4](5)然后，如图9的⑴、图9的(g)所示，将填充到流道13中的流道树脂部13r和填充到饶口 12中的饶口树脂部12r从成为产品的插座3b割离，并且通过起模杆(ejector pin)使成为制品的插座3b从固定模具5离型并将其回收。
[0075]根据上述的本实施方式的注塑成形方法，在成为产品的插座3b上不容易形成流痕。其第一理由在于，在注入工序中直到熔融树脂碰撞为止所行进的距离短。即，由于在熔融树脂注入至型腔11紧后与滑块孔凸部43x碰撞，所以在该期间移动的距离比型腔11的整体长度短。第二理由在于，熔融树脂在与滑块孔凸部43x碰撞后，向着第一主体壁凹部34以及第二主体壁凹部35上下对称地移动，即熔融树脂的流动在产品的上下为对称。并且，成为上下对称的流动代表着施加到第二拉链带21b上的熔融树脂的压力也是对称的，能够通过该压力避免如第二拉链带21b变形那样的情况。
[0076]本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够适当变更。例如，在本实施例中，虽然使槽壁37从第一主体壁34以及第二主体壁35的双方突出，但是并不限定于此，只要为了形成拉链带槽41而使槽壁37从第一主体壁34以及第二主体壁35中至少一方向着另一方突出即可。因此，尽管槽壁37从第一主体壁34突出，也可以为从第二主体壁35未突出有槽壁37。
[0077]另外，在第二实施方式的插座3b中，侧面凹部36d在接合壁36中的拉链带槽41的延伸方向后方，且在槽宽范围W的整体范围内以与槽壁37相比凹陷的方式形成，但并不限定于此，也可以为，在槽宽范围W的至少一部分范围内以与槽壁37相比凹陷的方式形成。因此也可以为，侧面凹部36d仅形成在槽宽范围W的后方部分的一部分上。但是为了提高拉链带槽41和侧面凹部36d的基于视觉辨认的一体感，优选为侧面凹部36d与拉链带槽41的后方连通。
[0078]此外，在第二实施方式的插座3b中，侧面凹部36d形成在接合壁36中的前后长度的整体范围内，但并不限定于此，也可以为，仅形成在接合壁36的前端部，或者形成在接合壁36的前后长度的前侧一半等情况，在该情况下，在接合壁36上，在拉链带槽41的延伸方向后方且在侧面凹部36d的延伸方向后方部分上存在有形成插座体32侧面的部分。并且，在该情况下，优选为，使插座体32的左右侧面中的拉链带槽41侧的面且侧面凹部36d的周边部分以及沿着拉链带槽41的部分为平面状部38，在此的周边部分不仅包括接合壁36中的沿着侧面凹部36d的上下的部分，也包括侧面凹部36d的延伸方向后方部分。
[0079]另外，适用本发明各实施方式的插座的拉链作为一例而说明了通过多个链牙22形成链牙列的例子，但是并不限于此，也可以是将树脂制的单纤维丝折曲加工为线圈状而形成的链牙列，即通过所谓的线圈链牙来形成链牙列的例子。
[0080]附图标记说明[0081 ] I 拉链
[0082]2a拉链牙链带
[0083]2b拉链牙链带
[0084]21a第一拉链带
[0085]21b第二拉链带
[0086]21x拉链带载置凹部
[0087]21y拉链带载置半凹部
[0088]21z定位部
[0089]22 链牙
[0090]3 打开件[0091 ]3a 插棒
[0092]3b 插座
[0093]31 座棒
[0094]31a座棒主体部
[0095]31b卡定部
[0096]31c卡定槽部
[0097]31x座棒凹部
[0098]31y座棒半凹部
[0099]31z 壁
[0100]32插座体
[0101]32x插座体凹部
[0102]32y插座体半凹部
[0103]33延伸壁
[0104]33x延伸壁凹部
[0105]33y延伸壁半凹部
[0106]34第一主体壁
[0107]34x第一主体壁凹部
[0108]35第二主体壁
[0109]35x第二主体壁凹部
[0110]36接合壁
[0111]36a槽封闭部
[0112]36b孔封闭部
[0113]36c 浇口残痕
[0114]36d侧面凹部
[0115]36s接合壁用空间部(封闭空间部)
[0116]36v侧面凸部
[0117]36x接合壁凹部
[0118]37 槽壁
