用于装卸的作业装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于装卸的作业装置。
【背景技术】
[0002]图1为现有技术中的相邻两节车皮之间的结构示意图。如图1所示，在车皮100装卸的作业过程中，作业人员一般是站在车皮100的上沿进行装卸作业，而车皮100的上沿的宽度仅有14cm，车皮100的上沿距站台地面高度为2.8米，按高空作业标准划分，这种操作属于I级悬空高空作业。作业人员在操作时，上无保险钩悬挂装置，下无踏步平台，因此，作业中存在较大的安全隐患。
[0003]现有技术中，一般通过在车皮100的一侧设置作业平台，作业平台的高度与车皮100的高度相适配，以提高车皮100装卸过程的安全性。然而，由于相邻两节车皮100之间具有空挡101，该空挡101的间距为960mm，宽度为3200mm，当作业人员通过作业平台在相邻两节车皮100之间卸货时，仍然有掉落到该空挡101内的风险，从而存在安全上的隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种用于装卸的作业装置，主要目的在于提高作业人员在相邻两节车皮之间作业时的安全性。
[0005]本实用新型提供一种用于装卸的作业装置，包括:
[0006]作业平台和支撑板；
[0007]其中，所述支撑板与所述作业平台活动连接；
[0008]所述支撑板用于相对所述作业平台运动，以伸出或缩回所述作业平台，所述支撑板在伸出位置与所述作业平台的台面平行。
[0009]可选地，所述作业平台上设有限位槽，所述限位槽的截面轮廓与所述支撑板相匹配；
[0010]其中，所述支撑板包括第一端和第二端，所述第一端与所述第二端相对；
[0011]所述支撑板位于所述限位槽内，所述支撑板沿所述限位槽在缩回位置与所述伸出位置之间滑动，以伸出或缩回所述作业平台。
[0012]可选地，所述支撑板包括第一端和第二端，所述第一端与所述第二端相对；
[0013]所述支撑板的第二端与所述作业平台铰接，用于沿所述第二端绕所述作业平台旋转至所述伸出位置。
[0014]可选地，还包括:
[0015]第一驱动缸；
[0016]其中，所述第一驱动缸的缸体设置在所述作业平台上；
[0017]所述第一驱动缸的驱动杆与所述支撑板连接，用于驱动所述支撑板沿所述限位槽滑动。
[0018]可选地，还包括:
[0019]行走机构；
[0020]其中，所述作业平台设置在所述行走机构上，所述行走机构用于移动所述作业平台。
[0021]可选地，所述行走机构，包括:
[0022]车架和设置在所述车架上的车轮；
[0023 ]其中，所述作业平台设置在所述车架上；
[0024]所述作业装置还包括第二驱动缸，所述第二驱动缸的缸体与所述车架铰接，所述第二驱动缸的驱动杆与所述支撑板的第一端铰接，用于在所述支撑板移动至所述伸出位置时对所述支撑板提供支撑。
[0025]可选地，还包括:
[0026]升降机构；
[0027]其中，所述升降机构设置在所述车架上；
[0028]所述作业平台设置在所述升降机构上，且通过所述升降机构与所述车架连接。
[0029]可选地，所述升降机构包括:
[0030]伸缩支架，所述伸缩支架的一端与所述车架连接，所述伸缩支架的另一端与所述作业平台连接；
[0031 ]第三驱动缸，与所述伸缩支架连接，用于驱动所述伸缩支架升降。
[0032]可选地，还包括:
[0033]护墙；
[0034]其中，所述护墙的数量为至少两个，所述护墙沿所述作业平台的边缘依次设置，所述护墙形成一侧具有开口的半包围机构；
[0035]所述开口与处于所述伸出位置时的所述支撑板相对应。
[0036]可选地，所述护墙与所述作业平台的边缘转动连接；
[0037]相邻两个所述护墙通过连接件连接。
[0038]本实用新型用于装卸的作业装置，包括:作业平台和支撑板;其中，所述支撑板与所述作业平台活动连接;所述支撑板用于相对所述作业平台运动，并伸出于所述作业平台，且与所述作业平台的台面平行，当使用时，可以将支撑板搭设在相邻的两节车皮中间，以封闭该相邻两节车皮之间的空档，从而方便作业人员在相邻的两节车皮之间移动，可以有效防止作业人员滑落到上述的空档内，进而提高了作业人员在相邻两节车皮之间作业时的安全性。
【附图说明】
[0039]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为现有技术中的相邻两节车皮之间的结构示意图；
[0041]图2为本实用新型用于装卸的作业装置一实施例的侧视结构示意图；
[0042]图3为本实用新型一实施例的作业装置与相邻两节车皮连接的相对位置关系图；
[0043]图4为本实用新型用于装卸的作业装置另一实施例的侧视结构示意图；
[0044]图5为图4所示结构的俯视图；
[0045]图6为本实用新型用于装卸的作业装置另一实施例的结构示意图；
[0046]图7为本实用新型用于装卸的作业装置又一实施例的结构示意图。
[0047]附图标记说明:
[0048]1:作业平台；
[0049]11:限位槽；
[0050]2:支撑板；
[0051]3:第一驱动缸；
[0052]4:车轮；
[0053]5:伸缩支架；
[0054]6:车架；
[0055]61:操纵杆；
[0056]7;第二驱动缸；
[0057]8:护墙；
[0058]81:开口；
[0059]9:连接件；
[0060]10:工具箱。
【具体实施方式】
[0061]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0062]图2为本实用新型用于装卸的作业装置一实施例的侧视结构示意图。图3为本实用新型一实施例的作业装置与相邻两节车皮连接的相对位置关系图。如图2所示，本实施例的用于装卸的作业装置，包括:
[0063]作业平台I和支撑板2;
[0064]其中，所述支撑板2与所述作业平台I活动连接；
[0065]所述支撑板2用于相对所述作业平台I运动，以伸出或缩回所述作业平台I，所述支撑板2在伸出位置与所述作业平台I的台面平行。
[0066]具体来说，支撑板2与作业平台I活动连接，且满足:当支撑板2相对于作业平台I运动至伸出位置时，支撑板2伸出作业平台1，以增大作业平台I的作业面积。在该伸出位置时，支撑板2与作业平台I的台面平行，以对作业人员提供支撑。
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