防护玻璃的制造方法、防护玻璃和带防护玻璃的显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及设置于显示装置的观察者侧的防护玻璃及其制造方法。此外，本发明涉及设置有防护玻璃的显示装置。
【背景技术】
[0002]以往，已知在液晶显示器或有机EL(电致发光)显示器等显示装置的观察者侧设置有用于保护显示装置的显示面的防护玻璃。在显示装置中搭载有触摸面板功能的情况下，防护玻璃还起到对显示装置及设置在显示装置的观察者侧的触摸面板传感器进行保护的作用。另外，还已知防护玻璃和触摸面板传感器构成为一体。
[0003]近年来，智能手机及平板个人计算机等带显示装置的便携式终端非常普及。在便携式终端中，要求针对在使用环境中发生的落下冲击的耐久性。因此，对于保护显示装置的防护玻璃，要求能够耐受住频繁发生的碰撞的高强度。在这样的背景下，例如，在专利文献I中，提出有采用强化玻璃来构成防护玻璃，所述强化玻璃的表面形成有产生压缩应力的压缩应力层。
[0004]在专利文献I中，通过将大型的强化玻璃分割而单片化，从而能够制作出具有与单个的显示装置的尺寸对应的尺寸的防护玻璃。然而，强化玻璃的压缩应力层是通过化学处理或热处理而形成在玻璃表面的。因此，在如专利文献I那样将大型的强化玻璃分割的情况下，在得到的防护玻璃的侧面露出有产生拉伸应力的拉伸应力层。因此，可以认为:根据专利文献I所述的方法，无法制造出侧面具备充分的强度的防护玻璃。
[0005]另一方面，提出有这样的方法:通过在防护玻璃的侧面上设置树脂，从而可提高防护玻璃的侧面的强度。例如，在专利文献2中，提出有利用塑料膜为包括防护玻璃的侧面在内的防护玻璃的外周面镶边。作为镶边方法，提出有注塑成型法、分配法W夕''法)、喷雾涂装法及辊涂装法等。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献I:日本特开2012-88946号公报
[0009]专利文献2:日本特开2012-111688号公报
【发明内容】
[0010]发明要解决的课题
[0011 ]从观察者侧观察显示装置的情况下，显示装置被划分成显示影像的有效区域和其周边的非有效区域(所谓的画框区域)。近年来，为了提高显示装置的设计性，作为画框区域的颜色，不只是以往通常采用的黑色，还采用白色、其它各种颜色。这样的颜色通常通过设置在防护玻璃的显示装置侧的面上的装饰部来实现。为了充分提高装饰部相对于显示装置的加工精度，重要的是，充分提高防护玻璃的外形尺寸精度、即防护玻璃侧面的加工精度。此外，关于带显示装置的便携式终端，从防水规格及设计性的角度而言，在防护玻璃与显示装置、壳体的装配时也要求高的外形尺寸精度。因此，在提高工序的容易度及成品率方面，防护玻璃的外形尺寸精度也重要。
[0012]另一方面，在专利文献2提出的方法中，很难精密地控制被镶在防护玻璃的外周面边上的塑料膜的包覆尺寸。因此，无法实现防护玻璃的高外形尺寸精度。其结果是，显示装置的设计性损毁、与显示装置的装配工序的成品率降低。
[0013]并且，在玻璃端部露出的防护玻璃中，由于借助于物理研磨等的外形尺寸的调整、以提高设计性为目的的外周部的曲面加工等防护玻璃外周部的追加加工招致防护玻璃的强度显著降低，因此很难加工。
[0014]本发明正是考虑这样的问题而完成的，其目的在于提供具备以高外形尺寸精度形成的加强部的防护玻璃和带防护玻璃的显示装置。
[0015]用于解决课题的手段
[0016]本发明是一种防护玻璃的制造方法，该防护玻璃被设置于显示装置，所述防护玻璃的制造方法具备以下工序:准备单位层叠体的工序，其中，该单位层叠体具有:由玻璃等构成的单位基材，其包括第一面、与所述第一面相反侧的第二面、以及在所述第一面与所述第二面之间扩展的侧面;及第一保护膜和第二保护膜，该第一保护膜被设置在所述单位基材的所述第一面上，该第二保护膜被设置在所述第二面上;将含有树脂材料的涂布液涂布到所述单位基材的侧面上的涂布工序；以及使所述单位基材的侧面上的涂布液固化而在所述单位基材的侧面上形成加强部的固化工序，所述第一保护膜构成为比所述单位基材的所述第一面向侧方突出，并且所述第二保护膜构成为比所述单位基材的所述第二面向侧方突出，在所述涂布工序中，所述涂布液被涂布在由所述单位基材的侧面、所述第一保护膜和所述第二保护膜围起的空间内。
[0017]在本发明的防护玻璃的制造方法中，也可以这样:通过所述固化工序形成的所述加强部的第一面的端部的位置与所述第一保护膜的端面的位置一致，通过所述固化工序形成的所述加强部的第二面的端部的位置与所述第二保护膜的端面的位置一致。或者，也可以这样:通过所述固化工序形成的所述加强部的第一面的端部位于比所述第一保护膜的端面靠内侧的位置，通过所述固化工序形成的所述加强部的第二面的端部的位置位于比所述第二保护膜的端面靠内侧的位置。
