时仍然足够靠近感受器，从而使得感受器的温度能够对应所需的温度曲线。虽然这会 取决于应用、外壳构造以及感应线圈和感受器之间的隔绝材料的类型和量发生变化，但是 在优选的实施方式中，感应线圈可以配置成使得线圈最靠近感受器的部分为1-50毫米，例 如2-25毫米。
[0077]在某些示例性实施方式中，可以用提供例如热保护、电保护、机械保护和/或腐蚀 保护的至少一种材料对感应加热系统的一个或多个感应线圈进行涂覆、隔离或者装套。例 如，在某些示例性实施方式中，可以用织物材料装套感应线圈，所述织物材料包括选自氧化 铝和氧化硅的至少一种材料。
[0078] 本文所述的实施方式包括如下那些:其中，感应线圈包括铜管，其外直径为2-15毫 米，例如4-10毫米，又例如4-7毫米。在此类实施方式中，铜管可以例如，具有0.5-1毫米的径 向厚度。虽然管状结构最常见的是圆形或者椭圆形横截面，但是应理解的是，本文的实施方 式包括管状结构是正方形或矩形横截面的那些。
[0079] 优选的实施方式包括如下那些:其中，供给到每个感应加热系统的电源提供至少 5kW的功率，例如至少7.5kW的功率，又例如至少1 OkW的功率，又例如至少15kW的功率，例如 5-250kW的功率，以及提供至少10kHz的频率的交流电，例如至少20kHz，又例如至少50kHz， 例如10-250kHz，但不限于此。
[0080] 可以提供如下冷却流体，其流速和温度防止了感应线圈的不合乎希望的软化、变 形或熔化，同时保持交流电源充分冷却。例如，可以从冷却器向感应线圈提供冷却水，其温 度约为0-50°C，包括约25°C。冷却流体流速可以是例如，约0.5-20升/分钟，例如约1-10升/ 分钟。
[0081] 本文的实施方式相对于其他熔融玻璃成形设备的外壳的加热方法(例如，依赖排 他性电阻加热棒来提供外壳加热的那些)具有优势。这些优势可以包括如下能力:在较高温 度和运行速率下运行，较低的运行成本(例如，与维持和替换电阻加热棒相关的较低成本）， 较低的制造扰动风险、更好地利用现有的制造资产，以及能够更为精确地控制和调节围绕 玻璃成形设备的环境，包括能够根据预定热曲线更精确地控制和调节装纳熔融玻璃成形设 备的外壳的侧壁的温度，包括从启动到冷却的整个工艺过程中更为精确的控制。
[0082]本领域的技术人员显而易见的是，可以在不偏离要求专利权的主题的精神和范围 的情况下，对本文所述的实施方式进行各种修改和变动。因此，本说明书旨在涵盖本文所述 的各种实施方式的修改和变化形式，只要这些修改和变化形式落在所附权利要求及其等同 内容的范围之内。
【主权项】
1. 一种制造玻璃片的方法，所述方法包括： 根据预定热曲线对用于罩住熔融玻璃片成形设备的外壳进行加热，所述外壳包括第一 侧壁和第二侧壁； 其中，对所述外壳进行加热的步骤包括用至少一个感应加热系统对第一和第二侧壁中 的至少一个的至少一部分进行加热。2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一部分的所述第一和第二侧壁易于发生 感应加热并且与所述至少一个感应加热系统直接热连接。3. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个感应加热系统与中间感受器直 接热连接，所述中间感受器位于所述至少一个感应加热系统与第一和第二侧壁中的至少一 个之间。4. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个感应加热系统包括直接嵌入隔 绝材料中的至少一个感应线圈。5. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述外壳进行加热的步骤还包括用至少一 根电阻加热棒对第一和第二侧壁中的至少一个的至少一部分进行加热。6. 如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法包括:在较早步骤中，用至少一根电 阻加热棒对第一和第二侧壁中的至少一个的至少一部分进行加热，之后在稍后步骤中，用 至少一个感应加热系统替换所述至少一根电阻加热棒中的至少一根。7. 如权利要求2所述的方法，其特征在于，第一和第二侧壁的至少一部分在小于50°C的 温度下易于发生感应。8. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一和第二侧壁在小于50°C的温度下易 于发生感应的部分包括碳化硅以及至少一种选自下组的额外材料：硅、钛、钒、铬、锆、铌、 钥、?了、铭、給、组、妈、鍊、饿和依。9. 如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述中间感受器易于在小于50°C的温度发生 感应。10. