核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本申请设及核电站管道清理领域，尤其是设及一种核电站管道内部清理和涂层的 方法及装置。
【背景技术】
[0002] 核电站又称核电厂，它指用轴、坏等作核燃料，将它在裂变反应中产生的能量转变 为电能的发电厂。
[0003] 在核电站中，厂用水管是电厂基础设施的关键部分，直接影响着电厂的寿命。但随 着机组运行年限的增长，厂用水金属管道腐蚀问题日益严重，由腐蚀引起引起的现场管道 跑冒滴漏、管壁减薄、水质变差、管道堵塞等问题成为目前困扰电站的重要问题之一。
[0004] 为了消除核电站安全隐患等问题，一旦厂用水金属管出现腐蚀问题，就必须对腐 蚀管道进行修复处理。 阳〇化]目前国内外对管道内的清理和防腐技术，从原理上可分为物理法和化学法。具体 细分则为化学法（酸洗等）、振动法（超声波等）、电磁法（电击、阴极、磁化等）、衬套法（穿 插软、硬管内衬）和机械法（内置工具、机器人等）。
[0006] 但化学法、振动法和电磁法只有修复的功能，无改造、强化的功能，衬套法和机械 法有修复、改造、强化功能，但无法解决弯管、管道变径、小口径等技术问题。
【发明内容】
[0007] 本申请提供一种能够在不动管道设备的情况下，完成管道内壁腐蚀产物的清理， 并对管道内壁进行涂层防腐保护，恢复管道原设计功能，W保证管道运行的安全可靠性的 核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法及装置。
[0008] 根据本申请的第一方面，本申请提供一种核电站管道内部使用空气动力清理和涂 层的方法，包括步骤：
[0009] 第一阶段清理步骤：向所要清理的管道内吹入旋风，清理管道内较为松散的腐蚀 产物；
[0010] 第二阶段清理步骤：向旋风内加入水进行吹扫；
[0011] 第=阶段清理步骤：向旋风内加入水W及砂粒进行吹扫；
[0012] 第四阶段清理步骤：再次向所要清理的管道内吹入混合有水的旋风；
[0013] 涂层步骤：向清理后的管道内吹入混油涂料的旋风，对内壁进行涂膜处理。
[0014] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，所述第 =阶段清理步骤中，所用砂粒为石英砂。
[0015] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，在第四 阶段清理步骤中，当管道除诱等级达到D Sa 2}或D Sa 3等级后，进行涂层步骤。
[0016] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，还包 括：
[0017] 加砂清理检查步骤：抽检所要清理的管道入口、出口及中间段，目视检查被检查表 面。
[0018] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，所述加 砂清理检查步骤中，合格要求为被检查表明无杂物、无油脂、无灰尘，不诱钢表面经过酸洗 和纯化处理，碳钢管道允许碳钢表面有因短时间暴露于大气中而形成的连续氧化膜，不充 许表面存在浮诱。
[0019] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，还包括 初固步骤和彻底固化步骤。
[0020] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，在所述 初固步骤中，还包括：
[0021] 管道厚壁测量：从涂层后的管道上选择多个点，用超声波测量厚度，判断涂层是否 合格。
[0022] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，还包 括：
[0023] 漏点检测步骤：检查管道上是否存在腐蚀穿孔点。
[0024] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，在漏点 检测步骤中，漏点处理方案为：
[00巧]更换具有漏点的管道；
[00%] 或对管道上的漏点进行包扎。
[0027] 作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，所述对 管道上的漏点进行包扎包括： 阳0測玻璃钢绑扎；
[0029] 或金属修改剂修补。
[0030] 本申请还提供一种管道内部使用空气动力清理和涂层的装置，包括：
[0031] 旋风提供设备，用W提供旋风，所述旋风提供设备包括空压机和储气罐，所述空压 机与储气罐连接，所述储气罐与操作器连接；
[0032] 操作器，所述操作器与旋风提供设备连接，其具有至少一个加料口，所述操作器用 于与待清理管道的入口连接；
[0033] W及回收装置，所述回收装置用于与待清理管道的出口连接，所述回收装置为至 少一个，所述回收装置用于与对应待清理管道的出口连接。
[0034] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收装置 为回收箱，所述回收箱包括箱体，所述箱体上开有回收物入口和气体出口，且气体出口处设 置有第一过滤器。
[0035] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收箱的 箱体具有液体出口，所述液体出口处设置第二过滤器。
[0036] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收箱具 有减压腔，对进入回收箱的混合物进行减压。
[0037] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，还包括防尘装 置，所述防尘装置罩设在回收装之上。
[0038] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述防尘装置 包括架体和防尘罩，所述架体围绕回收装置四周设置，所述防尘罩铺在架体上。
[0039] 本申请还提供一种管道内部使用空气动力清理和涂层的装置，包括：
[0040] 旋风提供设备，用W提供旋风，所述旋风提供设备包括空压机和储气罐，所述空压 机与储气罐连接，所述储气罐与操作器连接；
[0041] 操作器，所述操作器与旋风提供设备连接，其具有至少一个加料口，所述操作器用 于与待清理管道的入口连接；
[0042] W及回收装置，所述回收装置用于与待清理管道的出口连接，所述回收装置为至 少一个，所述回收装置用于与对应待清理管道的出口连接。
[0043] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收装置 为回收箱，所述回收箱包括箱体，所述箱体上开有回收物入口和气体出口，且气体出口处设 置有第一过滤器。
[0044] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收箱的 箱体具有液体出口，所述液体出口处设置第二过滤器。
[0045] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收箱具 有减压腔，对进入回收箱的混合物进行减压。
[0046] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，还包括防尘装 置，所述防尘装置罩设在回收装之上。
[0047] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述防尘装置 包括架体和防尘罩，所述架体围绕回收装置四周设置，所述防尘罩铺在架体上。
[0048] 本申请的有益效果是：
[0049] 本申请提供的核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法和装置，该方法步 骤中，第一阶段清理步骤（即向所要清理的管道内吹入旋风）和第二阶段清理步骤（即向 旋风内加入水进行吹扫），可清理管道内的较为松散的腐蚀产物；第=阶段清理步骤（即向 旋风内加入水W及砂粒进行吹扫）可进一步清理管道内壁上附着牢固的腐蚀产物，直至腐 蚀产物被清除干净。第四阶段清理步骤（即