一种空压机转子拆装吊具的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及工业设备技术领域，更为具体地说，涉及一种空压机转子拆装吊具。
【背景技术】
[0002]空压机作为一种气体压缩设备，广泛应用于炼铁、炼焦等领域中，作为空压机的核心部件-空压机转子，在气体压缩中扮演着重要作用。
[0003]请参考图1，图1是相关技术示出的一种空压机的结构示意图，如图1所示，空压机转子2设置在空压机机体I内部，通过转子轴4与空压机机体I相连接，并通过背紧螺母3与转子轴4相固定。由于空压机转子2设置在空压机机体I内部，相关技术中，在对空压机转子2进行检修或更换时，需要将空压机机体I全部拆卸，具体地，将空压机机体I的上盖打开，然后将紧固空压机转子2与转子轴4的背紧螺母3拆卸，再使用行车从空压机机体I的上部将空压机转子2吊出；当检修完成需要重新安装时，再将空压机转子2按照拆卸的逆过程逐步安装。
[0004]但是这种空压机转子的拆装方式，需要将空压机机体I全部拆卸，步骤复杂，费时费力，导致空压机转子的检修更换效率低下，难以满足空压机快速检修的需要。
[0005]综上所述，如何能够提高对空压机转子的拆装效率成为目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种空压机转子拆装吊具，以解决【背景技术】中所介绍的相关技术中的空压机转子的拆装方式繁琐引起的空压机转子检修更换效率低下的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]本实用新型提供了一种空压机拆装吊具，包括:
[0009]C形吊具本体；
[0010]连接于所述C形吊具本体下吊臂的反作用板和转子固定板，所述转子固定板连接于所述下吊臂端部，所述反作用板连接于所述转子固定板与所述C形吊具本体闭合部之间；其中，
[0011 ]所述C形吊具本体的上吊臂开设有吊钩穿孔；
[0012]所述转子固定板开设有背紧螺母通孔和转子螺栓固定孔；
[0013]所述反作用板对应所述背紧螺母通孔的位置开设有转子轴通孔，所述转子轴通孔的孔径大于所述转子轴的直径且小于背紧螺母的孔径。
[0014]优选地，所述上吊臂长于所述下吊臂，沿所述上吊臂的长边开设有多个吊钩穿孔。
[0015]优选地，所述C形吊具本体的上吊臂与下吊臂间距大于空压机机体上端面与转子轴间距。
[0016]优选地，所述转子固定板及所述反作用板分别与所述下吊臂焊接。
[0017]优选地，所述背紧螺母通孔开设于所述转子固定板的中央，所述转子螺栓固定孔开设于所述背紧螺母通孔的四周。
[0018]优选地，所述转子固定板与所述反作用板的间距大于所述背紧螺母的长度。
[0019]优选地，所述转子螺栓固定孔与所述转子的螺栓孔通过螺栓对应相连；
[0020]所述转子螺栓固定孔的孔径大于所述空压机固定螺栓孔的孔径。
[0021]优选地，所述反作用板以及所述转子固定板对应的位置分别开设有导向杆孔，所述反作用板与所述转子固定板通过导向杆相固定。
[0022]优选地，所述转子固定板至所述反作用板的距离为所述背紧螺母长度的2-3倍。
[0023]优选地，所述吊钩穿孔位于所述空压机转子拆装吊具的铅垂线靠近所述C形吊具本体开口部的一侧。
[0024]本实用新型提供的空压机转子拆装吊具，通过设置C形吊具本体，将C形吊具本体的上吊臂通过吊钩穿孔与行车的吊钩相连，并在C形吊具本体的下吊臂上设置反作用板和转子固定板，当对空压机转子进行拆卸时，将转子轴依次穿过转子固定板的背紧螺母通孔和反作用板的转子轴通孔，当固定转子轴的背紧螺母穿过背紧螺母通孔且转子固定板与空压机转子相连接时，将转子固定板上的转子螺栓固定孔与空压机转子上的螺栓通孔通过螺栓相连，以将转子固定板与空压机转子相固定。此时，将背紧螺母进行旋转拆卸，当背紧螺母抵接反作用板时，背紧螺母将施加给反作用板背向空压机的压力，以使得C形吊具本体向远离空压机的一侧摆动。由于C形吊具本体上的转子固定板已经与空压机转子相固定，因此，在C形吊具本体向远离空压机的一侧摆动时，转子固定板将拖拽空压机转子，使得空压机转子从转子轴上脱离，此时，通过行车相配合，能够将空压机转子从空压机一侧移出，并通过行车将该连接有空压机转子的空压机转子拆装吊具从上方吊出，移动至相应的检修更换位置进行检修或更换，当需要对空压机转子进行安装时，按照拆卸方法逆向进行即可。
[0025]通过上述过程可知，本实用新型提供的空压机转子拆装吊具，能够将空压机转子从空压机一侧吊出，不用拆卸整个空压机机体，从而提高了对空压机转子的拆装效率，方便对空压机转子进行检修和更换。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1是相关技术示出的一种空压机的结构示意图；
[0028]图2是本实用新型一示例性实施例示出的一种空压机转子拆装吊具的侧视图；
