一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机。
【背景技术】
[0002]电机槽绝缘纸插入机是为电机生产厂家提高效益而设计的专用设备，不仅提高了电机的产量，而且实现了连续化生产，解放了劳动力。
[0003]现有技术中的槽绝缘纸插入机都是针对电机的转子部分而设计，对定子的槽绝缘纸插入设备还未成形，而定子绝缘纸的安装质量也直接影响着电机最终的质量，决定着电机的使用寿命，同时现有的插入机不能实现绝缘纸的连续性输送，而且安装精度较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机的技术方案，不仅可以实现定子的快速旋转与定位夹紧，而且可以使绝缘纸高效地安装到定子的槽孔内，实现了绝缘纸的连续性输送，提高了绝缘纸输送时的稳定性，提高了插纸装置的工作精度和效率，延长了插入机的使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，包括机体，其特征在于:机体内设置有支撑板和工作台，支撑板位于工作台的上方，支撑板的顶面上设置有绝缘纸储存箱，支撑板与工作台之间设置有插纸装置、输送装置和夹紧装置，输送装置对称分布在插纸装置的两侧，夹紧装置包括定位滑块、支撑杆、悬臂和夹紧板，支撑杆对称连接在定位滑块的顶面上，悬臂的一端移动连接在支撑杆上，悬臂的另一端转动连接有万向球，夹紧板通过万向球连接悬臂，相对的两个夹紧板之间装夹有定子，定位滑块移动连接在工作台上，工作台的下方设置有同步电机，同步电机通过丝杆连接工作台；通过设置绝缘纸储存箱，可以实现绝缘纸的连续输送，满足定子的连续加工，绝缘纸可以通过输送装置准确地输送至插纸装置上，插纸装置将绝缘纸插入定子的槽孔内，实现电机的绝缘纸上料定位，可以有效延长电机的使用寿命，提高电机的工作效率，夹紧装置可以根据定子的实际尺寸大小进行调节，方便对定子的夹紧和定位，使定子上的槽孔与插纸装置相互垂直，提高插纸装置的工作效率和加工精度，夹紧板可以通过支撑杆和悬臂实现升降和左右移动，满足不同尺寸大小的定子装夹，提高了插入机的实用性和灵活性，通过同步电机带动丝杆同步转动，可以实现工作台的上升或下降，实现定子的运输。
[0007]进一步，绝缘纸储存箱内均匀设置有托辊，托辊上缠绕有绝缘纸，托辊可以使绝缘纸均匀地分布在绝缘纸储存箱内，方便连续输送，提高绝缘纸的输送效率。
[0008]进一步，输送装置包括输送槽、固定板和剪切机构，输送槽通过L型扣板连接在定位台板上，定位台板垂直连接在固定板的侧面上，输送槽上对称设置有导向侧板，定位台板的下方设置有顶升杆，顶升杆通过定位卡座连接定位台板，剪切机构位于输送槽的上方，输送槽可以使绝缘纸沿一个方向移动，同时保持输送时的平稳性，导向侧板可以使绝缘纸在输送的过程中保持平衡，防止由于输送速度过快而造成绝缘纸的断裂，进而影响正常的输送，顶升杆可以根据绝缘纸的输送高度要求进行调节，以定位台板为支撑点将输送槽顶升至需要的高度，满足绝缘纸的张紧力要求，L型扣板有利于调节输送槽与固定板之间的间距，提尚输送效率。
[0009]进一步，固定板上设置有加强板，加强板可以有效地提高固定板的整体强度，使定位台板保持水平，进而提高输送槽的稳定性。
[0010]进一步，剪切机构包括驱动电机、气缸和剪切块，气缸对称分布在驱动电机的两侦U，驱动电机上设置有控制开关，驱动电机的端部设置有凸轮，凸轮的下方设置有衔接杆，衔接杆通过升降板与剪切块相连接，驱动电机通过控制开关可以控制气缸和凸轮的运转，气缸可以有效控制固定板与机体之间的距离，使输送槽与插纸装置之间的间距可以根据要求进行调节，凸轮在驱动电机的作用下转动，推动衔接杆向下移动，进而带动升降板和剪切块向下移动，实现对绝缘纸的切割。
[0011]进一步，衔接杆和升降板的作用力方向与凸轮圆心的中垂线位于同一直线上，可以有效保证衔接杆和升降板受力均匀，提高了剪切机构的工作效率，同时有效延长了剪切块的使用寿命。
[0012]进一步，插纸装置包括空心圆盘和底板，空心圆盘上设置有定位环，定位环通过侧翼板固定连接底板，空心圆盘的顶面上均匀设置有插纸机构，空心圆盘与底板之间设置有第一液压缸，第一液压缸的端部设置有第一 U型块，机体上设置有第一缓冲板，第一缓冲板上设置有第一T型块，第一T型块与第一U型块相匹配，底板的顶面上设置有转盘和助推机构，通过侧翼板实现底板与空心圆盘的固定连接，当第一液压缸在工作时，带动底板和空心圆盘一起转动，满足快速旋转的需要，提高了插纸装置运转的稳定性。
