双线路式化妆品加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化妆品加料装置，更详细地，涉及自动向化妆品容器填充液态的乳液或爽肤水的装置。
【背景技术】
[0002]一般来说，化妆品主要是为了打理女性的美丽而使用，其种类繁多。
[0003]相比固化的化妆品近年来的化妆品从使用方面更趋于向如乳液或爽肤水等的液态的化妆品发展的趋势，根据这种趋势，液体状的化妆品为了提供保管和使用上的方便性而以管或瓶的形态进行包装。
[0004]一般呈液态或粘液形态的爽肤水或乳液等那样的化妆品通过液态化妆品加料装置自动向容器内定量加料，其中该液态化妆品加料装置包括在上下方向运动的喷射喷嘴和与该喷射喷嘴连接的内容物挤压装置等。
[0005]如今，用于将液态的化妆品填充到容器的加料装置主要使用通过压缩空气来对液态的化妆品进行加压的方式，以如下方式填充化妆品，即，在将自动传送的容器置于搬运夹具上的状态下对它们进行传送，当相应的容器位于喷嘴下部时，此时的喷嘴下降而向容器的内部注入各种内容物。
[0006]例如，在将储存在储料器等的液态的化妆品(乳液或爽肤水等)送往储存槽进行储存之后，再通过泵将装在该储存槽中的液态化妆品传送到加压罐内进行储存。
[0007]以如下方式实现化妆品填充，S卩，当在该状态下用空气压缩机向加压罐内注入压缩空气时，加压罐内的化妆品通过该压缩空气的作用力而向喷嘴侧排出，另一方面，喷嘴在容器的移动过程中维持向容器的上侧充分上升的状态，当空的容器位于下方时，喷嘴下降而进入到容器的内部，与此同时，从内容物挤压装置供给的内容物通过喷嘴的下端注入到容器内。
[0008]上述化妆品加料装置在韩国注册专利10-0306614号、韩国公开专利10-2009-0013318号、韩国公开实用新型20-2009-0006156号等中以多种形式公开。
[0009]但是，在以往的化妆品加料装置的情况下，只提出了自动向容器填充内容物的方式，因为容器的装载和卸载、帽的紧固等一系列的过程需要依赖作业人员的手工作业来进行，由此难以确保品质，存在降低作业性和生产率的问题。
[0010]S卩，以往的化妆品填充方式需要许多作业人员进行作业，从而不仅消耗大量人工费，而且导致作业性下降，难以维持均匀的品质，由于大的不良率而存在降低生产率的问题。
[0011]现有技术文献
[0012]专利文献
[0013]专利文献1:韩国注册专利第10-0306614号(化妆品液自动加料装置，2001年08月10日注册)；
[0014]专利文献2:韩国公开专利第10-2009-0013318号(用于向容器内自动注入液态的化妆品内容物的喷嘴的控制方法及其控制装置，2009年02月05日公开)；
[0015]专利文献3:韩国公开实用新型第20-2009-0006156号(用于向容器内自动注入液态的化妆品内容物的喷嘴的控制装置，2009年06月22日公开)。
【发明内容】
[0016]由此，本发明是鉴于如上所述的问题而提出，本发明的目的在于提供一种化妆品加料装置，该化妆品加料装置实现一种自动地执行如供给容器、加料、供给内帽、压入内帽、供给外帽、加帽、排出容器等在容器中填充内容物并完成包装的整个工序的新型的化妆品加料方式，从而能构筑批量生产体制而实现节省生产费用等而提高生产性，通过导入自动化工序而能确保广品的品质。
[0017]为了达到上述目的，本发明所提供的化妆品加料装置具有如下的特征。
[0018]所述化妆品加料装置包括:主体，该主体在的上表面形成有容器的传送通路；传送部，该传送部包括沿所述主体的长度方向并列配置的两列搬运器行进线路和搬运器回收线路，并利用沿着线路移动而持续进行循环的搬运器将容器传送到各个工序；加料部，该加料部设置在所述搬运器行进线路的一侧而利用上下运动的加料喷嘴向容器内部填充内容物；内帽部，该内帽部设置在所述加料部的后侧的搬运器行进线路的一侧而利用上下运动的压块将内帽压入到所述容器的颈部上端；外帽部，该外帽部设置在所述内帽部的后侧的搬运器行进线路的一侧而利用上下运动的同时能够进行旋转的爪部来紧固外帽；以及排出部，该排出部设置在所述外帽部的后侧的搬运器回收线路的一侧而利用上下运动的同时能够进行直线移动的拾取器(picker)将容器排出到线路外。
[0019]由此，所述化妆品加料装置将容器搭载在连续循环的搬运器而进行传送的同时，通过自动或半自动方式执行从容器的供给至填充内容物、压入内帽、紧固外帽以及排出容器为止的过程。
[0020]在此，所述化妆品加料装置可以包括转向器，该转向器设置在传送部中的搬运器行进线路和搬运器回收线路的前端区间和后端区间，并利用在主体宽度方向上进行往复运动的推动器(pusher)将搬运器推到相对线路侧。
[0021]另外，优选在所述传送部的搬运器行进线路和搬运器回收线路中分别通过步进传送方式和连续传送方式传送搬运器。
[0022]此外，优选地，所述化妆品加料装置的加料部包括:加料用缸，该加料用缸垂直设置在主体的上部；升降板，该升降板与所述加料用缸的杆连接而进行上下运动；以及加料头，该加料头设置在所述升降板上，并具有下侧的加料喷嘴、侧面的内容物供给端口，从而向容器中填充内容物。
[0023]此时，在所述加料部的情况下，还可以包括加料引导装置，该加料引导装置包括设置在升降板上并能够上下滑动的至少两个杆和形成在杆的下端并具有插入到容器的颈部的孔的板，从而在填充内容物之前夹持容器。
