进行旋转拆卸，当背紧螺母3抵接反作用板6时，背紧螺母3将施加给反作用板6压力，以使得C形吊具本体5向远离空压机的一侧摆动。由于转子固定板7已经与空压机转子2相固定，因此，在C形吊具本体5向远离空压机的一侧摆动时，转子固定板7将带动空压机转子2从转子轴4上脱离，此时，通过行车相配合，能够将空压机转子2从空压机一侧移出，并通过行车将该连接有空压机转子2的空压机转子拆装吊具从上方吊出，移动至相应的检修更换位置进行检修或更换。
[0048]通过上述过程可知，本实用新型提供的空压机转子拆装吊具，能够将空压机转子2从空压机一侧吊出，不用拆卸整个空压机机体I，从而提高了对空压机转子2的拆装效率，方便对空压机转子2进行检修和更换。
[0049]同时，如图2所示，空压机转子2—般位于空压机机体I内部，因此，为了使得C形吊具能接触到空压机转子2，该空压机拆装吊具的上吊臂52长于所述下吊臂51。
[0050]通过设置C形吊具的上吊臂52长于下吊臂51，能够使得该C形吊具的下吊臂51接触到空压机转子2，同时能够保持C形吊具的平衡，使得转子固定板7和反作用板6能够顺利穿过转子轴4。
[0051]同时，针对位于不同空压机位置的空压机转子2，沿所述上吊臂52的长边还开设有多个吊钩穿孔522，以保持C形吊具的平衡，并减小转子吊取过程中的阻力，例如，可针对每个位置的空压机转子2使用与该空压机转子2中垂线对应的吊钩穿孔522，从而保持该空压机转子拆装吊具的平衡和空压机转子2的顺利吊取。
[0052]同时由于空压机转子2在空压机内部，空压机机体I上端相对于空压机转子2伸出一段距离，因此为了保证能够吊取空压机转子2，将该伸出的部分伸展于C形吊具本体5缺口内部，C形吊具本体5的上吊臂52与下吊臂51之间距离需要大于空压机机体11上端面与转子轴4之间距离。
[0053]通过设置C形吊具本体5的上吊臂52与下吊臂51之间距离大于空压机机体11上端面与转子轴4之间距离，能够避免C形吊具本体5的上吊臂52碰触到空压机机体11，从而使得空压机转子2能够被顺利移出。
[0054]同时，为了使得转子固定板7和反作用板6分别与C形吊具本体5连接牢固，转子固定板7及反作用板6分别与所述下吊臂51焊接。
[0055]通过将转子固定板7及反作用板6与下吊臂51焊接，能够将转子固定板7及反作用板6牢固地固定在C形吊具本体5的下吊臂51上，从而减少拆装吊取空压机转子2的过程中，空压机转子2脱落的情况。
[0056]如图3所示，为了使得转子固定板7能够与空压机转子2连接牢固，同时在转子固定板7与转子轴4连接时，减小穿过转子螺栓固定孔72的螺栓与穿过背紧螺母通孔71的转子轴4之间的相互影响，背紧螺母通孔71开设于所述转子固定板7的中央，所述转子螺栓固定孔72开设于所述背紧螺母通孔71的四周。
[0057]通过将背紧螺母通孔71开设于转子固定板7的中央，同时将转子螺栓固定孔72开设于背紧螺母通孔71的四周能够，将转子固定板7与空压机转子2牢固固定，并且防止转子轴4穿过转子固定板7的过程中发生歪斜晃动，同时能够防止穿过背紧螺母通孔71的转子轴4和背紧螺母3碰撞到穿过转子螺栓固定孔72的螺栓，防止转子轴4、背紧螺母3以及空压机转子2的损坏。
[0058]同时，在将背紧螺母3穿过转子固定板7的过程中，为方便对背紧螺母3进行转动，可以设置转子固定板7与反作用板6的距离大于所述背紧螺母3的长度。
[0059]具体地，可将所述转子固定板7至所述反作用板6的距离为所述背紧螺母3长度的2-3倍(包括端值)。
[0060]通过上述距离设置，能够方便使用如扳手等相关工具对背紧螺母3的转动拆装。
[0061]如图4所示，转子螺栓固定孔72与空压机转子2的固定螺栓孔21通过螺栓对应相连，转子螺栓固定孔72的孔径大于空压机的固定螺栓孔21的孔径。
[0062]通过将转子螺栓固定孔72的孔径设置为大于空压机固定螺栓孔21的孔径，能够方便将转子固定在转子固定板7上，提高转子固定板7对空压机转子2的固定拆卸效率，从而进一步提高对空压机转子2的安装与拆卸。
[0063]作为另一种反作用板的连接方式，如图3和图4所示，将反作用板6与转子固定板7对应的位置分别开设有导向杆孔62，所述反作用板6与所述转子固定板7通过导向杆8相固定。
[0064]通过将反作用板6与转子固定板7通过导向杆8相连，能够将反作用板6与转子固定板7相关联，当反作用板6受力时，能够直接将力传递至转子固定板7，从而提高了力的传递效率，加快了空压机转子2的移动速度，同时，提高了反作用板6与转子固定板7的连接牢固性。
[0065]同时，为了提高对空压机转子2的连接牢固性，吊钩穿孔522位于所述空压机转子拆装吊具的铅垂线靠近所述C形吊具本体5开口部的一侧。
[0066]通过将吊钩穿孔522设置于空压机转子拆装吊具的铅垂线靠近所述C形吊具本体5开口部的一侧。能够在拆装空压机转子2时，使得该C形吊具本体5的开口稍微向上扬起，从而防止空压机转子2从C形吊具本体5的下吊臂51掉出。
