聚乙締疏水性鞍形网，带孔塔 盘209固定在电机300的连接轴上，脱除塔200底部设置有气体分布器。
[0120] 本对比例中，第一液相中，共聚物（聚乙二醇）的质量浓度为15%、还原剂（氯化 亚铁）的质量浓度为15% ;第二相为含季锭盐阳离子和四氣棚酸根阴离子的离子液体；第 =液相中，无机盐（硫酸锭）的质量浓度为20 %。 阳121] 脱硫脱氮处理工艺如下：将脱硫脱氮组合物中的第一液相、第二液相、第=液相 由上至下通入脱除塔进行烟气脱硫脱氮处理，其中相对于上述脱硫脱氮组合物的总质量而 言，上述脱硫脱氮组合物包括5%的共聚物、5%的还原剂、33%的离子液体、11 %的无机盐 W及水；最后，净化合格的烟气经烟气出料口 202排出。 阳122] 烟气中，将烟气W气体表观流速为Icm/s通入（烟气溫度40°C，压力0.IMPaG);， 从烟气进料口通入脱除塔200,经过气体分布器后，依次通过第=液相，第二液相和第一液 相，进行烟气净化；同时使用驱动电机300使带孔塔盘209上的填料上下振动1次/分钟， 振幅1mm。
[0123]净化完毕后，将负载有效成分的第一、第二和第=液相液体分别通过第一液相出 料口 206、第二液相出料口 207和第=液相出料口 208排出，然后分别经过反净化处理后，回 收使用。氮氧化合物和硫氧化合物的检测方法：
[0124] 烟气的检测方法使用气相色谱法（惠普6890气相色谱仪）进行检测。 阳1巧]烟气净化效率=(回收有效组分的出口浓度*出口烟气体积）/(回收烟气中有效 组分的初始浓度X进口烟气体积）X 100%。 阳126] 实施例1至9及对比例1中烟气经净化后硫氧化物和氮氧化物的浓度及脱除效率 见表1。 阳127]表1阳12引
[0129]从W上的描述中，可W看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：烟气经过 上述脱硫脱氮净化处理后，氮氧化合物和硫氧化合物的含量明显降低；并且与对比例进行 比较，实施例中的硫氧化合物和氮氧化合物的吸收效率显著提高。
[0130]由此可见，本发明提供的用于烟气脱硫脱氮处理的组合物、烟气脱硫脱氮处理装 置及烟气脱硫脱氮处理的方法具有W下优点： 阳131] (1)本发明提供的用于烟气脱硫脱氮处理的组合物中包括第一液相、第二液相和 第=液相。基于无机盐水溶液的盐析效应，使得组合物中的=种液相之间不互溶，形成由上 至下=相分层的状态。W该组合物对烟气进行脱硫脱氮处理时，烟气会由下至上依次经过 第=液相、第二液相和第一液相。本发明所提供的运种组合物，能够对烟气进行一次性脱硫 脱氮处理，无需将脱硫和脱氮步骤分开进行，大幅简化了烟气的净化工艺，从而有效降低烟 气处理成本。同时，本发明所提供的运种组合物对烟气中的硫和氮具有较高的吸收效率，是 一种高效的烟气净化试剂，能够广泛应用于烟气净化领域。 阳132] (2)高选择性离子液体，优良的可设计性。人们可W通过具有分子设计获得特殊功 能的离子液体，运样可W与待净化的有效成分进行选择性的络合，能够提高净化的效率，同 时能够改变离子液体亲疏水性质，也能够提高净化效率； 阳133] (3)无有机污染。与典型的有机溶剂不同，在离子液体中都是阴离子和阳离子，同 时在-100°C至200°C之间均呈现液体状态，而且具有良好的热稳定性和导电性，并且不会 成为蒸汽，因此在使用过程中不会产生对大气造成污染的有害气体；
[0134] (4)可W实现成相组分的回收再利用。离子液体在水中十分稳定，通常只要使用水 洗和碱洗就能把有效成分从离子液体相净化出来，操作简单。
[0135] W上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可W有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种用于烟气脱硫脱氮处理的组合物，其特征在于，所述组合物包括第一液相、第 二液相及第三液相；其中，所述第一液相包括共聚物、络合剂和水；所述第二液相为离子液 体；所述第三液相为无机盐水溶液。2. 根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，相对于所述组合物的总重量而言，所述 组合物包括5~25%的所述共聚物、0. 3~10%的所述络合剂、3~33%的所述离子液体、 1~11 %的所述无机盐以及水； 其中，所述第一液相中所述共聚物的质量浓度为15~45%，所述络合剂的质量浓度为 0. 9~10 % ;所述第三液相中，所述无机盐的质量浓度为2~33 %。3. 根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述络合剂选自乙二胺四乙酸和/或二 乙基三胺五乙酸。4. 根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述第一液相中还包括还原剂，相对于 所述组合物的总重量而言，所述还原剂的浓度为0. 