[0024]此外，优选地，所述化妆品加料装置的外帽部包括:立柱，该立柱竖立在主体的上表面；底座，该底座水平设置在所述立柱上；伺服电机和中空轴，所述伺服电机和中空轴设置在所述底座上；输送带和滑轮，所述输送带和滑轮连接在所述伺服电机与中空轴之间而传递动力；紧固头，该紧固头与所述中空轴连接，并具有随着上下移动和旋转的同时张开或聚拢的多个爪部；以及升降缸和升降块，所述升降缸和升降块用于使所述紧固头和爪部运动。
[0025]另外，在所述外帽部的情况下，还可以包括螺杆，该螺杆作为用于调节高度的单元，该螺杆具有把手，所述螺杆的上端部和下端部以能够旋转的方式支撑在设置于立柱的上螺纹板和下螺纹板(screw plate)，并且以螺旋传动的方式与底座的螺纹挡块连接。
[0026]此外，优选在所述化妆品加料装置的规定的工序区域上设置一对夹紧装置，所述一对夹紧装置作为能够稳定地夹持容器的单元，所述一对夹紧装置设置在传送部上的搬运器行进线路的两边，并包括夹持容器的夹紧块和使该夹紧块运动的夹紧缸，一对所述夹紧装置隔着线路上的容器而相互相对地配置，从而夹持容器的两侧。
[0027]作为本发明优选的实施例，所述排出部可以包括:间隔调节装置，该间隔调节装置由立柱架支撑，并沿着主体宽度方向并列地水平设置在主体的上部；排出板，该排出板与所述间隔调节装置的滑动器结合而能够移动；排出缸，该排出缸垂直设置在所述排出板上；缸板,该缸板设置在所述排出缸的杆上；一对拾取器缸，所述一对拾取器缸设置在该缸板的底面；以及一对拾取器，所述一对拾取器设置在所述各个拾取器缸两侧的杆上而拾取容器。
[0028]另外，所述化妆品加料装置还可以包括产品传送用移送装置，该产品传送用移送装置作为将从排出部排出的产品传送到包装等后续工序的单元，所述产品传送用传送装置可以包括:副传送带，该副传动带向主体的后端伸长地延伸；支架结构，该支架结构与所述副传送带的末端连接并以相同高度继续延伸；一对主传送带和传送带支架，所述一对主传送带和传送带支架支撑在所述支架结构上，并以相隔一定间隔地相互并列配置；以及电机，该电机用于驱动所述各个主传送带。
[0029]本发明所提供的化妆品容器具有如下的优点。
[0030]第一，通过自动化设备来执行从化妆品容器的供给至填充内容物、压入内帽、紧固外帽、以及排出化妆品容器的为止的整个工序，从而不仅能通过批量生产来提高生产率，而且还具有能生产优秀品质的产品的优点。
[0031]第二，构建一种在传送化妆品容器时使用连续循环的搬运器来传送容器的方式，从而具有能提闻整个工序的效率的优点。
【附图说明】
[0032]图1是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的设计的主视结构图。
[0033]图2是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的设计的俯视结构图。
[0034]图3是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的传送部的立体图。
[0035]图4是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的搬运器的立体图。
[0036]图5是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的转向器的俯视图。
[0037]图6a和图6b是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的加料部的主视图和侧视结构图。
[0038]图7是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的内帽部的立体图。
[0039]图8是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的外帽部的俯视图。
[0040]图9a和图9b是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的夹紧部的立体图和剖视图。
[0041]图10是是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的排出部的立体图。
[0042]图11是示出本发明的一个实施例的化妆品加料装置的产品传送用移送装置的立体图。
[0043]附图标记说明
[0044]10:主体11:搬运器行进线路
[0045]12:搬运器回收线路13:搬运器
[0046]14:传送部15:加料喷嘴
[0047]16:加料部17:压块
[0048]18:内帽部19:爪部
[0049]20:外帽部21:拾取器
[0050]22:排出部23:推动器
[0051]24:转向器25:加料用缸
[0052]26:升降板27:加压用缸
[0053]28:内容物供给端口29:加料头
[0054]30:加料引导装置30a:杆
[0055]30b:孔30c:板
[0056]31立柱32:底座
[0057]33:伺服电机34:紧固头
[0058]35:升降缸36:把手
[0059]37a、37b:螺纹板38:螺纹挡块
[0060]39:螺杆40:夹紧装置
[0061]40a:夹紧块40b:夹紧缸
[0062]41:立柱架42:间隔调节装置
[0063]43:排出板44:排出缸
[0064]45:缸板46:拾取器缸
[0065]47:副传送带48:支