带式压滤机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及进行脱水的带式压滤机。
【背景技术】
[0002]将滤布缠绕在辊上来进行脱水的带式压滤机具有横竖排列很多辊并在它们上挂绕滤布的类型和将滤布缠在大直径辊上并从其上方用加压带、加压辊按压的带有加压装置的类型等。在专利文件I中公开了一种带式压滤机，通过将缠绕在中心辊周围的滤布折返而使加压辊介于其中并再次挂绕在中心辊上，从而使折返的滤布向加压辊传递张力来进行作用压力的调整。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文件I:日本特开昭57-184500
【发明内容】
[0006]由于上述带式压滤机进行利用辊缠绕部的剪切力、接触压力以及滤布张力来的脱水，所以设置有很多的辊。另外，上述带式压滤机为了确保脱水时间而增加了辊的个数、加长了滤布的长度、还增大了装置尺寸。对于像加压带这样的加压装置，装置变得复杂，包括价格在内的维护费用以及耗材费用增高。另外，关于过滤性能，上述带式压滤机的施加压力较小，不能说较充足。
[0007]专利文件I所公开的带式压滤机用I块滤布和辊夹着污泥来进行脱水，并仅靠抵接于主辊的部分进行脱水。因此，如果从最终部分的加压辊折返则从装置的结构上将，滤饼只能排出。由于脱水时间为滤布和辊抵接的时间，所以时间较短，不能进行充分的脱水。压榨时，由于与加压辊抵接的部分开始压力会急剧增大，因此对含水率较高的污泥急剧地施加高压的压榨，会发生侧漏。因此，不能进行如逐渐脱水那样的理想的脱水。
[0008]本发明旨在提供具有足够的一对滤布的行进距离及脱水时间并可进行高压脱水的紧凑的带式压滤机。
[0009]本实施方式的带式压滤机具备:旋转自如的第一辊;旋转自如的第二辊；以及一对滤布，该一对滤布行进自如地缠绕在上述第一和上述第二棍上并对供给到上述一对滤布的滤布间的污泥进行压榨脱水。上述一对滤布在被缠绕在上述第一辊上之后被缠绕在上述第二辊上返回到上述第一辊和被缠绕在上述第一辊上的上述一对滤布之间，并再次缠绕在上述第一辊上，从而被多次缠绕在上述第一辊上。被多次缠绕在上述第一辊上的上述一对滤布对上述第一辊施加压紧力。
[0010]根据上述结构，通过第二辊(返回辊)将一对滤布多次挂绕于成为中心的第一辊(中心辊)上来将一对滤布的张力用作加压机构的压紧力，也就是说，在第一辊(中心辊)的方向上施加一对滤布的压紧力来提高压榨力。因此，一对滤布具有足够的行进距离以及脱水时间从而能够进行高压脱水。另外，无需设置很多的辊来增加脱水时间，可以实现装置的紧凑化。
[0011]此外，上述带式压滤机还可以具备设置在被多次缠绕在上述第一辊上的上述一对滤布之间并从上述第一辊的圆周面分离连接自如的多个间接件。
[0012]根据上述结构，通过挂绕在间接件(例如，间接辊)上的外侧的一对滤布来施加压紧力，与第一辊(中心辊)抵接的内侧的一对滤布会承受最高的压力。因此，能够进行不会发生侧漏的压力逐渐上升的脱水。
[0013]另外，上述多个间接件的每一个是旋转自如的辊，上述多个间接件的配设间隔和上述多个间接件各自的辊径朝向上述污泥的从上述一对滤布的排出部逐渐增加。
[0014]根据上述结构，可以阶段性地提高施加在与间接件(例如，间接辊)抵接的一对滤布上的压力。
[0015]此外，上述带式压滤机还可以具备抵接在上述第一辊上的旋转自如的多个第三辊，上述一对滤布经由上述第三辊而被缠绕在上述第一辊上，上述第三辊从相邻部分的上述间接件的移动轴上错开地配置。
[0016]根据上述结构，能够通过第三辊(减压辊)使从间接件(例如，间接辊)施加的压紧力减轻，从而能够进行压榨压力的调整。
[0017]另外，上述间接件也可以从相邻部分的上述间接件的移动轴上错开地配置。
[0018]根据上述结构，可以使施加在缠绕于多个部分的一对滤布上的压力的波动减小。
