所用多壁纳米碳管的主要规格指标:纯度:>95%;管径:60-100 nm;长度:8-35 um;堆积密度:0.16-0.21 g/cm3;比表面积:>35 (m2/g);
所用Tween 40 (CAS N0.9005_66_7)为市售的琥珀色油状液体，其主要物化指标:HLB值:15.5;羟值(KOHmg/g):85-100；皂化值(KOHmg/g):40-55；酸值(KOHmg/g): <2.0；水份(%): <2.5；
所用有机溶剂B是将经干燥处理的无水丙酮与N，N’_二甲基乙酰胺按体积比1:9组成的混合溶剂；
所用偶联剂选用美国联碳公司市售的A-151或A-171硅烷偶联剂；
所用相容剂选用沙特巴素尔牌号为350K的增韧级马来酸酐接枝聚丙烯共聚物，其外观为白色颗粒，其主要指标:马来酸酐接枝物:0.7-0.9%;熔体指数(190°C，2.16kg): >85g/lOmin；
所用等规聚丙烯的熔体流动速率:6 8/101^11(230°(:，2.161^);密度:1.12 g/cm3;压痕硬度:125MPa ； IZOD冲击强度:10 J/m( 23 °C 1/4〃厚)；拉伸强度:105 MPa;弯曲强度:145MPa ；热变形温度:162°C (0.45MPa，未退火)。
[0013]实施例1
I.改性复合炭素纳米材料的制备:
I)在两个相同的6 L尼龙球磨罐中分别装入62颗直径为5 mm的不锈钢球和46颗直径为10 mm的不锈钢球，然后分别加入1.4 kg由高纯超细石墨粉和多壁纳米碳管按质量比1.5:1组成的复合炭素材料，再分别滴加120 mL无水乙醇，用尼龙盖密封，将两个球磨罐对称放入球磨机中，在转速为500 rpm、且每30 min自动转换旋转方向的条件下球磨处理60 h； 2)将步骤I)处理后的复合炭素材料加入到pH值为8、质量浓度为16%的Tween40水溶液中，超声15 h，过滤，所得滤渣用水洗净后于60°C下真空干燥20 h;
3)将步骤2)处理后的复合炭素材料加入到浓度为2M的HCl溶液中，超声36 h，过滤，所得滤渣用纯水洗净后于72°C下真空干燥24 h;
4)将步骤3)处理后的复合炭素材料加入到40L由浓硫酸和浓硝酸按体积比9.5:0.5组成的混酸中，在5°C下超声处理10 h后，加入2.8 kg高猛酸钾和0.9 kg硝酸钠，在5°C下搅拌24 h;然后升温至38°C，搅拌12 h，然后在搅拌条件下、在1.5 h内缓慢加入60 L水，再升温至92°C继续搅拌15 h;然后在搅拌条件下、在1.5 h内缓慢加入85 L水，最后在搅拌下、在3h内缓慢加入4.5 L、质量浓度为35%的过氧化氢水溶液，继续搅拌16 h后过滤，所得滤渣用水洗净，在75°C下真空干燥24 h，得到2.55 kg灰褐色复合炭素纳米材料；
5)取步骤4)所得复合炭素纳米材料2.2kg，加入到20 L亚硫酰氯中，在78 °C、搅拌条件下反应30 h，然后以4500 rpm离心处理12 min，分离亚硫酰氯，所得粉末经无水四氢呋喃洗净，并在室温下真空干燥6 h;再将粉末加入到12 L经干燥处理的无水N-甲基吡咯烷酮中，室温超声2 h、搅拌3 h后，在50°C、搅拌条件下，在16 h内缓慢滴加3 L溶解有0.7 kg I,6-己二醇的有机溶剂B，滴加完毕后于55°C继续搅拌10 h;然后升温至104°C搅拌20 h，再升温至152°C搅拌20 h后，减压蒸馏回收有机溶剂，所得粉末经乙醇洗净后，在55°C下真空干燥63 h，得到2.49 kg含轻基功能团的复合炭素纳米材料；
6)取步骤5)所得含羟基功能团的复合炭素纳米材料2.4kg，加入到35 L三氯甲烷中，在氮气保护下室温超声处理2 h后，然后加入100 mL三氟化硼-乙醚络合物并室温搅拌2 h;再在-7°C、搅拌条件下，在5 h内缓慢滴加550 mL 3-甲基-3-氧杂环丁烷甲醇，滴加完毕后于-7°C继续搅拌30 h;最后加入500 mL无水乙醇，以4800 rpm离心处理17 min，分离回收溶剂，所得粉末经无水乙醇洗净，并在室温下真空干燥12 h，得到2.76 kg所述改性复合炭素纳米材料。
