辊及其制造方法、和使用该辊的图像形成设备的制造方法_4

文档序号:9308499阅读:来源:国知局
传统图像形成设备的公知部件(未示出)。
[0052] 实施例
[0053] 本发明现在将通过使用实施例详细地描述。
[0054]首先,聚氨酯泡沫通过机械丝线法配置在轴(錄8nmi,长度260mm,材料类型:易 切削加硫钢)的外周上。该聚氨酯泡沫的密度是0. 60g/cm3。
[0055] 特别地,制备了由100质量份的异氰酸酯组分(预聚合的异氰酸酯TDI+聚醚多元 醇)和20质量份的多元醇组分(聚醚多元醇)、2质量份的炭黑(乙炔黑)、0. 2质量份的 离子导电剂(高氯酸钠)组成的聚氨酯原料,并且将该聚氨酯原料机械搅拌,通过混合机与 干燥空气混合,并且发泡。将聚氨酯发泡材料注射入金属圆筒状分割式模具,其配置有用于 贯通轴的在其端部配置的孔和用于支承轴而设置的金属盖。在模具的内部中,设置具有施 涂至其外周上的粘接剂的轴。然后,将其中注射聚氨酯发泡材料的模具放置在调节至ll〇°C 的热风烘箱中1小时从而使聚氨酯发泡材料硬化。
[0056] 将硬化的聚氨酯泡沫与模具脱离,并且使用与炭黑(Ketjen黑)组合的CR橡胶胶 乳涂料来浸涂从而在发泡层的外周上形成膜厚度为60 ym的中间层。然后,将泡沫使用与 D5°= 10 ym的球状聚氨酯颗粒和炭黑(乙炔黑)组合的聚氨酯溶剂系涂料来浸涂从而形 成膜厚度为15 ym的表面层。
[0057] 将以上获得的辊的辊体沿辊的轴方向在辊的两端部切断,以致辊体的尺寸是 0 11,5mm和长度240mm。然后,在辊体的切断面上,形成记载于以下表1至3中的各 个填料层从而获得实施例1至2的样品辊。当使用液体粘接剂时,填料层通过喷涂接着 加热在0丨丨.5mm的切断面内形成。当使用热熔粘接剂时,将片状粘接剂切割为外径为 0 11.5 mm的环状从而贴附并且通过热压来熔接,从而形成填料层。进一步,当使用清洗剂 时,由金属(不锈钢)制成并且由树脂(PP)制成的外径为0 11.5mm的清洗剂由通过分 配器在切断面上作为点施涂的粘接剂(Aron Alpha(注册商标)(通用))贴附从而形成填 料层。另外,没有填料层形成在辊体的切断面上的辊当作传统样品辊的实例。
[0058]〈评价方法〉
[0059]将所得各个样品辊组装至市购可得的激光束打印机(Cannon Inc.,LBP7200C)并 且进行一百张打印的打印耐久性测试。对于由来自切断面的切断废料导致的图像缺陷的存 在或不存在(缺陷的不存在由"〇"表示,并且缺点存在表示为"X")和例如在打印测试之 后填料层中的粘接剂的剥离的缺陷存在与否,结果通过对打印的图像的目测来评价。结果 共同记载于以下表1至3中。
[0060][表1]
[0061]
[0062] *1) UM700,CemedineCo.,Ltd.
[0063] *2) 575,CemedineCo.,Ltd.
[0064] *3) Y610,CemedineCo.,Ltd.
[0065] *4)CH38,KonishiCo.,Ltd.
[0066][表2]
[0067]
[0068] *5)EP007,CemedineCo.,Ltd.
[0069] *6)SILIMATE82,TOSHIBACORPORATION
[0070] *7)Ecellent(厚度50um),SheedomCo.,Ltd.
[0071] *8)HM224(厚度50ym),CEMEDINECo.,Ltd.
[0072][表3]
[0073]
[0074] *9)HM712(厚度50um),CemedineCo.,Ltd.