[0013]进一步，转盘位于底板的中心处，转盘的侧面上均匀设置有扣槽，助推机构包括第二液压缸、第二缓冲板和卡扣板，第二液压缸的一端设置有第二 U型块，第二缓冲板上设置有第二 T型块，第二 T型块与第二 U型块相匹配，第二液压缸的另一端通过助推杆连接有转动杆，转动杆连接卡扣板，卡扣板与扣槽相匹配，通过扣槽和卡扣板的设计可以实现转盘的间歇运动，满足槽孔内绝缘纸的间隔安装，第二液压缸带动助推杆移动，并带动转动杆转动，使转盘的转动更精确稳定。
[0014]进一步，插纸机构包括基座和旋转立柱，旋转立柱转动连接在基座的顶面上，基座的底部均匀设置有传感器，传感器通过引脚连接在空心圆盘的顶面上，插纸机构通过传感器将基座定位至槽孔的上方，然后通过旋转立柱将缠绕在旋转立柱上的绝缘纸输送至槽孔内，实现定子的绝缘纸安装。
[0015]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]1、通过设置绝缘纸储存箱，可以实现绝缘纸的连续输送，满足定子的连续加工，绝缘纸可以通过输送装置准确地输送至插纸装置上，插纸装置将绝缘纸插入定子的槽孔内，实现电机的绝缘纸上料定位，可以有效延长电机的使用寿命，提高电机的工作效率；
[0017]2、夹紧装置可以根据定子的实际尺寸大小进行调节，方便对定子的夹紧和定位，使定子上的槽孔与插纸装置相互垂直，提高插纸装置的工作效率和加工精度，夹紧板可以通过支撑杆和悬臂实现升降和左右移动，满足不同尺寸大小的定子装夹，提高了插入机的实用性和灵活性，通过同步电机带动丝杆同步转动，可以实现工作台的上升或下降，实现定子的运输；
[0018]3、输送槽可以使绝缘纸沿一个方向移动，同时保持输送时的平稳性，导向侧板可以使绝缘纸在输送的过程中保持平衡，防止由于输送速度过快而造成绝缘纸的断裂，进而影响正常的输送，顶升杆可以根据绝缘纸的输送高度要求进行调节，以定位台板为支撑点将输送槽顶升至需要的高度，满足绝缘纸的张紧力要求；
[0019]4、通过侧翼板实现底板与空心圆盘的固定连接，当第一液压缸在工作时，带动底板和空心圆盘一起转动，满足快速旋转的需要，提高了插纸装置运转的稳定性；
[0020]5、插纸机构通过传感器将基座定位至槽孔的上方，然后通过旋转立柱将缠绕在旋转立柱上的绝缘纸输送至槽孔内，实现定子的绝缘纸安装。
[0021]本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以实现定子的快速旋转与定位夹紧，而且可以使绝缘纸高效地安装到定子的槽孔内，实现了绝缘纸的连续性输送，提高了绝缘纸输送时的稳定性，提高了插纸装置的工作精度和效率，延长了插入机的使用寿命。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]图1为本实用新型一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型中输送装置的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型中插纸装置的结构示意图；
[0026]图4为本实用新型中插纸机构的结构示意图；
[0027]图5为图3中I处的局部放大图；
[0028]图6为本实用新型中绝缘纸储存箱的结构示意图。
[0029]图中:1-机体;2-绝缘纸储存箱;3-工作台；4-支撑板;5-插纸装置;6_输送装置;7_定子;8-定位滑块;9-支撑杆；10-悬臂；11-万向球；12-夹紧板；13-同步电机；14-丝杆；15-固定板;16-加强板;17-定位台板;18-L型扣板;19-输送槽;20-导向侧板;21-剪切块;22-驱动电机;23-气缸;24-控制开关;25-凸轮;26-衔接杆;27-升降板;28-定位卡座;29-顶升杆；30-空心圆盘;31-插纸机构;32-定位环;33-底板;34-侧翼板;35-转盘;36-卡扣板;37-转动杆;38-助推杆；39-第一液压缸;40-第一缓冲板;41-第一U型块;42-第一T型块;43-基座；44-旋转立柱;45-传感器;46-引脚;47-扣槽;48-第二缓冲板;49-第二液压缸;50-第二 U型块;51-第二 T型块;52-托辊。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图6所示，为本实用新型一种用于电机生产的槽绝缘纸插入机，包括机体I，机体I内设置有支撑板4和工作台3，支撑板4位于工作台3的上方，支撑板4的顶面上设置有绝缘纸储存箱2，绝缘纸储存箱2内均匀设置有托辊52