好的 脱水。脱水是指水流从±工管袋12中排出，其原理主要是利用±工管袋12材质所具有的过 滤结构和袋内液体压力促使±工管袋12脱水，经脱水后超过99%的固体颗粒被存留在±工 管袋12中；渗出水可W进行收集并再次在湿法解毒系统中循环利用。固结是指存留在±工 管袋12中的固体颗粒填满后，把±工管袋12及其填充物送到填埋场或者将固结物移走，并 在适当的情况下进行资源化利用。脱水槽13主要是用于存放±工管袋12的水泥槽，防止± 工管袋12的渗出水随意流散并且用于连接渗出水收集系统。
[0024] 本实用新型中的渗出水收集系统包括收集池14、潜水累15、输送管线16。该潜水累 15设于收集池14内，该输送管线16-端位于该收集池14内，另一端位于该反应池7内。该收 集池14主要用于收集±工管袋12的渗出水，渗出水经收集后由收集池14内的潜水累15通过 输送管线16输送至湿法解毒系统回用，实现废水的零排放。收集池14根据场地实际情况，可 W采取挖坑铺设防渗膜的形式或选用可W承装液体的容器。输送管线16可W采用橡胶管、 消防水袋、塑料管等材质。
[0025] 下面结合附图及具体某一实施例对本实用新型作进一步描述：
[0026] 参考图3所示，在山东某生产铭盐的化工厂内，在原铭渣堆放区域取渣±混合样用 于本装置试验。样品检测结果如下：
[0027] 表1-1试验样品六价铭含量
[0029] 处理步骤如下：
[0030] 1)筛分破碎:将含有铭渣的污染±壤由挖掘机装入上料斗1后经由第一皮带输送 机2,送至振动筛3进行筛分，该振动筛3采用二级筛分，上面一层筛网孔径为8cm，下面一层 筛网孔径为5mm。振动筛3上面一层筛网将粒径大于8cm的石块颗粒去除，下面一层筛网将粒 径大于5mm的颗粒筛出，5mm-8cm之间的颗粒经由第二皮带输送机4输送至破碎机5破碎。小 于5mm的颗粒无需进入破碎机5,直接送入湿法解毒系统反应池7。破碎机5采用立柱复合破 碎机，兼具鄂式和键式的优点，出料粒度在〇.5-5mm之间。筛分破碎后的渣±混合物后再经 由第=皮带输送机6输送至湿法解毒系统反应池7。
[0031] 2)湿法解毒:本湿法解毒系统包括反应池7、揽拌电机8、支架9。根据场地情况反应 池7采用4 X 4 X 2m3的混凝±反应池，支架9架设在反应池7中间位置用于固定揽拌电机8，揽 拌电机8采用功率7.5KW、转速48r/min的揽拌电机。揽拌杆直径为160mm，揽拌叶轮直径为 2000mm，揽拌杆子长度为1500mm，揽拌奖材质为304不诱钢。湿法解毒步骤如下:每批次加入 5111 3渣±混合物进入4 X 4 X 2m3反应池7，然后加入IOm3水和0.5m320%稀硫酸混合揽拌20min， 继续加入还原剂(如0.化硫酸亚铁)揽拌30min后，继续加入一定量的稳定剂(如氧化巧），然 后揽拌20min后加入一定量的絮凝剂(如阴离子聚丙締酷胺(PAM))，揽拌20min后直接用液 下累打入±工管袋脱水。
[0032] 3)±工管袋脱水：±工管袋12采用由聚丙締纱线编织而成的圆柱体管袋，管长 40m，宽3m，为方便±工管袋12脱水，在脱水区域建设混凝±硬化的脱水槽13,脱水槽13长 45m，宽6m，高0.3m，±工管袋12置于脱水槽13内脱水，脱水步骤如下:第一步是充填，采用液 下累10和输送管线11将反应池7内的混合浆液充填至±工管袋12内；第二步是排水，由构成 ±工管袋12的±工织物的细小孔桐，截留泥浆中的固体物，排出泥浆中的水分，袋体进行重 复充填，直至到袋体填满;第=步是固结，在多次充填和排水后，±工管袋12中留下来的颗 粒物体由于干燥作用会逐渐固结。大约经过二周后，袋中颗粒物就可W固结完成。
[0033] 4)渗出水收集:渗出水收集系统主要由收集池14、潜水累15和输送管线16组成。收 集池14根据场地实际情况，采取挖坑铺设防渗膜的形式，收集池长6m，宽2m，高0.5m，输送管 线16采用橡胶管。具体步骤如下:±工管袋12的渗出水经收集池14收集后，通过潜水累15由 输送管线16输送至反应池7回用，实现废水零排放。