1~10% ;优选地，所述还原剂为可溶性 亚铁盐。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的组合物，其特征在于，所述离子液体中，阳离子 为季铵盐离子和/或咪唑盐离子，阴离子为四氟硼酸根离子和/或六氟磷酸根离子。6. 根据权利要求1至4中任一项所述的组合物，其特征在于，所述无机盐选自磷酸钠、 磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、硫酸钠、硫酸镁和硫酸铵组成的组中的一种或多种。7. 根据权利要求1至4中任一项所述的组合物，其特征在于，所述共聚物选自聚乙二醇 和/或聚丙二醇。8. -种烟气脱硫脱氮处理装置，其特征在于，包括： 组合物供应装置（100)，用以供应权利要求1至7中任一项所述的组合物，包括第一液 相供应罐（110)、第二液相供应罐（120)以及第三液相供应罐（130); 脱除塔（200)，所述脱除塔（200)的底部设置有烟气进料口（201)，顶部设置有烟气出 料口（202);所述脱除塔（200)的侧部由上至下设置有第一液相进料口（203)、第二液相进 料口（204)及第三液相进料口（205)，且所述脱除塔（200)上设置有用以将所述第一液相排 出的第一液相出料口（206)、用以将所述第二液相排出的第二液相出料口（207)以及用以 将所述第三液相排出的第三液相出料口（208);其中，所述第一液相进料口（203)与所述第 一液相供应罐（110)相连，所述第二液相进料口（204)与所述第二液相供应罐（120)相连， 所述第三液相进料口（205)与所述第三液相供应罐（130)相连；以及 带孔塔盘（209)，所述带孔塔盘（209)间隔设置在所述脱除塔（200)内部，且所述带孔 塔盘（209)为多个；所述带孔塔盘（209)上放置有填料。9. 根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括： 电机（300)，位于所述脱除塔（200)的外部上方，所述电机（300)上设置有连接轴，所述 连接轴穿过所述脱除塔（200)的顶部延伸至所述脱除塔（200)的内部，所述带孔塔盘（209) 固定在所述连接轴上并能够在所述连接轴的带动下，上下振动。10. 根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，还包括：设置在所述脱除塔（200)塔 底内部的气体分布器，所述气体分布器的进口与所述烟气进料口（201)相连通。11. 根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述填料选自拉西环、鲍尔环、矩鞍形 填料、阶梯环、英特洛克斯填料、0网环和鞍形网组成的组中的一种或多种。12. 根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述填料的材质选自聚四氟乙稀、聚乙 烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯。13. -种烟气脱硫脱氮处理的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 采用权利要求8至12中任一项所述的装置，将第一液相供应罐（110)中的第一液相、 第二液相供应罐（120)中的第二液相以及第三液相供应罐（130)中的第三液相通入脱除塔 (200)中；将所述烟气通入所述脱除塔（200)中，以对所述烟气进行脱硫脱氮处理；以及 从所述烟气出料口（202)收集脱硫脱氮的烟气。14. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，将所述烟气通入所述脱除塔（200)的过 程中，通入所述烟气的表观流速为0. 01~20cm/s。15. 根据权利要求14所述的方法，其特征在于，将所述烟气通入所述脱除塔（200)的过 程中，开启电机（300)，使带孔塔盘（209)上下振动，所述带孔塔盘（209)的振动频率为1~ 60次/分钟，振幅Imm~20_。
【专利摘要】本发明提供了一种用于烟气脱硫脱氮处理的组合物、烟气脱硫脱氮处理装置及烟气脱硫脱氮处理的方法。该组合物包括第一液相、第二液相及第三液相；其中，第一液相包括共聚物、络合剂和水；第二液相包括离子液体；第三液相为无机盐水溶液。本发明所提供的这种组合物能够对烟气进行一次性脱硫脱氮处理，无需将脱硫和脱氮步骤分开进行，大幅简化了烟气的净化工艺，从而有效降低了烟气处理成本。同时，本发明所提供的这种组合物是一种高效的烟气净化试剂，对烟气中的硫和氮具有较高的吸收效率，且能够广泛应用于烟气净化领域。
【IPC分类】B01D53/50, B01D53/56, B01D53/78
【公开号】CN105169921
【申请号】
【发明人】李红, 吴勇
【申请人】神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月14日