54]图14以剖视图示出注入器细节；
[0055]图15和图16分别不出排出机构的剖视图；
[0056]图17示出沿水平平面剖开的替代排出机构的视图；和
[0057]图18-图20分别示出胶囊各部分以及排出机构和注入器的在冲泡室打开的不同阶段期间的剖视图。
【具体实施方式】
[0058]根据图1和图2的冲泡模块具有冲泡模块壳体I且由所述壳体保持或引导地具有作为第一冲泡模块部件的排出机构3和作为第二冲泡模块部件的注入器5。通过操作杆6，可使注入器5在打开位置和关闭位置之间相对于壳体且相对于第一冲泡模块部件运动，在该打开位置上该冲泡室是打开的且操作杆在上，在该关闭位置上该冲泡室是关闭的且操作杆翻转向下。图1和图2示出处于打开位置的且具有被装入的胶囊10的冲泡模块。为了装入胶囊10，设有装入开口 11，其也限定了装入时的胶囊取向。通过显露胶囊凸缘21的位置，该装入开口还指明胶囊的待选取向。
[0059]在所述排出机构处设置有呈导向爪形式的侧导向件31，还将在下文中对其功能做进一步描述。
[0060]设有肘杆8用于将杆翻转运动(操作杆6可绕由转动销7限定的轴线转动)转换为注入器5的平移运动。为此，抗扭固定在该杆上的锁闭头9与该肘杆的臂8.1啮合。
[0061]如在图3中尤其清楚可见地，如此构成该肘杆，其形成一个自锁系统，做法是，当操作杆6被挡住时，肘杆在冲泡室关闭状态下被过压了一些，就是说，与在冲泡室打开状态下相比，肘杆在操作杆6位于下止挡处时位于下述平面的另一侧，所述平面由臂8.1、8.2的各自外转轴限定。因此，当两个冲泡模块部件相互挤压时，在冲泡过程中该肘杆被压抵到壳体内的止挡上，不能自行打开。
[0062]如图4所示地还可以设有微型开关16，其因肘杆被压到止挡上而被操作且例如自身也可形成所述止挡。微型开关16控制仅在冲泡室关闭情况下才进行的某些过程，尤其是冲泡过程。
[0063]这种微型开关的以下替代布置形式也是可行的，其中该微型开关总是查询冲泡室关闭状态。
[0064]图5以与前述附图相比的另一取向示出注入器和排出机构。图6和图7示出排出机构3的其它视图。
[0065]侧导向爪31从排出机构3的头部30朝着注入器方向(根据本文所用术语，即向内)突出。在所示例子中，侧导向爪分别被分为上导向爪部分和下导向爪部分，两者间有间断。由侧导向爪31限定出第一轨道33即在此是外轨道和第二轨道36即在此是内轨道。所述外轨道和内轨道分别由槽状结构限定，其被构造用于引导胶囊的凸缘21(在所示实施例中，凸缘21由环绕的焊接边缘形成)，在此，这些轨道的尺寸如此设定，即胶囊凸缘还具有间隙，即未被夹紧。外导轨这样相对于装入开口 11定位，即，在冲泡室打开情况下被装入的胶囊的凸缘21到达第一轨道33。在第一轨道33下侧形成有托座35，当胶囊10被装入时，胶囊10的凸缘21和/或其它部分安放在所述托座上。相反，第二轨道36向下敞通。
[0066]在所示实施方式的替代实施方式中，这两个槽也可互换，就是说，第一轨道比第二轨道更靠外，这还将在下文中更详细地介绍。
[0067]在所示实施方式的替代实施方式中，回拉部件61也可以不在导向爪部分31之间侧向插入，而是从上方和下方插入。就是说，在这样的构型中，例如在图5中该注入器的布置在冲泡室内的内侧部分以90度绕冲泡室轴线转动。
[0068]这种保持爪的工作方式和与注入器5的回拉部件61的配合将根据图8至图12来进一步介绍。
[0069]图8示出胶囊装入后的状态的剖视图。凸缘21位于外轨道中。外阻留结构在上侧支承该凸缘并防止胶囊向下和向内倾翻，即在所示取向上向左倾翻。在冲泡室关闭时，该注入器移动向排出机构且该回拉部件移入在上导向爪部分和下导向爪部分之间的间断。该胶囊在随后还要进一步介绍的胶囊密封的引导下被带动一大段距离且例如已被萃取侧的刺穿件(萃取钉39)略微刺破(图9)。
