2c的位置而确定。即，不仅能够提高防护玻璃20的端部的加工精度，还能够提高防护玻璃20的侧面20c整个区域的加工精度。
[0147]此外，根据本实施方式，由于利用由树脂构成的加强部26构成防护玻璃20的侧面20c，因此，与防护玻璃20的侧面20c由玻璃构成的情况相比，无需对防护玻璃20的侧面20c的边缘部进行倒角等的防裂伤加工。
[0148]此外，优选的是，防护玻璃20的加强部26构成为呈现与设置于防护玻璃20的第一面20a侧的装饰部60及追加装饰层62相同的颜色。例如，加强部26也可以含有与装饰部60及追加装饰层62中所含的着色颜料相同颜色的着色颜料。在该情况下，非有效区域Aa2的外缘周边的区域被目视确认作与位于比其靠内侧的装饰部60及追加装饰层62的区域相同的颜色的区域。因此，能够得到与装饰部60及追加装饰层62延伸到非有效区域Aa2的外缘的情况同样的设计上的效果。
[0149]通常，通过将含有树脂材料及颜料的涂布液涂布到防护玻璃20上(单位基材22上或加强部26上)，从而形成装饰部60及追加装饰层62。另一方面，不容易准确地将涂布液涂布到非有效区域Aa2的外缘周边的区域。
[0150]这里，在加强部26如上所述地被着色的情况下，无需将装饰部60及追加装饰层62设置到非有效区域Aa2的外缘周边的区域，非有效区域Aa2的外缘周边的区域就被目视确认为所希望的颜色。因此，能够使设置装饰部60及追加装饰层62的工序更容易。
[0151]另外，“相同的颜色”是指两个颜色的色度接近到肉眼无法判别颜色的差异的程度。更具体而言，“相同的颜色”是指两个颜色的色差AE^是10以下，优选的是3以下。此外，“异色”是指两个颜色的色差Δ E\b大于10。这里，色差Δ E\b是根据L*a*b*彩色坐标系中的L'a*和b*而计算出的值，并且是与肉眼观察的情况下的颜色的差异有关的指标的值。
[0152]另外，对于上述的实施方式可加以各种变更。下面，参照附图对几个变形例进行说明。在下面的说明和下面的说明中采用的附图中，对可与上述的实施方式同样地构成的部分采用与对上述实施方式中的对应的部分采用的标号相同的标号，省略重复的说明。此外，在上述的实施方式中得到的作用效果在变形例中也显然能够得到的情况下，有时也省略其说明。
[0153](第一变形例)
[0154]在上述的本实施方式中示出了在基材30的第一面30a上形成装饰部60及触摸面板传感器部40等要素部70的要素部形成工序先于在基材30上设置第一保护膜81和第二保护膜82的保护膜形成工序实施的示例。但是，不限于此，也可以在未设置要素部70的状态的基材30上设置第一保护膜81和第二保护膜82。图8A是示出通过沿第一保护膜81与第二保护膜82的间隙将未设置要素部70的基材30切断而得到的单位层叠体35的剖视图。在该情况下，也通过将涂布液27填充到由单位基材22的侧面22c、第一保护膜81和第二保护膜82围成的空间内，从而能够得到如图SB所示地具备设置在单位基材22的侧面22c上的加强部26的防护玻璃20。然后，也可以在防护玻璃20的第一面20a上形成装饰部60及触摸面板传感器部40。或者，也可以这样:通过将装饰部60及触摸面板传感器部40分体形成并采用粘接剂等将它们组合，从而形成防护玻璃20后与显示装置15组合。
[0155]在图8A和图SB所示的本变形例中，加强部26也可以构成为呈现规定的颜色。例如，加强部26也可以包括呈现规定颜色的着色颜料。在该情况下，不设置装饰部60及追加装饰层62就能够实现防止从外周部漏光等的设计性的提高。
[0156](第二变形例)
[0157]在上述的第一变形例中示出了在装饰部60和触摸面板传感器部40均未被设置的状态的基材30上设置第一保护膜81和第二保护膜82的示例。但是，不限于此，也可以在虽未设置触摸面板传感器部40但设置有装饰部60的状态的基材30上设置第一保护膜81和第二保护膜82。图9A是示出通过沿第一保护膜81与第二保护膜82的间隙将设置有装饰部60的基材30切断而得到的单位层叠体35的剖视图。在该情况下，也通过将涂布液27填充到由单位基材22的侧面22c、第一保护膜81和第二保护膜82围成的空间内，从而能够得到如图9B所示地具备设置在单位基材22的侧面22c上的加强部26的防护玻璃20。然后，也可以在防护玻璃20的第一面20a上形成触摸面板传感器部40。或者，也可以这样:通过将触摸面板传感器部40分体形成并采用粘接剂等将它们组合，从而形成防护玻璃20后与显示装置15组合。
[0158](第三变形例)
