快速吹走树叶，吹风效果理想，在执行吸功能时，离心风扇或者混流风扇产生的气流风速较大，能吸除重物，吸风效果理想。
【附图说明】
[0041]以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本发明的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。
[0042]附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
[0043]图1是本发明第一实施例的吹吸装置的部分剖视图。
[0044]图2是图1中的吹吸装置处在吹模式的示意图。
[0045]图3是图1中的吹吸装置处在吸模式的示意图。
[0046]图4是本发明第二实施例的吹吸装置的示意图。
[0047]图5是图4中的吹吸装置的局部放大的示意图。
[0048]图6是本发明第三实施例的吹吸装置的示意图。
[0049]图7是图6中的吹吸装置的局部放大的示意图。
[0050]图8是本发明第四实施例的吹吸装置的示意图。
[0051]图9是本发明第五实施例的吹吸装置的示意图。
[0052]图10是本发明第六实施例的吹吸装置的示意图。
[0053]图11是本发明第七实施例的吹吸装置的示意图。
[0054]图12是本发明第八实施例的吹吸装置的示意图。
[0055]1、吹吸装置2、主体3、风扇组件
[0056]4、吹吸组件5、固定装置 6、离合装置
[0057]7、传动机构10、枢转装置 11、第一连接臂
[0058]12、第二连接臂 13、枢转轴21、壳体
[0059]22、电机23、电机轴24、手柄
[0060]25、控制开关26、第一开口27、第二开口
[0061]31、第一风扇32、第二风扇 40、容纳腔
[0062]41、吹风组件42、吸风组件 44、花键套
[0063]45、花键轴51、弹簧52、偏压件
[0064]53、卡勾54，54’、凸台 61、离合器
[0065]62、操作机构231、第一端232、第二端
[0066]311、第一转轴 321、第二转轴 400、通道
[0067]411、吹风管412、管壁414、吹风口
[0068]415.涵道422、吸风管423、出口管
[0069]424、螺旋通道 425、吸风口430、风管
[0070]611、第一离合器 612、第二离合器 613、第一离合件
[0071]614、第二离合件 621、抵接件631、第一花键轴
[0072]632、第二花键轴 633、花键套635、第一扭簧
[0073]636、第二扭簧 X、电机轴轴线 Y、转轴轴线
[0074]Z、中心线
【具体实施方式】
[0075]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0076]图1是本发明的第一实施例的吹吸装置I。吹吸装置I主要包括主体2和连接主体2的吹吸组件4。主体2具有壳体21，主体2的壳体21内收容有电机22，电机22用于产生动力。电机22具有沿轴向延伸的电机轴23。电机轴23可围绕轴线X作旋转运动。吹吸装置I还包括风扇组件3，风扇组件3由电机轴23驱动而作旋转运动，带动位于风扇组件3附近的空气向预定的方向流动，从而形成气流。主体2上还包括提供握持作用的手柄24，手柄24设置在主体2的壳体21上。吹吸装置I还包括控制开关25，控制开关25可以控制电机22的启动和关闭。控制开关25优选地设置在手柄24上。主体2还设有动力源，动力源用于提供动力给电机22。动力源可以是电池包或者连接外部电源的电源线等。电池包可以是可拆卸式的，并能反复充放电。电池包的电压可以是20伏、40伏、56伏等。
[0077]风扇组件3通常包括沿轴向延伸设置的转轴和围绕转轴的轴线作旋转运动的叶片。叶片沿周向布置在转轴上，并且大致沿转轴的径向延伸。在电机22与风扇组件3之间还设有用于传递动力的传动机构7(如图8所示)。传动机构7主要起减速作用。传动机构7分别连接电机轴23和风扇组件3的转轴，从而把电机轴23的旋转运动传递给风扇组件3的转轴，使风扇组件3的转轴同样进行旋转运动。传动机构可以是常见的行星轮系，齿轮组或蜗轮蜗杆等。在其他的实施例中，风扇组件3也可以不通过传动机构直接和电机轴23连接。风扇组件3可以如图1所示，设置在吹吸组件4内，也可以如图4所示，设置在主体2内。在本实施例中，风扇组件3包括了第一风扇31和第二风扇32。第一风扇31和第二风扇32分别独立设置。具体地，第一风扇31为轴流风扇，第二风扇32为离心风扇。第一风扇31围绕第一转轴311旋转，并包括围绕第一转轴311旋转的叶片。第一风扇31旋转后在第一风扇31的一侧产生持续的低压区，外界的空气不断地补充入低压区。然后在第一风扇31的另一侧形成高压区，高压区的空气向具有普通大气压的外界流动。该气流的流动方向是沿第一转轴311的转轴方向流经第一风扇31，然后继续沿第一转轴311的轴向流动。该种气流的特点是产生的风量较大，而风压一般。