[0119]37x槽壁凹部
[0120]38平面状部
[0121]41拉链带槽
[0122]W 槽宽范围
[0123]41x拉链带槽凸部
[0124]42插棒孔
[0125]42x插棒孔凸部
[0126]42y反拉链带槽侧部分凸部
[0127]42z槽侧部分凸部
[0128]43滑块孔
[0129]43x滑块孔凸部
[0130]5 固定模具
[0131]6 可动模具
[0132]7 第一滑块
[0133]7y第一往复凹部
[0134]71第一基部
[0135]72第一滑块主体部
[0136]73第一侧面形成部
[0137]8 第二滑块
[0138]Sy第二往复凹部
[0139]81第二基部
[0140]82第二滑块主体部
[0141]83第二侧面形成部
[0142]11 型腔
[0143]12 浇口
[0144]12r浇口树脂部
[0145]12x 入口凹部
[0146]12y 出口凹部
[0147]12z 平面
[0148]13 流道
[0149]13y流道半凹部
[0150]13r流道树脂部
[0151]91第一拉链带
[0152]91a拉链带槽
[0153]92第二拉链带
[0154]93 插棒
[0155]93a插棒孔
[0156]94 插座
[0157]95插座体
[0158]95a 浇口残痕
[0159]96 座棒
【主权项】
1.一种拉链用打开件的插座，为树脂制，其具有:相对于插棒(3a)的前部平行排列的座棒(31);和插座体(32)，其具有供所述插棒(3a)的后部插入的插棒孔(42)，在所述插座体(32)的左右侧面中的一个侧面上，形成有与所述插棒孔(42)连通的拉链带槽(41)，该拉链用打开件的插座的特征在于， 在所述插座体(32)的所述拉链带槽(41)的延伸方向后方具有浇口残痕(36c)。2.根据权利要求1所述的拉链用打开件的插座，其特征在于，所述插座体(32)在所述拉链带槽(41)的延伸方向后方具有与所述拉链带槽(41)连通的作为凹陷的侧面凹部(36d)，并且在所述侧面凹部(36d)的周边部分以及沿着所述拉链带槽(41)的部分上具有平面状部(38)， 在所述侧面凹部(36d)的底面上具有所述浇口残痕(36c)。3.根据权利要求1或2所述的拉链用打开件的插座，其特征在于，在所述插座体(32)的后表面上，以与所述插棒孔(42)的后方连通的状态形成有用于将树脂成形用的第一滑块(7)从后方插入的滑块孔(43)。4.根据权利要求1、2或3所述的拉链用打开件的插座，其特征在于，所述座棒(31)以及所述插座体(32)设为上下对称形状。5.—种拉链用打开件的插座的制造方法，为权利要求1至4中任一项所述的拉链用打开件的插座的制造方法，其特征在于， 使用固定模具(5)、以能够相对于所述固定模具(5)沿上下方向往复移动的方式设置的可动模具(6)、和以能够相对于固定模具(5)沿前后方向往复移动的方式设置的第一滑块(7)以及第二滑块(8)， 在合模工序中，使所述第一滑块(7)向前方前进，并且使所述第二滑块(8)向后方前进，由此使浇口(12)形成在拉链带槽(41)的延伸方向后方的位置上，其中，该浇口(I2)与供熔融树脂注入的型腔(11)连接， 在所述合模工序之后的注入工序中，从所述浇口(12)注入熔融树脂并使所述熔融树脂与所述第一滑块(7)碰撞。
【专利摘要】提供一种拉链用打开件的插座，其考虑到使浇口残痕不容易引人注目。该拉链用打开件的插座为树脂制，其具有：相对于插棒(3a)的前部平行排列的座棒(31)；和插座体(32)，其具有供上述插棒(3a)的后部插入的插棒孔(42)，在上述插座体(32)的左右侧面中的一个侧面上，形成有与上述插棒孔(42)连通的拉链带槽(41)，该拉链用打开件的插座的特征在于，在上述插座体(32)的上述拉链带槽(41)的延伸方向后方具有浇口残痕(36c)。
【IPC分类】A44B19/38, A44B19/60, B29D5/00
【公开号】CN105658107
【申请号】
【发明人】长谷川雅道
【申请人】Ykk株式会社
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2013年10月7日