[0018]在本发明的防护玻璃的制造方法中，也可以这样:所述单位基材包括:压缩应力层，其至少形成于所述第一面和所述第二面;和拉伸应力层，其位于所述第一面侧的所述压缩应力层与所述第二面侧的所述压缩应力层之间。在该情况下，也可以这样:所述拉伸应力层在所述单位基材的所述侧面露出。即使在所述拉伸应力层在所述单位基材的所述侧面露出的情况下，由于所述加强部形成为:在所述单位基材的所述侧面露出的所述拉伸应力层被所述加强部覆盖，因此能够充分地提高防护玻璃的耐冲击性。
[0019]在本发明的防护玻璃的制造方法中，也可以这样:通过实施将由强化玻璃构成的基材切断的切断工序而得到所述单位基材。
[0020]在本发明的防护玻璃的制造方法中，也可以这样:还具备保护膜形成工序，该保护膜形成工序先于所述切断工序实施，在所述基材的第一面上和第二面上的规定的多个划区中设置所述第一保护膜和所述第二保护膜。在该情况下，在所述切断工序中，通过沿设置于各划区的第一保护膜和所述第二保护膜的间隙切断所述基材，由此得到所述单位层叠体。
[0021]在本发明的防护玻璃的制造方法中，也可以这样:所述切断工序包括如下工序:将所述第一保护膜和所述第二保护膜作为抗蚀剂而从所述基材的所述第一面侧和所述第二面侧对所述基材进行湿法蚀刻，由此将所述基材切断。
[0022]在本发明的防护玻璃的制造方法中，也可以这样:还具备如下的要素部形成工序:在所述基材的所述第一面侧形成要素部的至少一部分，其中所述要素部包括装饰部或触摸面板传感器部中的至少一个。
[0023]在本发明的防护玻璃的制造方法中，也可以这样:所述要素部形成工序先于所述保护膜形成工序实施。
[0024]本发明是一种防护玻璃，其被设置于显示装置，该防护玻璃具备:由玻璃等构成的单位基材，其包括第一面、与所述第一面相反侧的第二面、以及在所述第一面与所述第二面之间扩展的侧面;和含有树脂材料的加强部，其被设置在所述单位基材的侧面上。
[0025]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述加强部包括:从所述单位基材的所述第一面的端部向侧方延伸的第一面;从所述单位基材的所述第二面的端部向侧方延伸的第二面；以及在所述加强部的所述第一面与所述第二面之间扩展的侧面。在该情况下，优选的是，所述单位基材的所述第一面与所述加强部的所述第一面之间的阶梯差是ΙΟμπι以下，所述单位基材的所述第二面与所述加强部的所述第二面之间的阶梯差是ΙΟμπι以下。
[0026]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述单位基材包括:压缩应力层，其至少形成于所述第一面和所述第二面；以及拉伸应力层，其位于所述第一面侧的所述压缩应力层与所述第二面侧的所述压缩应力层之间。在该情况下，也可以这样:所述拉伸应力层在所述单位基材的所述侧面露出。
[0027]在本发明的防护玻璃中，优选的是，被设置在所述单位基材的侧面上的所述加强部的包覆尺寸的最小值是20μπι以上。
[0028]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述加强部的所述侧面比通过所述加强部的所述第一面的端部和所述第二面的端部的假想平面突出。在该情况下，所述侧面的突出量优选的是500μπι以下。
[0029]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述加强部的所述侧面比通过所述加强部的所述第一面的端部和所述第二面的端部的假想平面凹陷。在该情况下，所述侧面的凹陷量优选的是200μηι以下。
[0030]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述单位基材的所述侧面包括:第一侧面，其与所述单位基材的所述第一面相交，并且随着朝向所述单位基材的所述第二面侧而向外侧扩展；以及第二侧面，其与所述单位基材的所述第二面相交，并且随着朝向所述单位基材的所述第一面侧而向外侧扩展，并且与所述第一侧面汇合。
[0031]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:在所述单位基材的所述第一面侧设置有呈现规定颜色的装饰部。在该情况下，也可以这样:所述加强部构成为呈现与所述装饰部相同的颜色。
[0032]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述装饰部构成为:在沿所述防护玻璃的法线方向观察的情况下，与所述加强部重叠。
[0033]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述加强部构成为呈现规定颜色。
[0034]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:在所述单位基材的所述第一面侧设置有触摸面板传感器部的至少一部分。
