聚二甲基硅氧烷、1，3-丙二醇或改性聚脈的N-甲 基化咯烧酬溶液中的一种或多种；聚酸改性聚二甲基硅氧烷是一种流平剂，它能强烈降低 表面张力，且有优异的底材润湿效果，能防止缩孔并增加表面滑爽性；1,3-丙二醇是一种 抗冻剂，其化学稳定性好、无腐蚀性、低泡沫、无臭且粘度较小，1，3-丙二醇作为助剂加入到 胶黏剂的制备中能提高胶黏剂的抗冻能力；改性聚脈的N-甲基化咯烧酬溶液是一种防沉 剂。所述的处理剂为臭氧、ADA和PDS的一种或多种，加入处理剂能够去除造纸黑液中的乙 酸、甲硫酸和甲硫醇运些有害物质。
[0014] 上述超微甲醒残余量纤维板的生产方法，步骤（3)中所述的固化剂包括单醋酸甘 油醋、二醋酸甘油醋、=醋酸甘油醋、环氧二醋酸单甘油醋、乙酸乙醋、碳酸甘油醋；运些物 质具有低毒、环保、安全的特点，加入固化剂能加快促进胶黏剂的固化反应，缩短固化时间， 促使反应的快速进行，使粘结具有一定的机械强度和稳定性。
[0015] 与现有技术相比，本发明产生的积极效果是： 1、本发明改变了传统人造纤维板中含有甲醒残余量较高的问题，本发明生产纤维板 所用的胶黏剂为微甲醒残留量的胶黏剂，制备该胶黏剂直接W造纸黑液为原料合成，减少 了现有技术中造纸黑液纯化木质素W及改性木质素的工序，降低了生产成本，最关键的是 还有效利用了造纸黑液中半纤维素在酸性条件下水解生成的慷醒或慷醒系列有机产物或 五碳醒糖作为反应物。在碱性条件下，木质素与半纤维素水解生成的慷醒、五碳醒糖和酪醒 树脂反应，生成高分子量的聚合物，并与偶联剂和助剂组合在一起，能显著提高胶黏剂的胶 黏性能及胶合强度。木质素是空间网状大分子结构，有一定的初性，可W改善酪醒树脂脆性 大的缺陷，它们可W自然降解，有助于甲阶酪醒树脂的回收，它们的强抗氧化性，可W增强 甲阶酪醒树脂的抗氧化性。本发明生产纤维板所用的胶黏剂具有粘度低，对被粘物表面张 力低，易润湿，粘结强度大、微甲醒残留量等优点。
[0016] 2、本发明生产纤维板所用的胶黏剂为微甲醒残留量的胶黏剂，环保、安全，用来生 产纤维板，得到的纤维板甲醒检出量残留仅仅为7 ug/(m2，h)，比原木中本身就含有的甲醒 量还要少，几乎可W称之为无甲醒残余量的纤维板，大大降低了对人体的危害，而且该胶黏 剂W造纸黑液为原料，减少了现有技术中造纸黑液纯化木质素W及改性木质素的工序，降 低了生产成本，W造纸黑液为原料充分利用了废物资源，使纸浆废液变废为宝，符合绿色化 学的理念，保护了环境，还降低了原材料的成本，同时减少废物排放，走可续发展之路，具有 重要价值和意义，并提高了社会效益和经济效益。
[0017] 3、本发明利用森林采伐剩余物包括枝哑、梢头和小径材；木材加工的剩余物包括 板条、废单板W及创花等或者甘薦渣为原料生产超微甲醒残余量纤维板，变废为宝，有效 的实现了木材资源的充分利用；本发明生产纤维板所用的胶黏剂甲醒残余量为0,而且有 良好的耐水性W及较强的粘结强度；用该胶黏剂生产得到的纤维板甲醒残余比木材本身就 含有的甲醒量还要少，粘结力强；对人体有害的物质含量低，几乎没有，运对人造纤维板行 业无疑是一次伟大的创新，本发明生产超微甲醒残余量纤维板的方法简单易行、操作方便， 使用的固化剂环保、安全，在制板过程中能有效的起到固化作用，而且本发明不像传统制作 纤维板的工艺那样施加石蜡作为防水剂来提高纤维板的防水性能，本发明制作纤维板不施 加石蜡，通过所施加的胶黏剂、固化剂W及严格控制整个制板的工艺参数等即可得到防潮 防水性能良好、而且吸水膨胀率低的超微甲醒残余量纤维板，运在制板工艺中显然是一种 很大的进步；用本发明制得的纤维板来制造家具、天花板等，大大降低了对人体健康的伤 害。本发明生产得到的超微甲醒残余量纤维板，对人体无害，而且具有良好的防潮防水性 能，板的内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，质量稳定，使用寿命长。