[0014]2.活化处理的木粉的制备:将75 kg、粒径为120目的木粉在180 L、质量浓度为15%的氢氧化钠水溶液中搅拌12h后过滤，所得木粉用水洗至中性;然后将所得木粉在120L、质量浓度为12%的过氧化氢水溶液中搅拌18h后过滤，所得木粉用水洗净，再于65°C下干燥12h即得。
[0015]3.用于混凝土增韧的添加剂的制备:
1)在室温下将A-151硅烷偶联剂2.9kg加入120 kg水中搅拌至其完全溶解;然后加入1.4 kg改性复合炭素纳米材料和37 kg活化处理的木粉，室温超声分散2 h后搅拌3 h，再升温至55°C搅拌24 h，过滤，所得粉末置于工业离心机中，以450 r/min离心20 min，再于52°C下真空干燥20h;
2)将20kg等规聚丙稀、4 kg轻质碳酸|丐(粒径1-30 μπι)与步骤I)制得的粉末装入高速混合机中，在340 r/min转速下分散2.5 h后升温至115°C，再加入2.8 kg相容剂，在530 r/min转速下分散18 min后，放入冷混锅中冷却，待温度降到50°C时放料，得到初混料；
3)将所得初混料置于175°C、转速为70r/min的双螺杆挤出机中混炼I h后挤出，得到混炼料；
4)将所得混炼料粉碎处理，得到64.9kg粒度为120目的混凝土添加剂。
[0016]实施例2 1.改性复合炭素纳米材料的制备:
1)在两个相同的6L尼龙球磨罐中分别装入62颗直径为5 mm的不锈钢球和46颗直径为10 mm的不锈钢球，然后分别加入1.4 kg由天然单晶石墨粉和多壁纳米碳管按质量比1.5:1组成的复合炭素材料，再分别滴加120 mL无水乙醇，用尼龙盖密封，将两个球磨罐对称放入球磨机中，在转速为500 rpm、且每30 min自动转换旋转方向的条件下球磨处理60 h；
2)将步骤I)处理后的复合炭素材料加入到pH值为8、质量浓度为16%的Tween40水溶液中，超声15 h，过滤，所得滤渣用水洗净后于62°C下真空干燥20 h;
3)将步骤2)处理后的复合炭素材料加入到浓度为2M的HCl溶液中，超声36 h，过滤，所得滤渣用纯水洗净后于71°C下真空干燥24 h;
4)将步骤3)处理后的复合炭素材料加入到40L由浓硫酸和浓硝酸按体积比9.5:0.5组成的混酸中，在6°C下超声处理10 h后，加入2.8 kg高猛酸钾和0.9 kg硝酸钠，在4°C下搅拌24 h;然后升温至39°C，搅拌12 h，然后在搅拌条件下、在1.5 h内缓慢加入60 L水，再升温至90°C继续搅拌15 h;然后在搅拌条件下、在1.5 h内缓慢加入85 L水，最后在搅拌下、在3h内缓慢加入4.5 L、质量浓度为35%的过氧化氢水溶液，继续搅拌16 h后过滤，所得滤渣用水洗净，在75°C下真空干燥24 h，得到2.32 kg灰褐色复合炭素纳米材料；
5)取步骤4)所得复合炭素纳米材料2.2kg，加入到20 L亚硫酰氯中，在80 °C、搅拌条件下反应24 h，然后以4600 rpm离心处理10 min，分离亚硫酰氯，所得粉末经无水四氢呋喃洗净，并在室温下真空干燥6 h;再将粉末加入到12 L经干燥处理的无水N，N’_二甲基乙酰胺中，室温超声2 h、搅拌3 h后，在48°C、搅拌条件下，在15 h内缓慢滴加3 L溶解有0.7 kgI，8-辛二醇的有机溶剂B，滴加完毕后于57°(:继续搅拌10 h ；然后升温至103°C搅拌20 h，再升温至150°C搅拌18 h后，减压蒸馏回收有机溶剂，所得粉末经乙醇洗净后，在53°C下真空干燥60 h，得到2.43 kg含轻基功能团的复合炭素纳米材料；
6)取步骤5)所得含羟基功能团的复合炭素纳米材料2.4kg，加入到35 L三氯甲烷中，在氮气保护下室温超声处理2 h后，然后加入100 mL三氟化硼-乙醚络合物并室温搅拌2 h;再在-8°C、搅拌条件下，在5 h内缓慢滴加550 mL 3-甲基-3-氧杂环丁烷甲醇，滴加完毕后于-8°C继续搅拌30 h;最后加入500 mL无水乙醇，以4600 rpm离心处理15 min，分离回收溶剂