[0029]图3是本实用新型一示例性实施例示出的一种空压机转子拆装吊具的正视图；
[0030]图4是本实用新型一示例性实施例示出的一种空压机转子拆装吊具的连接关系示意图；
[0031]图5是本实用新型一示例性实施例示出的一种空压机转子拆装吊具的连接状态示意图。
[0032]图1至图5所示的结构与附图标记的对应关系如下:
[0033]1-空压机机体、2-空压机转子、21-固定螺栓孔、3-背紧螺母、4-转子轴、5-C形吊具本体、51-下吊臂、52-上吊臂、522-吊钩穿孔、6-反作用板、61-转子轴通孔、62-导向杆孔、7-转子固定板、71-背紧螺母通孔、72-转子螺栓固定孔、8-导向杆。
【具体实施方式】
[0034]本实用新型实施例提供的空压机转子拆装吊具，解决了【背景技术】中所介绍的传统的空压机转子的拆装方式需要将空压机机体全部拆卸，导致的费时费力，效率低下的问题。
[0035]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0036]请参考附图2和图3，图2是本实用新型一示例性实施例示出的一种空压机转子拆装吊具的侧视图，图3是本受用新型一示例性实施例示出的一种空压机转子拆装吊具的正视图。如图2和图3所示，本实用新型实施例提供的空压机转子拆装吊具，包括:
[0037]C形吊具本体5。
[0038]该C形吊具本体5上端可以与行车相连，下端可以与空压机转子2相连，由于该吊具本体呈C形，因此，可以从空压机的一侧吊取空压机转子2，从而避免了对空压机转子2检修或更换时，需要整体拆卸空压机机体I，从空压机上端吊取空压机转子2的繁琐步骤。
[0039]该拆装吊具还包括:连接于所述C形吊具本体5的下吊臂51的反作用板6和转子固定板7，所述转子固定板7连接于所述下吊臂51端部，所述反作用板6连接于所述转子固定板7与所述C形吊具本体5闭合部之间。其中，C形吊具本体5闭合部指该C形吊具上连接上吊臂52与下吊臂51的部分，即背向开口部的部分。
[0040]请参见图4和图5，图4是本实用新型一示例性实施例示出的空压机转子拆装吊具的连接关系示意图，图5是本实用新型一示例性实施例示出的空压机转子拆装吊具的连接状态示意图。当使用该空压机转子拆装吊具对空压机转子2进行拆装、吊取等工作时，转子固定板7与空压机转子2相固定，当拆卸空压机的背紧螺母3时，背紧螺母3能够抵接反作用板6，施加给反作用板6背向空压机的力，进而使得与C形吊具本体5相连的转子固定板7将空压机转子2拽出，从而达到拆卸空压机的目的；当在空压机一侧对空压机转子2进行安装时，转动背紧螺母3，从而使得背紧螺母3抵接该反作用板6，经过力的传导，C形吊具将施加给转子固定板7朝向空压机的力，从而将与转子固定板7相连的空压机转子2安装到空压机机体I内。
[0041 ] 如图2和图3所示，C形吊具本体5的上吊臂52开设有吊钩穿孔522。
[0042]通过设置吊钩穿孔522，能够使得C形吊具本体5与行车通过行车的吊钩相连，以使该空压机转子拆装吊具被行车吊取，进而方便移动空压机转子2，如在空压机拆装吊具将空压机转子2从空压机机体I一侧移出时，该行车的吊钩能够向上移动空压机拆装吊具，从而吊取空压机转子2。
[0043]如图2和图3所示，上述转子固定板7开设有背紧螺母通孔71和转子螺栓固定孔72。
[0044]转子固定板7开设背紧螺母通孔71，该背紧螺母通孔71能够使得转子轴4以及转子轴4上的背紧螺母3穿过，当背紧螺母3穿过该背紧螺母通孔71时，再将该转子螺栓固定孔72与空压机转子2通过螺栓固定，从而使得该空压机转子拆装吊具与空压机转子2紧密相连。
[0045]反作用板6对应所述背紧螺母通孔71的位置开设有转子轴通孔61，所述转子轴通孔61的孔径大于所述转子轴4的直径且小于背紧螺母3的孔径。
[0046]反作用板6对应背紧螺母通孔71的位置开设转子轴通孔61，从而使得该转子轴通孔61与背紧螺母通孔71水平共线，能够允许转子轴4穿过，同时由于转子轴通孔61的孔径大于转子轴4的直径且小于背紧螺母3的孔径，因此该转子轴通孔61不能够允许背紧螺母3通过，当拆卸背紧螺母3时，背紧螺母3将抵接反作用板6，从而施加给反作用板6背向空压机的力，进而通过与C形吊具本体5相连的转子固定板7将与该转子固定板7相固定的空压机转子2拽出转子轴4。达到从空压机一侧拆卸空压机转子2的目的。
[0047]本实用新型提供的空压机转子拆装吊具，通过设置C形吊具本体5，将C形吊具本体5的上吊臂52通过吊钩穿孔522与行车的吊钩相连，并在C形吊具本体5的下吊臂51上设置反作用板6和转子固定板7，当对空压机转子2进行拆卸时，将转子轴4依次穿过转子固定板7的背紧螺母通孔71和反作用板6的转子轴通孔61，当固定转子轴4的背紧螺母3穿过背紧螺母通孔71且转子固定板7与空压机转子2相接时，将转子固定板7上的转子螺栓固定孔72与空压机转子2上的螺栓通孔通过螺栓相连，以将转子固定板7与空压机转子2相固定。此时，将背紧螺母3