[0159]在上述的本实施方式中示出了在基材30上设置第一保护膜81和第二保护膜82的保护膜形成工序先于将基材30切断而得到单位基材22的切断工序实施的示例。但是，不限于此，也可以这样:在将基材30切断而得到单位基材22后，在单位基材22的第一面22a上和第二面22b上设置第一保护膜81和第二保护膜82。在该情况下，作为单位基材22，可以采用如图1OA所示地不仅在单位基材22的第一面22a和第二面22b上，在侧面22c上也形成有压缩应力层24a的结构。
[0160]另外，即使在单位基材22的侧面22c由压缩应力层24a形成的情况下，为了缓和在防护玻璃20的侧面20c受到冲击的情况下向单位基材22的侧面22c传递的力，在单位基材22的侧面22c上设置加强部26也是有效的。为了在侧面22c上设置加强部26，首先，如图1OB所示，在单位基材22的第一面22a上和第二面22b上设置第一保护膜81和第二保护膜82。如图1OB所示，第一保护膜81和第二保护膜82被设置成从单位基材22的第一面22a和第二面22b向侧方突出。然后，将涂布液27填充到由单位基材22的侧面22c、第一保护膜81和第二保护膜82围成的空间内，并且使涂布液27固化，从而能够得到如图1OC所示地具备被设置在单位基材22的侧面22c上的加强部26的防护玻璃20。
[0161]另外，在本变形例中，也可以与上述的第一变形例及第二变形例的情况同样地在得到防护玻璃20后在防护玻璃20的第一面20a侧形成装饰部60及触摸面板传感器部40。
[0162](第四变形例)
[0163]在上述的本实施方式中，示出了如下的示例:单位基材22的第一侧面22d与单位基材22的第一面22a的端部22ae相交，并且随着朝向单位基材22的第二面22b侧而向外侧扩展，并且单位基材22的第二侧面22e与单位基材22的第二面22b的端部22be相交，并且随着朝向单位基材22的第一面22a侧而向外侧扩展，并且与第一侧面22d汇合。即，示出了单位基材22的侧面22c具有朝向外侧突出的凸形状的示例。但是，不限于此，也可以如图11所示地单位基材22的侧面22c具有朝向内侧凹陷的凹形状。即使在该情况下，也能够通过与上述的本实施方式的情况同样地利用第一保护膜81和第二保护膜82成形加强部26，从而得到具有高的外形精度的防护玻璃20。
[0164](第五变形例)
[0165]在上述的本实施方式中，示出了如下的示例:加强部26的侧面26c构成为在端部26ae与端部26be之间大致平坦地扩展的平坦面。但是，不限于此，也可以如图12所示地加强部26的侧面26c比通过加强部26的第一面26a的端部26ae和第二面26b的端部26be的假想平面P突出。在该情况下，与加强部26的侧面26c是平坦的情况相比，由于加强部26能够更厚地覆盖单位基材22的侧面22c，因此能够更有效地保护单位基材22的侧面22c。
[0166]在图12中，利用标号SI表示侧面26c相对于平面P的突出量。根据对防护玻璃20要求的外形精度来适当地设定突出量SI，例如突出量SI在500μπι以下。
[0167](第六变形例)
[0168]在上述的第五变形例中，示出了加强部26的侧面26c比通过加强部26的第一面26a的端部26ae和第二面26b的端部26be的假想平面P突出的示例，但不限于此。也可以如图13所示地加强部26的侧面26c比假想平面P凹陷。即，也可以这样:加强部26的第一面26a的端部26ae和第二面26b的端部26be比侧面26c向侧方突出。在该情况下，与侧面26c相比，端部26ae、26be更容易受到来自外部的冲击。
[0169]在图13所示的示例中，可以认为，单位基材22的侧面22c中最容易破损的部分是第一侧面22d与第二侧面22e汇合的部分。这是因为，在通过湿法蚀刻将基材30切断时，第一侧面22d与第二侧面22e的汇合部分向侧方突出、并且汇合部分位于拉伸应力层24b的可能性高。然而，该汇合部分通常位于从端部26ae和端部26be离开的位置、例如端部26ae与端部26be的中间的位置。这里，根据本变形例，由于端部26ae、26be容易受到来自外部的冲击，因此，能够抑制冲击波及到位于从端部26ae、26be离开的位置的上述汇合部分。因此，能够更有效地防止单位基材22的侧面22c破损。
[0170]在图13中，利用标号S2表示侧面26c相对于平面P的凹陷量。根据对防护玻璃20要求的外形精度来适当地设定凹陷量S2，例如凹陷量S2在200μπι以下。
[0171](第七变形例)
[0172]在上述的本实施方式中，示出了沿防护玻璃20的第一面20a的法线方向观察时装饰部60与加强部26未重叠的示例。但是，不限于此，也可以如图14所示地沿防护玻璃20的第一面20a的法线方向观察时装饰部60与加强部26重叠。在该情况下，不设置上述那样的追加装饰层62就能够目视确认非有效区域Aa2的外缘周边的区域是所希望的颜色。因此，与设置有追加装饰层62的情况相比，能够减少制造防护玻璃20所需的工时及成本。
