以这种方式食感中没有不适感，且热水冲泡时复原性格外提高，因此作为速食面，也能够制造出前所未有的粗挤制面(挤出意大利面等)O
[0045]而且，本发明的干面的制造方法，是未使上述任一项记载的挤制面α化而进行干燥的方法。
[0046]根据上述制造方法，可以获得面结构为开有具有从面的横截面的中心沿着直径向外方向延伸的多个槽部的孔的干面。因此，面的表面积增大，可以加快水煮时热水浸透面整体的速度。因此，与现有的挤制面(挤制面食)相比，烹调时间可以显著缩短。而且，通过水煮该孔闭合或缩小，因此，不易产生具有因孔残留而导致的不适感的食感。
[0047]本发明的挤制面用模件，是用于制造上述在长度方向上具有贯通孔的面的挤制面用模件，上述模件包括挤出侧件和挤入侧件，上述挤出侧件具有挤出并形成面的挤出孔，上述挤入侧件具有用于挤入生面团的挤入孔、以及前端部插通上述挤出侧件的挤出孔的销，上述销的前端部的横截面形状为，具有从上述横截面的中心沿着直径向外方向延伸、且以上述横截面的中心为基准形成为旋转对称的多个突出部。
[0048]根据这种结构，由于销的前端部的横截面形状为，具有从上述横截面的中心沿着直径向外方向延伸、且以上述横截面的中心为基准形成为旋转对称的多个突出部，因此，由这种模件成形的挤制面形成开有具有从面的横截面的中心沿着直径向外方向延伸的多个槽部的孔的面结构。因此，面的表面积增大，可以加快水煮或热水冲泡时热水浸透面整体的速度。而且，该孔在食用时闭合或缩小，因此难以产生具有因孔未缩小而残留导致的不适感的食感。
[0049]而且本发明中，上述销的基部形成为比前端部粗，并且，所述销作为上述挤入侧件的一部分而一体成型。
[0050]此外，上述“一体成型”的概念中，不包括通过接合等的一体化。即，将与挤入侧件分开形成的销接合后形成挤入侧件的成型方法除外。
[0051]根据这种结构，由于用于在面上形成贯通孔的销作为挤入侧件的一部分而一体成型，因此，销完全不可能脱落。而且，由于销的基部形成为比前端部粗，因此销即使较细也可以具有强度。
[0052]本发明的挤制面用模件是用于制造上述在长度方向上具有贯通孔的面的挤制面用模件，上述模件包括挤出侧件和挤入侧件，上述挤出侧件具有挤出并形成面的挤出孔，上述挤入侧件具有用于挤入生面团的挤入孔、以及前端部插通上述挤出侧件的挤出孔的销，上述销是在被挤出的面上形成上述贯通孔的部件，其基部形成为比前端部粗，并且，所述销作为上述挤入侧件的一部分而一体成型。
[0053]根据这种结构，由于用于在面上形成贯通孔的销作为挤入侧件的一部分而一体成型，因此，销完全不可能脱落。而且，由于销的基部形成为比前端部粗，因此销即使较细也可以具有强度。
[0054]而且本发明中，上述销的前端部的横截面形状可以是具有从上述横截面的中心沿着直径向外方向延伸的多个突出部。
[0055]根据上述结构，通过销上形成的多个突出部而在制造的面的贯通孔上形成多个槽部，因此可以制造水煮或热水冲泡时热水浸透速度快的面。
[0056]而且本发明中，上述多个突出部可以形成为以上述销的横截面中心为基准的3次对称至8次对称的旋转对称，上述销可以在上述多个突出部中相邻的突出部彼此之间具有向上述横截面中心凹入的陷入部。
[0057]根据上述结构，可以形成制造的面的贯通孔中的相邻槽部彼此之间陷入的形状。因此，通过水煮或热水冲泡时的面的膨胀而容易使贯通孔闭合或缩小。因此，可以制造食用时食感良好的面。
[0058]而且本发明中，上述挤出侧件上形成的挤出孔可以是直径为Imm至3mm的横截面为圆形的贯通孔。
[0059]根据上述结构，可以制造具有以前未有的贯通孔、且直径为Imm至3mm的细面。
[0060]而且本发明中，上述挤出侧件上形成的挤出孔可以是直径为1.5mm至2mm的横截面为圆形的贯通孔，上述销的前端部的横截面形状可以是具有从上述横截面的中心沿着直径向外方向延伸的多个突出部，上述多个突出部的横截面形状中的前端可以位于距离上述销的横截面中心0.5mm以下的位置。
[0061]根据上述结构，可以使制造的面的贯通孔中的槽部的前端接近面的横截面中心。因此，可以制造通过水煮或热水冲泡时的面的膨胀而缩小的贯通孔的周围部分即使食用时也难以偏移、食用时的食感良好的面。
[0062]而且，本发明的挤制面用模件的制造方法，是使用自动换刀数控机床从一块金属块切削出上述挤入侧件的制造方法。
[0063]根据上述制造方法，可以通过使用普通机床的微细精密加工技术制造能够形成细面的挤制面用模件。