[0067]本实用新型上述实施例提供的空压机转子拆装吊具，通过设置C形吊具本体5，将C形吊具本体5的上吊臂52通过吊钩穿孔522与行车的吊钩相连，并在C形吊具本体5的下吊臂51上设置反作用板6和转子固定板7，当对空压机转子2进行拆卸时，将转子轴4依次穿过转子固定板7的背紧螺母通孔71和反作用板6的转子轴通孔61，当固定转子轴4的背紧螺母3穿过背紧螺母通孔71且转子固定板7与空压机转子2相连接时，将转子固定板7上的转子螺栓固定孔72与空压机转子2上的螺栓通孔通过螺栓相连，以将转子固定板7与空压机转子2相固定。此时，将背紧螺母3进行旋转拆卸，当背紧螺母3抵接反作用板6时，背紧螺母3将施加给反作用板6背向空压机的挤压力，以使得C形吊具本体5向远离空压机的一侧摆动。由于C形吊具本体5上的转子固定板7已经与空压机转子2相固定，因此，在C形吊具本体5向远离空压机的一侧摆动时，转子固定板7将带动空压机转子2从转子轴4上脱离，此时，通过行车相配合，能够将空压机转子2从空压机一侧移出，并通过行车将该连接有空压机转子2的空压机转子拆装吊具向上吊出，移动至相应的检修更换位置进行检修或更换，然后，当需要对空压机转子2进行安装时，按照拆卸方法逆向进行即可。
[0068]通过上述过程可知，本实用新型上述实施例提供的空压机转子拆装吊具，能够将空压机转子2从空压机一侧吊出，不用拆卸整个空压机机体I，从而提高了对空压机转子2的拆装效率，方便对空压机转子2进行检修和更换。
[0069]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
[0070]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空压机转子拆装吊具，用于空压机，其特征在于，包括: C形吊具本体(5); 连接于所述C形吊具本体(5)的下吊臂(51)的反作用板(6)和转子固定板(7)，所述转子固定板(7)连接于所述下吊臂(51)端部，所述反作用板(6)连接于所述转子固定板(7)与所述C形吊具本体(5)闭合部之间；其中， 所述C形吊具本体(5)的上吊臂(52)开设有吊钩穿孔(522); 所述转子固定板(7)开设有背紧螺母通孔(71)和转子螺栓固定孔(72); 所述反作用板(6)对应所述背紧螺母通孔(71)的位置开设有转子轴通孔(61)，所述转子轴通孔(61)的孔径大于所述空压机的转子轴(4)的直径且小于所述空压机的背紧螺母(3)的孔径。2.根据权利要求1所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述上吊臂(52)长于所述下吊臂(51)，沿所述上吊臂(52)的长边开设有多个所述吊钩穿孔(522)。3.根据权利要求2所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述上吊臂(52)与所述下吊臂(51)间距大于所述空压机的空压机机体(I)上端面与转子轴(4)间距。4.根据权利要求1所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述转子固定板(7)及所述反作用板(6)分别与所述下吊臂(51)相焊接。5.根据权利要求1所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述背紧螺母通孔(71)开设于所述转子固定板(7)的中央，所述转子螺栓固定孔(72)开设于所述背紧螺母通孔(71)的四周。6.根据权利要求1所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述转子固定板(7)与所述反作用板(6)的间距大于所述背紧螺母(3)的长度。7.根据权利要求1所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述转子螺栓固定孔(72)与空压机转子(2)的固定螺栓孔(21)通过螺栓对应相连； 所述转子螺栓固定孔(72)的孔径大于所述空压机转子(2)的固定螺栓孔(21)的孔径。8.根据权利要求1所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述反作用板(6)以及所述转子固定板(7)对应的位置分别开设有导向杆孔(62)，所述反作用板(6)与所述转子固定板(7)通过导向杆(8)相固定。9.根据权利要求1所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述转子固定板(7)至所述反作用板(6)的距离为所述背紧螺母(3)长度的2-3倍。10.根据权利要求1所述的空压机转子拆装吊具，其特征在于，所述吊钩穿孔(522)位于所述空压机转子拆装吊具的铅垂线靠近所述C形吊具本体(5)开口部的一侧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种空压机转子拆装吊具，包括：C形吊具本体；连接于所述C形吊具本体下吊臂的反作用板和转子固定板，所述转子固定板连接于所述下吊臂端部，所述反作用板连接于所述转子固定板与所述C形吊具本体闭合部之间；其中，所述C形吊具本体的上吊臂开设有吊钩穿孔；所述转子固定板开设有背紧螺母通孔和转子螺栓固定孔；所述反作用板对应所述背紧螺母通孔的位置开设有转子轴通孔，所述转子轴通孔的孔径大于所述转子轴的直径且小于背紧螺母的孔径。本实用新型的技术方案能够将空压机转子自所述空压机的一侧吊出，提高对空压机转子的拆装效率。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205294612
【申请号】
【发明人】景东坡, 侯澄, 段伦刚, 李波, 陈龙飞, 陈康, 于泳, 李洋
【申请人】莱芜钢铁集团有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月11日