【具体实施方式】 [001引 实施例1 一种超微甲醒残余量纤维板的生产方法，其特征在于，生产步骤如下： (1) 制备胶黏剂： 曰、取重量份数的原料：造纸黑液50份；酪醒树脂100份；偶联剂为丫-琉丙基=乙氧 基硅烷1份；助剂聚酸改性聚二甲基硅氧烷1份；处理剂臭氧1份；备用； b、酸反应阶段：将重量份数的造纸黑液投入反应蓋，开动揽拌器，一边揽拌一边加入质 量浓度为25%的盐酸水溶液调节溶液的抑值为4,开始加热升溫，当溫度稳定在60°C时反 应化； C、碱反应阶段：酸反应阶段结束后，立即加入重量份数的酪醒树脂、偶联剂KH-580及 助剂聚酸改性聚二甲基硅氧烷，加入质量浓度为20%的化0H水溶液，化0H水溶液加入的量 为上述物质溶解即可，并调节溶液的抑值为11，在90°C下聚合反应化； t后处理阶段：碱反应阶段结束后，立即加入重量份数的处理剂，揽拌反应lOmin，制 得胶黏剂；备用； (2) 制作木质纤维， 将森林采伐剩余物包括枝哑、梢头和小径材或者木材加工的剩余物包括板条、废单板 W及创花或者甘薦渣，送入传送链，进入削片机削成长18~28毫米、厚3~5毫米、宽15~ 20毫米的薄片，得到木片；利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木 片，除去碎屑，并将过大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除 木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；然后将得到的木片放入立式蒸煮缸进行蒸煮，在立式 蒸煮缸中，木片在溫度为124°C的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为为7分钟；然后用热磨 机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到木质纤维；备用； 所述的木质纤维还可W进一步采用甘薦渣、高梁杆或粗纤维含量较高的草杆作为原料 制作木质纤维。
[0019] (3)施胶：将胶黏剂按照每立方米木质纤维施加190kg胶黏剂的施胶量，用喷胶机 对木质纤维进行喷胶，将固化剂按胶黏剂重量的2%对木质纤维喷固化剂单醋酸甘油醋，不 施蜡； (4) 干燥：用干燥机将纤维进行干燥，使含水率降到10% W下； (5) 铺装预压：将木质纤维送到铺装机进行铺装，然后送到预压机上进行预压并切削成 毛巧板，预压机压缩率为60% ; (6) 热压：将成型的毛巧板经过装板机，送入热压机，对毛巧板进行热压，热压的溫度为 185°C，热压压力为8N/mm2,热压时间8min ; (7) 成品：将热压出的毛巧板进行冷却，使板的溫度降到50°CW下，然后再经过横顺银 形成半成品板，再经过陈放、砂光、检验后得到成品。
[0020] 上述胶黏剂的制备方法，步骤a中所述的造纸黑液的固体重量含量为25% ;所述的 酪醒树脂的制备方法为：按照甲醒与苯酪摩尔比为1. 1 :1，在NaOH碱性催化剂条件下，加 热聚合反应即可生成分子量小于2000的酪醒树脂预聚物。
[0021] 实施例2 一种超微甲醒残余量纤维板的生产方法，其特征在于，生产步骤如下： (1) 制备胶黏剂： 曰、取重量份数的原料：造纸黑液200份；酪醒树脂100份；偶联剂丫-琉丙基=乙氧基 硅烷4份曲剂1，3-丙二醇4份；处理剂ADA 3份；备用； b、酸反应阶段：将重量份数的造纸黑液投入反应蓋，开动揽拌器，一边揽拌一边加入质 量浓度为27%的硫酸水溶液调节溶液的抑值为5,开始加热升溫，当溫度稳定在70°C时反 应 1. 4h ; C、碱反应阶段：酸反应阶段结束后，立即加入重量份数的酪醒树脂、偶联剂KH-590及 助剂1，3-丙二醇，加入质量浓度为30%的化0H水溶液，化0H水溶液加入的量为上述物质 溶解即可，并调节溶液的抑值为