，托辊52上缠绕有绝缘纸，托辊52可以使绝缘纸均匀地分布在绝缘纸储存箱2内，方便连续输送，提高绝缘纸的输送效率，支撑板4与工作台3之间设置有插纸装置5、输送装置6和夹紧装置，输送装置6对称分布在插纸装置5的两侧，输送装置6包括输送槽19、固定板15和剪切机构，输送槽19通过L型扣板18连接在定位台板17上，定位台板17垂直连接在固定板15的侧面上，输送槽19上对称设置有导向侧板20，定位台板17的下方设置有顶升杆29，顶升杆29通过定位卡座28连接定位台板17，剪切机构位于输送槽19的上方，输送槽19可以使绝缘纸沿一个方向移动，同时保持输送时的平稳性，导向侧板20可以使绝缘纸在输送的过程中保持平衡，防止由于输送速度过快而造成绝缘纸的断裂，进而影响正常的输送，顶升杆29可以根据绝缘纸的输送高度要求进行调节，以定位台板17为支撑点将输送槽19顶升至需要的高度，满足绝缘纸的张紧力要求，L型扣板18有利于调节输送槽19与固定板15之间的间距，提高输送效率，固定板15上设置有加强板16，加强板16可以有效地提高固定板15的整体强度，使定位台板17保持水平，进而提高输送槽19的稳定性，剪切机构包括驱动电机22、气缸23和剪切块21，气缸23对称分布在驱动电机22的两侧，驱动电机22上设置有控制开关24，驱动电机22的端部设置有凸轮25，凸轮25的下方设置有衔接杆26，衔接杆26通过升降板27与剪切块21相连接，驱动电机22通过控制开关24可以控制气缸23和凸轮25的运转，气缸23可以有效控制固定板15与机体I之间的距离，使输送槽19与插纸装置5之间的间距可以根据要求进行调节，凸轮25在驱动电机22的作用下转动，推动衔接杆26向下移动，进而带动升降板27和剪切块21向下移动，实现对绝缘纸的切割，衔接杆26和升降板27的作用力方向与凸轮25圆心的中垂线位于同一直线上，可以有效保证衔接杆26和升降板27受力均匀，提高了剪切机构的工作效率，同时有效延长了剪切块21的使用寿命。
[0031 ] 插纸装置5包括空心圆盘30和底板33，空心圆盘30上设置有定位环32，定位环32通过侧翼板34固定连接底板33，空心圆盘30的顶面上均匀设置有插纸机构31，空心圆盘30与底板33之间设置有第一液压缸39，第一液压缸39的端部设置有第一 U型块41，机体I上设置有第一缓冲板40，第一缓冲板40上设置有第一 T型块42，第一 T型块42与第一 U型块41相匹配，底板33的顶面上设置有转盘35和助推机构，通过侧翼板34实现底板33与空心圆盘30的固定连接，当第一液压缸39在工作时，带动底板33和空心圆盘30—起转动，满足快速旋转的需要，提高了插纸装置5运转的稳定性，转盘35位于底板33的中心处，转盘35的侧面上均匀设置有扣槽47，助推机构包括第二液压缸49、第二缓冲板48和卡扣板36，第二液压缸49的一端设置有第二 U型块50，第二缓冲板48上设置有第二 T型块51，第二 T型块51与第二 U型块50相匹配，第二液压缸49的另一端通过助推杆38连接有转动杆37，转动杆37连接卡扣板36，卡扣板36与扣槽47相匹配，通过扣槽47和卡扣板36的设计可以实现转盘35的间歇运动，满足槽孔内绝缘纸的间隔安装，第二液压缸49带动助推杆38移动，并带动转动杆37转动，使转盘35的转动更精确稳定，插纸机构31包括基座43和旋转立柱44，旋转立柱44转动连接在基座43的顶面上，基座43的底部均匀设置有传感器45，传感器45通过引脚46连接在空心圆盘30的顶面上，插纸机构31通过传感器45将基座43定位至槽孔的上方，然后通过旋转立柱44将缠绕在旋转立柱44上的绝缘纸输送至槽孔内，实现定子7的绝缘纸安装。
[0032]夹紧装置包括定位滑块8、支撑杆9、悬臂1和夹紧板12，支撑杆9对称连接在定位滑块8的顶面上，悬臂10的一端移动连接在支撑杆9上，悬臂10的另一端转动连接有万向球11，夹紧板12通过万向球11连接悬臂10，相对的两个夹紧板12之间装夹有定子7，定位滑块8移动连接在工作台3上，工作台3的下方设置有同步电机13，同步电机13通过丝杆14连接工作台3;通过设置绝缘纸储存箱2，可以实现绝缘纸的连续输送，满足定子7的连续加工，绝缘纸可以通过输送装置6准确地输送至插纸装置5上，插纸装置5将绝缘纸插入定子7的槽孔内，实现电机的绝缘纸上料定位，可以有效延长电机的使用寿命，提高电机的工作效率，夹紧装置可以根据定子7的实际尺寸大小进行调节，方便对定子7的夹紧和定位，使定子7上的槽孔与插纸装置5相互垂直，提高插纸装置5的工作效率和加工精度，夹紧板12可以通过支撑杆9和悬臂10实现升降和左右移动，满足不同尺寸大小的定子7装夹，提高了插入机的实用性和灵活性，通过同步电机13带动丝杆14同步转动，可以实现工作台3的上升或下降，实现定子7的运输。
