并制备得到预取向丝，再经过加弹变形生产出低弹变 形丝，得到具有长久抗紫外且阻燃作用的多功能涤纶纤维，应用范围广泛。提供的抗紫外和 阻燃型涤纶纤维的制备方法，其操作性强，工艺合理，生产效率高，可实现工业化大生产。
[0016] 中国专利申请号201110163443. 9涉及一种熔体直纺抗紫外涤纶细旦长丝的生产 方法，包括如下工艺步骤：浆料釜中进行浆料配制一酯化聚合反应制得聚酯熔体一经熔体 管道输送，在POY或FDY熔体直纺长丝生产设备上生产得到抗紫外涤纶长丝；在浆料配制或 酯化聚合反应工艺步骤中添加占原料重量百分数〇. 1 % -2. 5 %的含萘环的酸或酯做抗紫 外添加剂，制备抗紫外聚酯熔体。采用本方法制备的抗紫外涤纶细旦长丝不仅熔体质量均 匀性好，细旦长丝可纺性好，织物抗紫外性能好，而且对360nm以下紫外线具有优异的阻隔 屏蔽效果。
[0017] 中国专利申请号201210280168. 3涉及一种含咖啡炭的抗紫外功能涤纶短纤维及 其制备方法，其咖啡炭功能母粒占涤纟仑短纤维的质量百分比为〇. 1~10% ;制备方法为： (1)咖啡炭制备；（2)微粉化；（3)含紫外剂的纳米级咖啡炭粉体的制备：将纳米级咖啡炭 粉体浸泡在浓硫酸和浓硝酸的溶液中；在20~45°C进行微波加热并搅拌反应1~3. 5h，再 用蒸馏水过滤到中性，得到含有活化后的纳米级咖啡炭粉体的溶液；再加入紫外吸收剂，进 行超声波震荡反应1~2h，然后烘干得到含紫外剂的纳米级咖啡炭粉体；(4)咖啡炭功能母 粒制备；(5)共混以及纺丝；可以消臭、升温、快干，带给消费者一种享受清爽舒适的触觉； 咖啡炭纤维原料来自回收的咖啡渣，环保回收再利用，达到节能减碳的目的。
[0018] 中国专利申请号201110293750. 9涉及一种废弃再生聚酯瓶片制备功能型抗紫外 线涤纶短纤维的方法，包括以下步骤：对回收的废弃再生聚酯瓶片进行预处理和干燥：对 抗紫外线涤纶母粒进行干燥处理；将已经干燥好的聚酯瓶片和抗紫外线涤纶母粒送入专用 计量喂料机进行定量供给并使之相混合，得到混合料；将混合好具有一定浓度的混合料进 行螺杆熔融挤压，得到熔体，熔体经过滤、计量纺丝、环吹风冷却、卷绕上油、牵引喂入、盛丝 落桶；对桶内的丝进行集束处理，经过油水浴牵伸和蒸汽牵伸、紧张热定型、上油、叠丝、卷 曲、松弛热定型、切断、打包，得到抗紫外线涤纶短纤维产品。该方法制备工艺合理，可操作 性强，而产品售价和新料相比又较低廉，具有良好的经济效益和社会效益。 【
【发明内容】
】
[0019] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有色抗紫外异形细旦涤纶长丝 及其制备方法。
[0020] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0021] -种有色抗紫外异形细旦涤纶长丝，其原料质量百分比为：
[0022]
[0023] 所述的分散剂的质量百分比为2%。
[0024] 所述的颜料的质量百分比为9%。
[0025] 所述的抗紫外胶囊的质量百分比为2%。
[0026] 所述的分散剂为市售聚乙烯蜡粉体。
[0027] 所述颜料为炭黑、偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种或几种。
[0028] -种有色抗紫外异形细旦涤纶长丝的制备方法，将各种原料进行共混后进行熔融 纺丝，得到有色抗紫外异形细旦涤纶长丝；熔融纺丝所用的喷丝板为异形喷丝板。
[0029] 所述的异形喷丝板的形状选自仿一字形，三叶形，三角形，十字形或者五叶型中的 一种。
[0030] 所述的仿一字形喷丝板，仿一字形喷丝孔均匀的分布在仿一字形喷丝板上，仿一 字形喷丝孔的中间部分为矩形部分，矩形部分的一端通过半圆形进行连接，矩形部分的另 外一端通过等边三角形的两边进行连接。
[0031] 所述的半圆形的直径和矩形部分的宽度相同，等边三角形的边长和矩形部分的宽 度相同。