[0078]第二风扇32围绕第二转轴321旋转，并包括围绕第二转轴321旋转的叶片。第二风扇32为在第二转轴321附近形成低压区。外界的空气进入低压区，然后随着第二转轴321转动时产生的离心力，把空气沿第二转轴321的切线方向甩出。该气流的流动方向是沿第二转轴321的转轴方向流经第二风扇32，然后沿第二转轴321的切线方向流动。该种气流的特点是产生的风压较大，而风量一般。利用轴流风扇和离心风扇的不同特点，可以弥补普通吹吸装置在不同模式下工作效率不佳的不足。当然在不同的实施例中，第一风扇31可以由一个轴流风扇构成，也可以由多个轴流风扇组合而成。第二风扇32也同样可以由一个或者多个离心风扇构成。
[0079]吹吸组件4的作用是引导风扇组件3产生的气流。吹吸组件4可拆卸连接主体2。吹吸组件4包括了用于产生吹风效果的吹风组件41以及用于执行吸风效果功能的吸风组件42。吹风组件41用于配合第一风扇31，吸风组件42用于配合第二风扇32。吹风组件41和吸风组件42可以独立设置，也可以把吹风组件41和吸风组件42固定连接在或者一体成型，使整个吹吸组件4作为一个整体。
[0080]吹吸装置I具有两种工作模式，执行吹风功能的吹模式以及执行吸风功能的吸模式。用户可以根据实际工作的需要选择吹模式或者吸模式。在吹模式下，吹风组件41安装连接到主体2上。在本实施例中，吹风组件41包括一段直线延伸的吹风管411，吹风管411的一端可拆卸的安装到主体2上，另一端则形成与外界连通的吹风口 414。吹风管411具有管壁412，吹风管411由管壁412围成气流通道。在本实施例中，吹风管414内优选地还设有涵道415。涵道415的作用是提升气流效果。在其他实施例中，涵道415也可以设置在主体2上，当然吹吸装置I上也可以不设置涵道415。如图2和图4所示,吹风管411连接到主体2上，定义风扇组件3的第一风扇31的第一转转轴311轴线Y方向为第一方向，吹风管411的延伸方向同样为第一方向。也就是说，第一风扇31的第一转轴311轴线Y方向与与吹风管411的延伸方向一致。并且进一步地，第一转轴311轴线Y与吹风管411的中心线Z重合。主体2和安装在主体2上的吹风组件31内部形成了第一气流通道。具体地,主体2上设有进风口，空气从进风口进入主体2内部，并经第一风扇31形成沿第一转轴311轴向移动的气流，该气流从吹风管411吹出。
[0081]吸模式下，吸风组件42安装连接到主体2上。如图1和图3所示，吸风组件42包括吸风管422。吸风管422大致呈纵向延伸，在本实施中，吸风管422可以并非笔直设置，而是具有弯折部。当然，在其他实施例中，吸风管422也设计成直筒形状。吸风管422具有吸风口 425，外界的空气连同垃圾从吸风口 425进入吸风管422。吹吸装置I还包括连通吸风管422的出口管423。吸风管422与出口管423大致垂直设置。出口管423可以连接至用于收集垃圾的收集装置，收集装置既可以是垃圾桶，也可以是便于携带的垃圾袋等。在吸模式下，树叶、灰尘等垃圾连同空气从吸风管的吸风口 425吸入，然后经过出口管423后排放至收集装置。空气可以从收集装置自然地逸出，而垃圾则被收集在收集装置中。吸风管422和出口管423构成吸模式下的第二气流通道。出口管423可以直接固定连接吸风管422，也可以设置在主体2上。在优选的实施例中，出口管423还包括螺旋通道424。螺旋通道424具有到其中心渐变的半径距离。吸风管422连接至该螺旋通道424的中心，使得空气从吸风管422进入到螺旋通道424的中心，也是螺旋通道424的起始部分。然后空气沿螺旋通道424移动，直到从螺旋通道424的末端排出并进入出口管423连接收集装置的部分。第二风扇32可以设置在该