[0033]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，包括机体，其特征在于:所述机体内设置有支撑板和工作台，所述支撑板位于所述工作台的上方，所述支撑板的顶面上设置有绝缘纸储存箱，所述支撑板与所述工作台之间设置有插纸装置、输送装置和夹紧装置，所述输送装置对称分布在所述插纸装置的两侧，所述夹紧装置包括定位滑块、支撑杆、悬臂和夹紧板，所述支撑杆对称连接在所述定位滑块的顶面上，所述悬臂的一端移动连接在所述支撑杆上，所述悬臂的另一端转动连接有万向球，所述夹紧板通过所述万向球连接所述悬臂，相对的两个所述夹紧板之间装夹有定子，所述定位滑块移动连接在所述工作台上，所述工作台的下方设置有同步电机，所述同步电机通过丝杆连接所述工作台。2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，其特征在于:所述绝缘纸储存箱内均匀设置有托辊，所述托辊上缠绕有绝缘纸。3.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，其特征在于:所述输送装置包括输送槽、固定板和剪切机构，所述输送槽通过L型扣板连接在定位台板上，所述定位台板垂直连接在所述固定板的侧面上，所述输送槽上对称设置有导向侧板，所述定位台板的下方设置有顶升杆，所述顶升杆通过定位卡座连接所述定位台板，所述剪切机构位于所述输送槽的上方。4.根据权利要求3所述的一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，其特征在于:所述固定板上设置有加强板。5.根据权利要求3所述的一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，其特征在于:所述剪切机构包括驱动电机、气缸和剪切块，所述气缸对称分布在所述驱动电机的两侧，所述驱动电机上设置有控制开关，所述驱动电机的端部设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有衔接杆，所述衔接杆通过升降板与所述剪切块相连接。6.根据权利要求5所述的一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，其特征在于:所述衔接杆和所述升降板的作用力方向与所述凸轮圆心的中垂线位于同一直线上。7.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，其特征在于:所述插纸装置包括空心圆盘和底板，所述空心圆盘上设置有定位环，所述定位环通过侧翼板固定连接所述底板，所述空心圆盘的顶面上均匀设置有插纸机构，所述空心圆盘与所述底板之间设置有第一液压缸，所述第一液压缸的端部设置有第一 U型块，所述机体上设置有第一缓冲板，所述第一缓冲板上设置有第一 T型块，所述第一 T型块与所述第一 U型块相匹配，所述底板的顶面上设置有转盘和助推机构。8.根据权利要求7所述的一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，其特征在于:所述转盘位于所述底板的中心处，所述转盘的侧面上均匀设置有扣槽，所述助推机构包括第二液压缸、第二缓冲板和卡扣板，所述第二液压缸的一端设置有第二 U型块，所述第二缓冲板上设置有第二 T型块，所述第二 T型块与所述第二 U型块相匹配，所述第二液压缸的另一端通过助推杆连接有转动杆，所述转动杆连接所述卡扣板，所述卡扣板与所述扣槽相匹配。9.根据权利要求7所述的一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，其特征在于:所述插纸机构包括基座和旋转立柱，所述旋转立柱转动连接在所述基座的顶面上，所述基座的底部均匀设置有传感器，所述传感器通过引脚连接在所述空心圆盘的顶面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，包括机体，机体内设置有支撑板和工作台，支撑板的顶面上设置有绝缘纸储存箱，支撑板与工作台之间设置有插纸装置、输送装置和夹紧装置，夹紧装置包括定位滑块、支撑杆、悬臂和夹紧板，悬臂的一端移动连接在支撑杆上，悬臂的另一端转动连接有万向球，夹紧板通过万向球连接悬臂，相对的两个夹紧板之间装夹有定子，定位滑块移动连接在工作台上，工作台的下方设置有同步电机，同步电机通过丝杆连接工作台。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以实现定子的快速旋转与定位夹紧，而且可以使绝缘纸高效地安装到定子的槽孔内，实现了绝缘纸的连续性输送，提高了插纸装置的工作精度和效率。
【IPC分类】H02K15/10
【公开号】CN205304546
【申请号】
【发明人】过兆达
【申请人】嵊州市利达电器厂
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月16日