[0075] *10)HM650-2(厚度50um),CemedineCo.,Ltd.
[0076] 如在以上表1至3中可见,确认的是,通过将覆盖至少发泡层的填料层配置在辊体 的切断面,可以有效抑制由切断废料导致的图像缺陷的产生;并且例如在使用时的填料层 的剥离等的其它问题不发生。
[0077] 除了构成发泡层的聚氨酯泡沫的密度改变为记载于以下表4中的那些,并且将辊 体沿辊的轴方向在辊的两端部切断为尺寸为011.5mm和长度240_以外,以与实施方 案1相同的方式来生产辊。然后,以与实施例1相同的方式,将记载于以下表4中的填料层 形成在辊体的切断面上,并且获得实施例13至18的样品辊。以与实施例1等相同的方式 来评价各个所得样品辊,并且评价结果共同记载于以下表4中。
[0078][表4]
[0079]
[0080] 如在表4中可见,确认的是,即使当构成发泡层的聚氨酯泡沫的密度改变时,通过 将覆盖至少发泡层的填料层配置在辊体的切断面上,可以抑制由切断废料导致的图像缺陷 的产生,而没有产生例如在使用时的填料层的剥离等的其它问题。
[0081]附图标iP,说明
[0082] 1轴
[0083] 2发泡层
[0084] 3涂膜层
[0085] 4填料层
[0086] 10辊(显影辊)
[0087] 20调色剂
[0088] 21图像形成体
[0089] 22调色剂供给辊
[0090] 23调色剂容器
[0091] 24成层刮板
[0092] 25充电辊
[0093] 26转印辊
[0094] 27清洁部
[0095]28清洁刮板
【主权项】
1. 一种辊,其配置有轴、依次配置在所述轴的外周上的发泡层和一层以上的涂膜层,其 特征在于: 所述辊是将所述发泡层和所述涂膜层沿辊的轴方向在辊的两端部切断而形成的,并且 在切断的所述发泡层和切断的所述涂膜层的切断面上覆盖有至少所述发泡层的填料层。2. 根据权利要求1所述的辊,其中所述填料层包含液体粘接剂或热熔粘接剂。3. 根据权利要求1所述的辊,其中所述发泡层包括聚氨酯泡沫。4. 根据权利要求3所述的辊,其中所述聚氨酯泡沫的密度在0. 1至0. 7g/cm3的范围内。5. 根据权利要求1所述的辑,其为导电性辊。6. -种根据权利要求1所述的辊的制造方法,其特征在于: 将所述发泡层通过模具成型来形成;通过涂布,将所述一层以上的涂膜层形成在形成 的所述发泡层的外周上;并且将形成的所述发泡层和所述涂膜层沿辊的轴方向在辊的两端 部切断,随后将填料层配置在切断的所述发泡层和切断的所述涂膜层的切断面上,使得其 覆盖至少所述发泡层。7. -种图像形成设备,其特征在于,安装有根据权利要求1所述的辊。
【专利摘要】提供了一种辊,其能够抑制来自发泡层的在辊的轴方向的端部处的切断面的切断废料的产生;特别地,导电性辊的制造方法;和使用所述辊的图像形成设备。所述辊配置有轴(1)、和依次配置在所述轴的外周上的发泡层(2)和一层以上的涂膜层(3)。所述辊是将所述发泡层和所述涂膜层沿辊的轴向在辊的两端部切断而形成的,并且在所述发泡层和所述涂膜层的切断面上覆盖有至少所述发泡层的填料层(4)。
【IPC分类】G03G15/00, F16C13/00, G03G15/02, G03G21/10, G03G15/08
【公开号】CN105027007
【申请号】CN201480012467
【发明人】今井将吾, 藤泽祐辅, 上条雄介
【申请人】株式会社普利司通
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年3月5日
【公告号】WO2014136829A1
当前第4页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1