[0173](保护膜的变形例)
[0174]在上述的本实施方式中，示出了例如如图6E(b)所示地第一保护膜81的外表面(第一保护膜81的面中与单位基材22侧的面相反侧的面)是平坦的示例。但是，在第一保护膜81由感光性抗蚀薄膜构成的情况下，可以认为，如图15A所示，第一保护膜81的外表面具有跟随单位基材22上的装饰部60及触摸面板传感器部40的形状的形状。
[0175]另外，在装饰部60的厚度大的情况下(例如，装饰部60是白色系的情况等)、或装饰部60的外侧端部与第一保护膜81的端面81c的距离短的情况下，第一保护膜81的形状无法跟随单位基材22上的装饰部60及触摸面板传感器部40的形状，其结果是，如图15B(a)所示，有时在第一保护膜81与单位基材22的第一面22a之间形成间隙。在该情况下，如图15B(b)所示，加强部26的第一面26a与单位基材22的第一面22a不再存在于同一平面上。另外，在图15B(a)、(b)所示的示例中，也与上述的本实施方式的情况同样地，加强部26的端部26ae的位置与第一保护膜81的端面81c的位置一致。即，在本变形例中也能够高精度地确定加强部26的端部26ae的位置、即防护玻璃20的端部的位置。
[0176]另外，在第一保护膜81的形状无法跟随单位基材22上的装饰部60及触摸面板传感器部40的形状的情况下，也可以如图15C(a)所示地以装饰部60的端面60c比单位基材22的侧面22c向外侧突出的方式构成装饰部60。在该情况下，用于形成加强部26的涂布液被填充到由单位基材22的侧面22c、装饰部60和第二保护膜82围成的空间内。因此，如图15C(b)所示，能够得到单位基材22的第一面22a与加强部26的第一面26a位于同一平面上的防护玻璃20。另外，在图15C(a)、(b)所示的示例中，加强部26的端部26ae的位置与装饰部60的端面60c的位置一致。此外，装饰部60通常通过光蚀刻法形成。因此，根据本变形例，作为加强部26的厚度及形状等的尺寸的精度，能够实现基于光蚀刻法的精度的精度。即，在本变形例中也能够高精度地确定加强部26的端部26ae的位置、即防护玻璃20的端部的位置。
[0177](涂布液的结构的变形例)
[0178]此外，在本实施方式中，示出了被涂布在单位基材22的侧面22c上的涂布液27含有紫外线固化树脂或热固化树脂等固化性材料的示例，但不限于此。只要在被涂布到单位基材22的侧面22c上时具有规定的流动性且之后能够固化，则可以采用各种流动体作为用于形成加强部26的涂布液27。例如，也可以采用由热溶融的状态的树脂材料构成的流动体作为涂布液27。在该情况下，在涂布液27被涂布到单位基材22的侧面22c上后，涂布液27受冷而固化，从而涂布液27变硬。由此，能够得到含有树脂材料的加强部26。这样，在本实施方式中，“固化”是如下概念:不仅包括通过加热或紫外线照射等使树脂材料固化的现象、还包括通过受冷而固化使树脂材料固化的现象。另外，也可以通过自然冷却使树脂材料受冷而固化，或者也可以通过强制冷却使树脂材料受冷而固化。此外，“固化”是指物质从气体或液体的状态向固体的状态变化。
[0179](涂布液的涂布范围的变形例)
[0180]此外，在上述的本实施方式中，示出了如下的示例:涂布液27被填充到由单位基材22的侧面22c、第一保护膜81和第二保护膜82围成的空间内，直至涂布液27的表面与第一保护膜81的端面81c和第二保护膜82的端面82c—致或位于比端面81c、82c靠外侧，但不限于此。例如，也可以这样:如图16A所示，在涂布工序中，涂布液27被涂布到由单位基材22的侧面22c、第一保护膜81和第二保护膜82围成的空间内，使得其表面位于比第一保护膜81的端面81c和第二保护膜82的端面82c靠内侧。在该情况下，如图16B所示，由涂布液27形成的加强部26的端部26ae和端部26be位于比第一保护膜81的端面81c和第二保护膜82的端面82c靠内侧(单位基材22侧)。
[0181]在本变形例中，单位基材22的第一面22a和加强部26的第一面26a也位于同一平面上。同样地，单位基材22的第二面22b与加强部26的第二面26b位于同一平面上。即，在单位基材22与加强部26之间完全或几乎不存在阶梯差。因此，能够抑制单位基材22与加强部26之间的边界被观察者目视确认到。因此，根据本实施方式的加强部26，能够兼顾防护玻璃20的侧面20c的强度的