对比例UP值越大，说明织物受到更多污染，则所测组合 物的抗污垢沉积能力越弱。
[0213] 表5是液体洗涤剂组合物A-F的抗污垢沉积结果。
[0214] 表5液体洗涤剂组合物A-F抗污垢沉积结果
[0215]
[0216] 由表5可见，完全不含聚羧酸盐和丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠 盐衍生物的对比例5抗污垢沉积能力最差。说明聚羧酸盐和丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙 基磺酸共聚物钠盐衍生物都是有正面的助洗效能。
[0217] 无论是棉布织物还是聚酯织物，本发明实施例均有明显好于对比例的抗污垢沉积 效能。和聚酯织物相比，丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠盐衍生物对于棉布 织物上污垢沉积的抑制效果更明显一些。
[0218] 由此可见，使用满足专利要求的丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠 盐衍生物的实施例1-3在250ppm的洗涤水质条件下具有明显优于对比例的抗污垢沉积效 能。
[0219] 不同水质硬度下的蛋白污垢去除性能测试
[0220]对本发明实施例1-3和对比例1制备的液体洗涤剂组合物进行不同水质硬度下的 蛋白污垢去除能测试。不同水质硬度下的洗涤去污性能测试方法和上面的描述相同，只是 洗涤用水的硬度改为350ppm，500ppm。不同硬度的洗涤用水按GB/T 13174-2008配制，其中 钙镁离子比例为3:2。表6是不同水质硬度下液体洗涤剂组合物的去污结果表。表6不同水质 硬度下液体洗涤剂组合物的去污结果
[0221]
[0222]由表6可见，在250ppm，350ppm，500ppm的洗涤水质环境中，和对比例相比，三个实 施例均具有明显更好的蛋白污垢去除能力。和对比例相比，三个实施例对于炭黑污垢和皮 脂污垢的去除能力是相近的。说明在250ppm至500ppm硬度的水质环境之下，本发明所述的 丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠盐衍生物赋予洗涤剂组合物具有增强的蛋 白污垢去除能力，和更佳的综合去污效果。
[0223] 洗涤剂组合物的制备工艺实施例4
[0224] 按照下表7组成配制织物洗涤剂组合物的制备工艺步骤如下：
[0225] 1)向配制罐中加入去离子水；
[0226] 2)开动搅拌，加入上述各种表面活性剂，升温至60°C，搅拌至完全溶解；
[0227] 3)撤走热源，加入粘度调节剂，丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠盐 衍生物，搅拌至完全溶解；
[0228] 4)在温度低于45°C，依次加入增白剂，防腐剂，酶制剂，酶稳定剂，香精，色素，搅拌 至完全溶解。
[0229] 表7液体织物洗涤剂组合物组成
[0230]
[0231] 洗涤剂组合物的制备工艺实施例5
[0232] 按照下表8组成配制餐具洗涤剂组合物。制备步骤如下：
[0233] 1)向配制罐中加入去离子水；
[0234] 2)开动搅拌，加入上述各种表面活性剂，升温至60°C，搅拌至完全溶解；
[0235] 3)撤走热源，加入粘度调节剂，丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠盐 衍生物，搅拌至完全溶解；
[0236] 4)在温度低于45°C，依次加入防腐剂，香精，色素搅拌至完全溶解。
[0237] 表8液体餐具洗涤剂组合物组成
[0238]
[0239] 洗涤剂组合物的制备工艺实施例6
[0240] 按照下表9组成制备颗粒型织物洗涤剂组合物的制备工艺步骤如下：
[0241 ] 1)按表7所示，在配制罐中加入去离子水，LAS，A0S，丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基 丙基磺酸共聚物钠盐衍生物，硫酸钠，碳酸钠，沸石，泡花碱，增白剂，开动搅拌，得到固含量 为65%至75%的含水浆料，并把温度控制为65至75°C ;
[0242] 2)将含水浆液高压栗送到喷雾干燥塔中，喷雾干燥得到颗粒型固体；
[0243] 3)将颗粒型固体输送到后配系统，在配制罐中和AE09,过氧化物漂白剂，漂白活化 剂，活氧稳定剂，蛋白酶，色素，香精混合均匀，得到颗粒型织物洗涤剂组合物。
[0244] 表9颗粒型织物洗涤剂组合物组成
[0245]
[0247] 本文所公开的量纲和数值不应理解为所述精确值的严格限制。除非另外说明，每 个这样的量纲旨在表示所述值和围绕该值的功能上等同的范围。例如，公开为"40mm"的量 纲旨在表示"约40mm"。
[0248] 在
【发明内容】
中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式纳入本文中。对于任何 文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。
[0249] 虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域的技术人员 来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可以做出多个其它的修改和变 型。这些修改和变型均纳入本发明的保护范围之内。