[0019]另外，上述带式压滤机还可以具备竖立设置于上述第一辊的两端并支撑上述间接件的框架，上述框架具有插通自如且移动自如地支撑上述间接件的支撑孔。
[0020]在上述结构中，从第一辊(中心辊)的圆周面连接分离自如地支撑间接件(例如，间接棍)。
[0021 ]因此，抵接于第一辊(中心辊)的内侧的一对滤布由于间接件(例如，间接辊)从第一辊(中心辊)的中心放射状地移动自如，因此通过挂绕于间接件(例如，间接辊)的外侧的一对滤布施加压紧力。同样地，通过将返回到第一辊(中心辊)的一对滤布多次缠绕，可以进一步向与第一辊(中心辊)抵接的一对滤布施加相当于所缠绕一对滤布数量的压紧力。因此，由于缠绕在外侧的一对滤布向缠绕在内侧的一对滤布施加压紧力，因此从外侧到内侧压力逐渐上升，缠绕于第一 $昆(中心棍)的最内侧的一对滤布会以最高压力被压榨。如果使一对滤布从外侧向内侧行进，则会使压榨压力阶段性地增加，不会发生侧漏，能够进行理想的脱水。
[0022]此外，根据上述结构，缠绕在第一辊(中心辊)的一对滤布能够按照缠绕次数的增加而延长脱水时间，无需大量设置其他第二辊来确保一对滤布的行进时间。因此，装置变得紧凑，一对滤布也较短就够。另外，由于在缠绕于第一$昆(中心棍)的一对滤布与一对滤布之间设置有减轻滤布之间摩擦的间接件(例如，间接辊)，所以可以使一对滤布平顺地行进。通过更改间接件(例如，间接辊)的大小、形状及设置位置，可以自如地调整预定位置的压力。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的第一实施方式的双重绕的带式压滤机的概要侧视图；
[0024]图2是本发明的第一实施方式的双重绕的带式压滤机的主要部分侧视图；
[0025]图3是本发明的第二实施方式的双重绕的压力渐增型带式压滤机的主要部分侧视图；
[0026]图4是本发明的第三实施方式的双重绕的低压规格型带式压滤机的主要部分侧视图。
[0027]图5是本发明的第三实施方式的双重绕的低压规格型带式压滤机的主要部分放大图；
[0028]图6是本发明的第四实施方式的双重绕的低压渐增规格型带式压滤机的主要部分侧视图；
[0029]图7是本发明的第五实施方式的四重绕的带式压滤机的概要侧视图；
[0030]图8是本发明的第五实施方式的四重绕的带式压滤机的主要部分侧视图；
[0031]图9是本发明的第六实施方式的四重绕的低压规格型带式压滤机的概要侧视图；
[0032]图10是支撑本发明的实施方式的带式压滤机的间接件的框架的侧视图。
【具体实施方式】
[0033](带式压滤机)
[0034]本发明的实施方式的带式压滤机100(100A?100F)具备:上下一对滤布2、2;将一对滤布2、2环状张设的多个辊14;以及支撑上下一对滤布2、2以及多个辊14的框架，并在一对滤布2、2的滤布间对污泥进行脱水。带式压滤机100 (100Α?100F)具备能够通过在中心辊I多次挂绕一对滤布2、2来一边施加较高的压力一边脱水的机构。在构成多次挂绕的一对滤布2、2的滤布2和滤布2之间，设置有减轻滤布之间摩擦的间接件6 ο间接件6从中心辊I的中心放射状地移动自如。间接件6将挂绕于间接件6的一对滤布2、2的压紧力向内侧一对滤布2、2传递，从而施加压力。以从缠绕于间接件6的一对滤布2、2朝向缠绕于中心辊I的一对滤布2、2的方式使一对滤布2、2行进来进行污泥的脱水。
[0035](双重绕)
[0036]图1是本发明的第一实施方式的双重绕的带式压滤机100Α的概要侧视图。就带式压滤机100Α而言，在中心辊I上双重挂绕有一对滤布2、2。带式压滤机100Α具备:供给污泥的污泥供给部3;夹着污泥而进行脱水的上下一对环状的滤布2、2;将一对滤布2、2两侧挂绕的中心辊I;将一对滤布2、2引导到中心辊I的剪切辊4 ；为使一对滤布2、2再次朝向中心辊I返回而进行缠绕的返回辊5a;设置于在中心辊I上双重对置地行进的一对滤布2、2之间的多个间接件6;驱动一对滤布2、2的2个驱动辊7