[0034] 为评估该装置湿法解毒效果，取±工管袋12内样品送第=方实验室检测，经验证 样品中残留的六价铭总量小于5mg/kg，浸出值小于0.5mg/L。取收集池内液体进行检测，经 验证六价铭未检出，完全可W回用于湿法解毒系统。
[0035] 本实用新型具有W下优点：（1)该装置自动化程度高，还原效果好，经过该装置解 毒后的六价铭其浸出浓度可W达到〇.5mg/LW下；（2)该装置脱水系统采用±工管袋，脱水 效率高于传统的板框压滤机，经±工管袋脱水后超过99%的固体颗粒被存留在±工管袋中， 解毒后的废渣及其污染±壤含水率较低，便于后续的资源化利用；（3)±工管袋的渗出液经 收集后循环利用到湿法解毒系统，实现废液零排放。
[0036]本实用新型所述的实施例仅为了说明而不是限制本实用新型，在本实用新型启示 下且不脱离本实用新型权利要求所保护范围内的情况所做出的其他形式的变通，均在本实 用新型保护范围之内。
【主权项】
1. 一种铬渣及其污染土壤的湿法解毒处理装置，其特征在于，包括:筛分破碎系统，用 于将铬渣及其污染土壤筛分并破碎成允许进料粒径，并输送至湿法解毒系统； 湿法解毒系统，该湿法解毒系统内加入解毒药剂，用于将筛分及破碎后的络渣及其污 染土壤与药剂发生反应并得以解毒； 脱水系统，用于将湿法解毒系统内的混合浆液进行脱水处理； 渗出水收集系统，用于将脱水系统渗出的水进行收集并将收集的水输送至所述湿法解 毒系统。2. 如权利要求1所述的铬渣及其污染土壤的湿法解毒处理装置，其特征在于，所述筛分 破碎系统包括上料斗、振动筛及破碎机，该上料斗与振动筛之间连接第一皮带输送机，该振 动筛与破碎机之间连接第二皮带输送机，该破碎机通过第三皮带输送机与所述湿法解毒系 统连接，所述上料斗中的铬渣及其污染土壤经由第一皮带输送机送至振动筛，振动筛筛分 至破碎机允许进料粒径后，经由所述第二皮带输送机输送至破碎机，铬渣及其污染土壤经 破碎机破碎后再经由第三皮带输送机输送至湿法解毒系统。3. 如权利要求1所述的铬渣及其污染土壤的湿法解毒处理装置，其特征在于，所述湿法 解毒系统包括反应池、搅拌电机、支架，所述搅拌电机通过支架安装在所述反应池的中心位 置，所述反应池内加入解毒药剂，将从所述筛分破碎系统中输送来的铬渣及其污染土壤在 搅拌电机的搅拌作用下与药剂充分混合反应，得以解毒，所述反应池内混合反应完全后的 混合液浆输送至所述脱水系统。4. 如权利要求1所述的铬渣及其污染土壤的湿法解毒处理装置，其特征在于，所述脱水 系统包括液下栗、输送管线、脱水槽及设于脱水槽内的土工管袋，该液下栗用于将所述湿法 解毒系统内混合反应后的混合浆液经由该输送管线栗送至土工管袋内进行脱水，所述土工 管袋内渗出的水经由所述脱水槽进入所述渗出水收集系统。5. 如权利要求1所述的铬渣及其污染土壤的湿法解毒处理装置，其特征在于，所述渗出 水收集系统包括收集池、潜水栗、输送管线，该潜水栗设于收集池内，该输送管线一端位于 该收集池内，另一端连接所述湿法解毒系统，该收集池用于收集所述脱水系统的渗出水，渗 出水经收集后由收集池内的潜水栗通过该输送管线输送至所述湿法解毒系统回用。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铬渣及其污染土壤的湿法解毒处理装置，该处理装置包括筛分破碎系统、湿法解毒系统、脱水系统及渗出水收集系统。在筛分破碎系统中，铬渣及其污染土壤由上料斗经皮带传送机输送至振动筛，筛分后经由皮带输送机输送至破碎机，经由破碎机将铬渣及污染土壤破碎至一定粒径后输送至湿法解毒系统，在湿法解毒系统内加入解毒药剂，待充分混合反应完全后，添加絮凝剂，由液下泵输送至脱水系统，该脱水系统采用土工管袋，经过脱水系统脱水后超过99%的固体颗粒被存留在土工管袋中；渗出水经收集后回用至湿法解毒系统。本实用新型为针对铬渣及其污染土壤的湿法解毒处理装置，具有运行效果好，无二次污染，废水零排放的特点。
【IPC分类】A62D3/37, A62D101/43, B09C1/08
【公开号】CN205289229
【申请号】
【发明人】魏丽, 苗竹, 吕正勇, 李淑彩
【申请人】北京高能时代环境技术股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月15日