[0250] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故 凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种提升洗涤组合物对蛋白污垢去除能力的方法，其特征在于：该方法在于使用丙 烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠盐衍生物，所述共聚物的钠盐衍生物满足以 下条件： 1) 共聚物中，2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸结构单元的质量占丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸结构单元总质量的40%至70% ; 2) 共聚物钠盐衍生物的数均分子量为5200至10000; 3) 共聚物钠盐衍生物的分子量分布为1.60至1.85。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺 酸共聚物钠盐衍生物在洗涤剂组合物中重量含量为0.01%至5%，优选为0.3%至3%，更优 选为0.5%至2%。3. -种具有增强蛋白污垢去除能力的洗涤剂组合物，其特征在于其包含： 重量含量为0.01 %至40%的阴尚子表面活性剂，重量含量为40%至0.01 %的非尚子表 面活性剂，〇~30%的两性离子表面活性剂，0~30%的阳离子型表面活性剂组成的组，洗涤 助剂，0.01%至5%的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠盐衍生物，所述共聚 物的钠盐衍生物满足以下条件： 1) 共聚物中2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸结构单元的质量占丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸结构单元总质量的40%至70% ; 2) 共聚物钠盐衍生物的数均分子量为5200至10000; 3) 共聚物钠盐衍生物的分子量分布为1.60至1.85。4. 根据权利要求3所述的洗涤剂组合物，其特征在于:所述阴离子表面活性剂选自磺酸 盐型表面活性剂，羧酸盐型表面活性剂，硫酸盐型表面活性剂的一种或多种的混合物;优选 自烷基苯磺酸盐，C8至C18的烷基硫酸盐，C8至C18的乙氧基化脂肪醇硫酸盐，α-烯烃磺酸 盐，脂肪酸烷基酯酯磺酸盐，C8至C18的脂肪酸盐，乙氧基化脂肪醇醚羧酸盐。5. 根据权利要求3所述的洗涤剂组合物，其特征在于:所述非离子表面活性剂选自脂肪 醇烷氧基化物，烷基多糖苷，脂肪酸烷氧基化物，脂肪酸乙氧基化物，脂肪酸烷基醇酰胺，乙 氧基化失水山梨酸醇酯的一种以及它们的混合物。6. 根据权利要求3所述的洗涤剂组合物，其特征在于:所述洗涤助剂选自0.01 %至2 % 的荧光增白剂、〇. 〇〇 1 %至5 %的酶制剂、0.001 %至10 %的酶稳定体系、漂白体系、抗再沉积 剂的一种或多种的混合物。7. 根据权利要求3所述的洗涤剂组合物，其特征在于：还进一步包含如下任选的添加 剂:碱剂，无机盐，粘度调节剂，防腐剂，着色剂，香精一种或多种的混合物。8. 根据权利要求3所述的洗涤剂组合物，其特征在于：所述洗涤剂组合物可为任何形 式，包括以下形式:液体形式，固体形式，例如粉末、颗粒、片剂;凝胶，条状物，湿巾等，以及 其它均匀或多相的消费者清洁产品形式。9. 权利要求3-8中任一项所述的洗涤剂组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 1) 向配制罐中加入去离子水； 2) 开动搅拌，加入上述各种表面活性剂，升温至60°C，搅拌至完全溶解； 3) 撤走热源，加入如权利要求3所述的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠 盐衍生物，搅拌至完全溶解； 4)在温度低于45 °C，加入如权利要求6所述的洗涤助剂，搅拌至完全溶解。10.权利要求3-8中任一项所述的洗涤剂组合物的制备方法，其特征在于包括以下步 骤： 1) 在配制罐中加入去离子水，阴离子表面活性剂，丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺 酸共聚物钠盐衍生物，无机盐，沸石，增白剂，开动搅拌，得到固含量为65%至75%的含水浆 料，并把温度控制为65至75 °C ; 2) 将含水浆液高压栗送到喷雾干燥塔中，喷雾干燥得到颗粒型固体； 3) 将颗粒型固体输送到后配系统，在配制罐中和非离子表面活性剂，过氧化物漂白剂， 漂白活化剂，活氧稳定剂，蛋白酶，色素，香精混合均匀，得到颗粒型织物洗涤剂组合物。
【专利摘要】本发明公开了一种提升洗涤组合物对蛋白污垢去除能力的方法。该方法在于使用丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠盐衍生物，所述共聚物的钠盐衍生物满足以下条件：1)共聚物中2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸结构单元的质量占丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸结构单元总质量的40％至70％；2)共聚物钠盐衍生物的数均分子量为5200至10000；3)共聚物钠盐衍生物的分子量分布为1.60至1.85。本发明提供的含有丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物钠盐衍生物的洗涤剂组合物，该组合物在高硬度水质中有良好的蛋白污垢去除能力。
【IPC分类】C11D1/83, C11D3/42, C11D3/20, C11D3/60, C11D3/34, C11D3/37, C11D3/395, C11D3/39, C11D3/386
【公开号】CN105647678
【申请号】
【发明人】黄亮, 钱程, 洪银旋, 吴萍萍, 陈玉娥, 张利萍
【申请人】广州立白企业集团有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月14日