[0064]而且，本发明的挤制面的制造方法，是使用上述任一种挤制面用模件进行面的挤出的制造方法。
[0065]根据上述制造方法，可以通过挤出成形容易地制造具有贯通孔的细面。
[0066]发明效果
[0067]根据本发明，由于面中心部的孔的存在，热水浸透面整体的速度较快。因此，生面和干面的情况中水煮时间缩短。而且，速食面的情况中，水煮烹调的情况理所当然，即使在利用热水进行热水冲泡后食用的情况中，复原性也良好(热水冲泡时间缩短)。而且，与现有的在表面形成槽的面，或者在内部形成多个孔的面相比，食感格外良好。
[0068]而且，根据本发明能够提供挤制面用模件，其挤入侧件上形成的销完全不可能脱落，而且即使销较细也可以具有强度，因此通过挤出成形能够制造即使是细面也具有贯通孔的面。
【附图说明】
[0069]图1(A)至图1(C)示出本发明的一实施方式所涉及的面的截面形状，图1(A)显示热水通过孔闭合或缩小前的状态、图1(B)显示热水通过孔闭合后的状态、图1(C)显示热水通过孔缩小后的状态。
[0070]图2(A)至图2(C)均为表示其它实施方式所涉及的面的截面形状的示例的横截面图。
[0071]图3显示实际制造挤制面并进行确认的情况，其是与图1(B)对应的状态的显微镜照片。
[0072]图4(A)至图4(G)表示本发明的一实施方式所涉及的模件，图4(A)为俯视图、图4(B)为立体图、图4(C)为主视图、图4(D)为图4(C)的A-A箭头方向的剖视图、图4(E)为侧视图、图4(F)为后视图、图4(G)为销的前端部的放大横向剖视图。
[0073]图5(A)至图5(C)均是表示其它实施方式所涉及的销的前端部的示例的放大横向剖视图。
[0074]图6(A)至图6(C)表示图4(A)至图4(G)的实施方式所涉及的模具，图6(A)是主视图、图6(B)是俯视图、图6(C)是图6(A)的B-B箭头方向的剖视图。
[0075]图7表示现有的模件的一例，是纵向切除一部分后的立体图。
【具体实施方式】
[0076]下面，列举挤制面的实施方式的一例对本发明进行说明。本实施方式说明的是面食，但本发明并不仅限于面食，可以适用于能够通过挤出成形获得的各种面(挤制面)。
[0077]面食的情况中，必须以面粉作为面原料。尤其是意大利面的情况中，优选使用硬粒小麦面粉。而且根据需要，可以添加荞麦粉、米粉、大麦粉等谷粉或淀粉作为面原料粉。另夕卜，可以根据需要添加食盐、面质改良剂、蛋白等副原料。用混合机将上述面原料粉与和面水充分混炼制成生面团。
[0078]用挤出式面条机对上述生面团施加压力，从安装在面条机前端的模具的孔挤出而使面成形。如图6(A)至图6(C)所示，本实施方式的模具300包括挤制面用模件3，该挤制面用模件3在孔的中央设置有销323(参照图4(A)至图4(G))。因此，在挤出的面上形成与销323截面形状相同的孔。这个孔为后述的热水通过孔2。此外，也可以使用从面原料粉与和面水混炼到挤出连续进行的装置使面成形。
[0079]挤出的面的横截面形状例如为图1(A)所示的形状。面I的横截面形状的外形是圆形。而且，面I的横截面上的热水通过孔2的形状为，具有从面I的横截面的中心沿着直径向外方向延伸(放射状延伸)、且以上述横截面的中心为基准形成为旋转对称的多个槽部22。而且，这些多个槽部22重叠部分为空隙部21。该热水通过孔2通过水煮或热水冲泡时面I的膨胀等闭合或缩小。槽部22可以如图1(A)所示，一个形状形成为旋转对称，也可以例如如图2(C)所示，不同形状的槽部22a、22b各自形成为旋转对称。
[0080]希望热水通过孔2通过水煮或热水冲泡而如图1(B)所示闭合。但是，也存在由于热水的温度、或者水煮或热水冲泡时间导致热水通过孔2无法完全闭合的情况。即使无法完全闭合，只要缩小至食用者的食感不成为没有嚼劲的通心粉那样的食感，而是象意大利面那样有韧劲的食感的程度即可。具体而言，如图1(C)所示，在图1(A)所示状态下，达到槽部22中除空隙部21以外的部分通过水煮或热水冲泡而大致接触，空隙部21少许残留的程度即可。
[0081]图1(A)所示热水通过孔2中，槽部22设置有三处且呈“Y字形”。槽部的数量并不仅限于三处，但如果槽部过多，则难以制作用于挤出的模具，因此槽部22优选形成为3次对称至8次对称中的任一种旋转对称，特别优选形成为3次对称或4次对称。通过以这种方式形成为旋转对称，食用者咀嚼面时，不存在食感随着特定方向而发生变化的这种不适。
[0082]此处，图1(A)所示热水通过孔2以与虚线所示的、