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个感应加热系统包括至少两个 感应线圈，其配置成将所述第一和第二侧壁中的至少一个的至少一部分加热至不同于所述 第一和第二侧壁中的至少一个的至少一个其他部分的温度。11. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个感应加热系统包括至少两个 感应加热系统，其配置成将所述第一和第二侧壁中的至少一个的至少一部分加热至不同于 所述第一和第二侧壁中的至少一个的至少一个其他部分的温度。12. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，分别用至少一个感应加热系统对第一和第 二侧壁这两者的整体进行加热。13. 如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法包括将第一和第二侧壁都从冷启 动状态加热至对应于稳态运行状态的预定热曲线。14. 如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一和第二侧壁中的至少一个包括碳 化娃。15. -种用于玻璃片制造工艺的设备，所述设备包括： 用于罩住熔融玻璃片成形设备的外壳，所述外壳包括第一侧壁和第二侧壁；以及 位于所述外壳内的熔融玻璃成形设备； 其中，所述设备还包括至少一个感应加热系统，其配置成将能源热连接到第一和第二 侧壁中的至少一个的至少一部分。16. 如权利要求15所述的设备，其特征在于，至少一部分的第一和第二侧壁易于发生感 应加热并且与所述至少一个感应加热系统直接热连接。17. 如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述外壳还包括顶部，其易于发生感应加 热，其中，所述顶部与至少一个感应加热系统直接热连接。18. 如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述至少一个感应加热系统与中间感受器 直接热连接，所述中间感受器位于所述至少一个感应加热系统与第一和第二侧壁中的至少 一个之间。19. 如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述至少一个感应加热系统包括直接嵌入 隔绝材料中的至少一个感应线圈。20. 如权利要求16所述的设备，其特征在于，所述第一和第二侧壁的至少一部分在小于 50°C的温度下易于发生感应。21. 如权利要求20所述的设备，其特征在于，所述第一和第二侧壁在小于50°C的温度下 易于发生感应的部分包括碳化硅以及至少一种选自下组的额外材料:硅、钛、钒、铬、锆、铌、 钥、?了、铭、給、组、妈、鍊、饿和依。22. 如权利要求18所述的设备，其特征在于，所述中间感受器易于在小于50°C的温度发 生感应。23. 如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述至少一个感应加热系统包括至少两个 感应线圈，其配置成将所述第一和第二侧壁中的至少一个的至少一部分加热至不同于所述 第一和第二侧壁中的至少一个的至少一个其他部分的温度。24. 如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述至少一个感应加热系统包括至少两个 感应加热系统，其配置成将所述第一和第二侧壁中的至少一个的至少一部分加热至不同于 所述第一和第二侧壁中的至少一个的至少一个其他部分的温度。25. 如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述第一和第二侧壁中的至少一个包括碳 化娃。26. 如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述至少一个感应加热系统包括至少一个 感应线圈，其配置成使得，电流以相反方向流动的最接近的横截面线圈区域之间具有垂直 距离d，其中，d大于电流以相同方向流动的任意两个横截面线圈区域之间的垂直距离。
【专利摘要】用于玻璃制造的方法和设备，其包括：根据预定热曲线对用于罩住熔融玻璃成形设备的外壳进行加热。外壳至少具有第一和第二侧壁，其用配置成与至少一部分侧壁发生热能量连接的至少一个感应加热系统进行加热。
【IPC分类】C03B15/02
【公开号】CN105658587
【申请号】
【发明人】G·S·达哈克, D·W·霍托夫, B·科卡图鲁姆, E·J·尼克斯, P·A·帕克斯, K·H·沙哈, J·汀兹, T·M·韦瑟里尔, S·齐恩
【申请人】康宁股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年8月14日