[0032] 所述的矩形部分的长度和宽度比为5: 1。
[0033] 具体的工艺为：
[0034] (一）抗紫外母粒的制备
[0035] 将抗紫外胶囊，分散剂，颜料，聚酯切片在90°C下共混20~40分钟，共混物经带有 微型共混仪的双螺杆挤出机在240~260°C下进行共混熔融挤出，制得抗紫外母粒；
[0036] (二）凉感有色异形超细旦纤维的制备：
[0037] (1)将步骤（一）得到的抗紫外母料经螺杆机挤压共混和熔融，制成熔体，经异形 喷丝板进行纺丝，其中纺丝温度为270~290°C，螺杆压力为95~105kg/Cm 2;
[0038] 所述的异形喷丝板的形状选自仿一字形，三叶形，三角形，十字形或者五叶型中的 一种；
[0039](2)将步骤（1)得到的丝条经侧吹风冷却凝固成初生丝纤维，侧吹风温度为20~ 25°C，相对湿度为80~90 %，风速为0. 30~0. 35m/s;
[0040] (3)在凝固的初生丝纤维上上油，油剂重量浓度为10~18%，油轮转速为4~6 转/分钟；
[0041] (4)初生丝经过上油后，通过卷绕机卷取成形，温度为24~28°C，相对湿度为 45~65%;得到凉感有色异形超细旦涤纶长丝。
[0042] 单丝纤度为< 0? 5dtex;
[0043] 单根该纤维在30°(：，断裂强度为2~3.5〇~/(^61，伸长率25%~30%，沸水收缩 率为1~7%;该产品运用于贴身衣用织物，柔软、飘逸、凉爽、不粘身，可达到类似真丝织物 的穿着效果，并且具有吸湿排汗功能。
[0044] 所述的抗紫外胶囊的制备方法，其具体步骤为：
[0045] (a)对二羟基对苯酚基膦的制备
[0046] 以苯基膦和多聚甲醛为原料，以水和异丙醇混合溶液为溶剂，在催化剂作用下发 生亲和加成反应，控制反应温度为35~50°C，反应时间为3~4h;制备得到二羟甲基苯基 膦，再在85~95°C，加入过氧化氢与浓硫酸的混合溶液为强氧化剂，氧化作用45~60min， 制备得到二羟甲基苯基氧化膦，将合成的对二羟基苯基膦，溴水和铁粉加入反应容器中，加 热至65~75°C反应0. 5~I. 75h后过滤得到暗红色产物，将其在常温下加入到0. 2mol/L 的氢氧化钾与乙醇钾溶液中，完全溶解后于80~95°C反应1~3h，再将产物在蒸气浴中重 结晶，重复三次，得到白色的对二羟基对苯酚基膦；
[0047] 所述的苯基膦与多聚甲醛的摩尔比为1:2.1;
[0048] 催化剂为五氧化二钒，所述的苯基膦与催化剂摩尔比值为1 : 0. 05 ;
[0049] 所述的水和异丙醇的体积比为1:0? 75 ;
[0050] 所述的多聚甲醛的质量分数为15% ;
[0051] 所述的强氧化剂与苯基膦的质量比值为1 : 2. 5 ;
[0052] 所述的过氧化氢的质量分数为25% ;
[0053] 所述的过氧化氢与浓硫酸溶液中过氧化氢与浓硫酸体积比为1 : 3 ;
[0054] 所述的对二羟基苯基膦，溴水和铁粉的摩尔比1 : 1.2 : 0.01 ;
[0055] 所述的氢氧化钾与乙醇钾的摩尔比为1 : 2.75;
[0056](b)邻硝基苯胺重氮盐的制备
[0057] 将邻硝基苯胺于12mol/L的浓硝酸中强烈搅拌并快速冷却至0°C，I. 5h后加入 4mol/L亚硝酸钾水溶液，于0~5°C下反应0. 5~1.0 h后过滤，得到邻硝基苯胺重氮盐；
[0058](C)偶氮化合物的制备
[0059] 将步骤（a)制备的对二羟基对苯酚基膦加入至异丙醇和蒸馏水的混合溶液中，保 持溶液温度5~KTC，分次滴入步骤（b)制备的邻硝基苯胺重氮盐，抽滤，水洗，干燥得偶氮 化合物，其为深粉红色晶体；
[0060] 所述的异丙醇和蒸馏水的混合溶液中的异丙醇与蒸馏水的体积比为1:0. 75 ;
[0061] 所述的对二羟基对苯酚基膦在异丙醇和蒸馏水的混合溶液的质量分数为4%;
[0062] 所述的对二羟基对苯酚基膦和邻硝基苯胺重氮盐的摩尔比为I:1 ;
[0063](d)