[0070]接着发生所述冲泡过程，此时，处于压力下的热水被引入胶囊且萃取产品在萃取侦■排出。为了排出，例如可以使用如作为欧洲专利申请13185358.0的主题的刺破机构38。也可以使用例如根据W02010/118544的其它刺破和排出机构。
[0071 ]在冲泡室打开时，回拉部件61的夹持部分62抓住胶囊凸缘21，因此拉扯胶囊离开萃取钉39。此外，由于该回拉部件在夹持部分62区域内比第一(外)阻留结构34径向向内突出更多，故该回拉部件拉动胶囊凸缘越过外轨道(图10)。在这种情况下，胶囊整体轻微变形，从而一般比较不易变形的凸缘可略微径向向内避让。这可因下述原因来促成，即，胶囊通常在冲泡过程后还是热的，因此相比于在室温下，该胶囊材料可更易变形。但这个原理在已变冷的胶囊情况下也适用。
[0072]在第二轨道36内侧形成有第二(内)阻留结构37。第二阻留结构比第一阻留结构34更加径向向内突出和/或与第一阻留结构34相比相对于轴线20以更陡的角度构成和/或伸展更大和/或布置得更靠上/靠下，从而阻留作用(为将胶囊强制拉出所需施加的力)比第一阻留结构34的阻留作用更强。
[0073]第二阻留结构37的阻留作用也比夹持部分62的(在相反方向上作用的)阻留作用更强。在所示实施例中主要出现以下情况，该夹持部分抓住胶囊中部，而第二阻留结构36在其上方和下方抓住胶囊且更接近胶囊角部。因为角部相比于胶囊中部对胶囊变形总体表现出更大阻力，故胶囊中部向内避让且允许夹持部分62滑脱(图11)。
[0074]在被第二阻留结构36挡住的胶囊完全摆脱由注入器5形成的容置部(图12)之后，胶囊可向下落入胶囊收集容器中。
[0075]如在所示例子中的第一轨道33无需由槽状结构限定。相反，也许在顶面设置第一阻留结构34就够了，其从内侧支承该凸缘21，因此防止安放在托座上的胶囊向内倾翻。补充地或替代地，内轨道可以仅由这种内阻留结构36的阻留结构限定。
[0076]锁闭头9的细节如图13所示。该锁闭头形成跟随所述杆的摆动的保护盖17，通过保护盖阻止使用者被夹入冲泡单元的机械结构中，由此使受伤危险最小化。
[0077]在冲泡过程中，胶囊被注入器的胶囊密封包围，该胶囊密封还将胶囊保持就位。胶囊密封可以像W02012/045184所描述的那样成型，明确参照所述公开文献。
[0078]图14示出具有胶囊密封40的冲泡模块，其在根据W02012/045184的原理的实施方式中呈单密封唇形式，其朝向液体注入地点突出构成，因而从注入侧进入的液体的液压附加地将密封唇压抵在胶囊上。
[0079]注入器5具有注入侧刺破机构51，其具有多个刺穿件53。
[0080]同样在图14中可以看到注入器5的尤其可选特征。在此，所述特征是入流通道41，其有利于液体流向胶囊密封40，S卩使胶囊被压抵到注入器上。通过这种措施，胶囊密封在水进入胶囊前即冲泡过程前已被流过。
[0081]胶囊10相对于排出机构的密封在此可选地在没有独立萃取侧密封的情况下发挥作用。这样的密封是必需的，以使来自胶囊的冲泡饮料可到达出液嘴而没有流过胶囊旁地向下滴落。在此所述的实施例中，根据本发明的一个单独方面，在萃取侧设有匹配于胶囊形状的密封面32，胶囊在萃取过程中以面的方式被压到该密封面上。在此，该密封面可由硬质材料如压注硬质塑料或金属制成，在此，它是胶囊壁，其在冲泡过程中可变形且密封压靠在密封面32上。
[0082]注入器5的另一可选特征例如如图1-图3所示。三位两通换向阀15借助几何结构被固定，其被直接喷注在注入器上，即，阀15直接设置在注入器上，不像由现有技术已知的那样例如通过软管或类似物与注入器相连。所述三位两通换向阀具有栗侧接口(入口)、注入侧接口(出口)和滴水接口(备用出口 )。所述三位两通换向阀如已知的那样用于冲泡室卸压。在未作动状态下，通过从注入侧接口至滴水接口的通路畅通方式，冲泡室被卸压。在作动状态下，从入口至注入侧接口的通