[0035]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述单位基材在俯视观察时的形状为具有四角的矩形，所述加强部被设置于所述单位基材的所述侧面中的包括所述单位基材的四角的部分。
[0036]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述加强部在所述单位基材的侧面上被设置成，在俯视观察时，所述单位基材被所述加强部包围。
[0037]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:在所述单位基材形成有贯通孔，在所述贯通孔的壁面上设置有所述加强部。
[0038]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:在所述加强部中添加有导电性粒子。
[0039]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述加强部的所述树脂材料含有多烯-多硫醇类光固化性树脂。
[0040]在本发明的防护玻璃中，也可以这样:所述加强部的所述侧面中的、与所述加强部的所述第一面相交的部分和与所述第二面相交的部分中的至少一方被加工成圆面或棱面。
[0041]本发明的其它防护玻璃具备:由玻璃构成的单位基材，其包括第一面、与所述第一面相反侧的第二面、以及在所述第一面与所述第二面之间扩展的侧面；以及含有树脂材料的加强部，其被设置在所述单位基材的侧面上，所述加强部的所述树脂材料含有多烯-多硫醇类光固化性树脂。
[0042]本发明是一种带防护玻璃的显示装置，该带防护玻璃的显示装置具备:显示装置；和防护玻璃，其被配置于所述显示装置，所述防护玻璃由以上所述的防护玻璃构成。
[0043]根据本发明，能够提供具备以高外形尺寸精度形成的侧面的防护玻璃。
【附图说明】
[0044]图1是示出本发明的实施方式的带防护玻璃的显示装置的展开图。
[0045]图2是示出设置于图1中的防护玻璃的触摸面板传感器部的平面图。
[0046]图3是图2中的防护玻璃的沿III线的剖视图。
[0047 ]图4是图2中的防护玻璃的沿IV线的剖视图。
[0048]图5是将图3中的防护玻璃的侧面放大显示的剖视图。
[0049]图6A是示出采用由大型的强化玻璃构成的基材来形成具有单位基材和保护膜的单位层叠体的工序的一部分的图。
[0050]图6B(a)、(b)是示出采用由大型的强化玻璃构成的基材来形成具有单位基材和保护膜的单位层叠体的工序的一部分的图。
[0051]图6C是示出采用由大型的强化玻璃构成的基材来形成具有单位基材和保护膜的单位层叠体的工序的一部分的图。
[0052]图6D(a)、(b)是示出采用由大型的强化玻璃构成的基材来形成具有单位基材和保护膜的单位层叠体的工序的一部分的图。
[0053]图6E(a)、(b)是示出采用由大型的强化玻璃构成的基材来形成具有单位基材和保护膜的单位层叠体的工序的一部分的图。
[0054]图7A是示出用于通过在单位层叠体的单位基材的侧面设置树脂而得到侧面被加强的防护玻璃的工序的一部分的图。
[0055]图7B是示出用于通过在单位层叠体的单位基材的侧面设置树脂而得到侧面被加强的防护玻璃的工序的一部分的图。
[0056]图7C是示出用于通过在单位层叠体的单位基材的侧面设置树脂而得到侧面被加强的防护玻璃的工序的一部分的图。
[0057]图7D是示出用于通过在单位层叠体的单位基材的侧面设置树脂而得到侧面被加强的防护玻璃的工序的一部分的图。
[0058]图8A是示出本实施方式的第一变形例的单位层叠体的剖视图。
[0059]图SB是示出本实施方式的第一变形例的防护玻璃的剖视图。
[0060]图9A是示出本实施方式的第二变形例的单位层叠体的剖视图。
[0061 ]图9B是示出本实施方式的第二变形例的防护玻璃的剖视图。
[0062]图1OA是示出在本实施方式的第三变形例中设置加强部之前的单位基材的图。
[0063]图1OB是示出本实施方式的第三变形例中的单位层叠体的剖视图。
[0064]图1OC是示出本实施方式的第三变形例中的防护玻璃的剖视图。
[0065]图11是示出本实施方式的第四变形例的防护玻璃的剖视图。
[0066]图12是示出本实施方式的第五变形例的防护玻璃的剖视图。
[0067]图13是示出本实施方式的第六变形例的防护玻璃的剖视图。
[0068]图14是示出本实施方式的第七变形例的防护玻璃的剖视图。
[0069]图15A是示出第一保护膜的形状跟随单位基材上的装饰部和触摸面板传感器部的形状的情况的图。
[0070]图15B(a)是示出第一保护膜的形状无法跟随单位基材上的装饰部和触摸面板传感器部的形状的情况下的单位层叠体的一个示例的图，图15B(b)是示出由图15B(a)所示的单位层叠体得到的防护玻璃的图。