步骤中相应加入水、砂粒、涂料等，均从该加料口加 入到旋风中。
[0074] 操作器3通过橡胶管5连接到待清理管道6的入口，用W将旋风导入到待清理管 道6内。
[00巧]该回收装置4连接于待清理管道6的出口，用W将随旋风清理出来的垃圾进行回 收。
[0076] 请参考图2,本实施例所提供的回收装置4为回收箱。 阳077] 该回收箱为一个，其包括箱体41，该箱体41具有回收物入口 42和气体出口 43。
[0078] 该回收物入口 42与管道出口连通，例如，可通过橡胶管5进行连通，从而使回收物 从管道进入回收箱中。
[0079] 在清除管道内壁的诱、垢时需要用到石英砂作为磨料，石英砂经过旋风吹扫后变 成粉末，粉末与打掉的诱、垢最终进入收灰箱，由于气压有8bar，此时收恢箱外会有大量的 粉尘飘出，粉尘散落在地面上，极难清理，还有可能影响设备的正常运行。
[0080] 因此在气体出口 43处设置有第一过滤器44, W避免吹扫过程中产生的粉尘随意 扩散而影响设备的安全运行和地面的污染。
[0081] 其中，第一过滤器44可W为滤网。
[0082] 粉尘通过上部滤网过滤后，干净的气体由上部排出，粉尘等颗粒物落入回收箱箱 体41中。
[0083] 当然，在其他实施例中，也可采用其他具有过滤功能的装置代替本实施例中的滤 网。
[0084] 同时，该回收箱还具有液体出口 46，用于管道内液体从回收箱内排出。
[00化]为了便于液体带走固体回收物，进一步地在液体出口 46处设置第二过滤器47进 行过滤。
[0086] 进一步地，由于回收物进入回收箱时具有一定的压力，因此还可进一步使回收箱 具有减压腔45，对进入回收箱的混合物进行减压。
[0087] 该减压腔45可W做成一道或多道婉艇设置的腔体，W便减压。
[0088] 当然，回收箱还可设置一个或多个垃圾口（图中未示出），为了避免垃圾外漏，可 在垃圾口上设置可开关的口。
[0089] 当回收物收集完成，可打开垃圾口，将其内收集到的垃圾清理出来，W便后续处 理。
[0090] 当然，为了加强防尘效果，本实施例一中还可W增设一防尘装置。
[0091] 该防尘装置罩设在回收装置4之上，对粉尘建立起第二道屏障（第一道屏障为回 收箱内第一过滤器44)，大大减少了粉尘的随意扩散，落到地面上的粉尘得到了良好的控 制。
[0092] 具体地，请参考图3,本实施例一所提供的防尘装置8包括架体81和防尘罩82,该 架体81围绕回收装置4四周设置，防尘罩82铺在架体81上。
[0093] 其中，架体81可采用脚手架材料搭建，防尘罩82可采用塑料胶纸，将塑料胶质铺 在脚手架，完全包裹住回收装置4。
[0094] 本实施例一中，设置第一过滤器44和防尘装置保证了现场的清洁度，同时消除了 影响周边设备安全运行的隐患。实施效果显著。
[0095] 本装置中旋风设备可提供一种螺旋式旋风，用于清除管道内壁的腐蚀产物。操作 器3与旋风提供设备连接，其具有至少一个加料口，该加料口可加入各种物料，如水、砂石、 涂料等。具体操作时，操作器3与待清理管道6的入口连接，而回收装置4与待清理管道6 的出口连接，打开旋风提供装置产生旋风，该旋风携带从操作器3上加入的各