一种铬渣及其污染土壤的湿法解毒处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型是一种有关环境保护领域的湿法解毒处理装置，特别是指一种用于铭 渣及其污染±壤的湿法解毒处理装置。
【背景技术】
[0002] 铭渣是铭盐生产过程中产生的有毒废渣，其中的有害物质主要是可溶性六价铭。 六价铭容易被人体吸收且有强氧化性，一方面可W氧化生物分子(DNA、RNA、蛋白质、酶)使 生物分子受到损伤；另一方面在六价铭还原为=价铭的过程中，对细胞具有刺激性和腐蚀 性，导致皮炎和溃瘍发生。含铭粉尘会随风扬散，污染周围大气与农田；铭渣及其污染±壤 受雨水淋洗，造成含铭污水溢流下渗，对地下水、河流和海域等造成不同程度的污染，危害 各种生物，导致动物死亡、农业减产和人体的种种疾病发生，如血铭、尿铭及各种癌症等。所 W铭渣及其污染±壤若不经过有效方法解毒治理而长期堆放会严重污染环境，危害人体健 康。
[0003] 目前铭渣解毒主要有干法和湿法两种工艺。干法赔烧还原解毒是在高溫还原性气 氛下赔烧，将六价铭还原成=价铭并存在于玻璃体内达到解毒的目的。湿法解毒是将铭渣 磨细碱解后，酸溶性和水溶性的六价铭在还原剂的作用下被还原成=价铭。干法解毒成本 较高且容易造成二次污染，湿法解毒会产生大量废液，且解毒后的废渣含水率较高，影响废 渣进一步的资源化利用。现有的铭渣解毒方法较为繁琐且没有专口商品化的铭渣解毒设 备。 【实用新型内容】
[0004] 有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种铭渣及其污染±壤的湿法解毒处 理装置。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型提供一种铭渣及其污染±壤的湿法解毒处理装置， 包括：
[0006] 筛分破碎系统，用于将铭渣及其污染±壤筛分并破碎成允许进料粒径，并输送至 湿法解毒系统；
[0007] 湿法解毒系统，该湿法解毒系统内加入解毒药剂，用于将筛分及破碎后的铭渣及 其污染±壤与药剂发生反应并得W解毒；
[000引脱水系统，用于将湿法解毒系统内的混合浆液进行脱水处理；
[0009] 渗出水收集系统，用于将脱水系统渗出的水进行收集并将收集的水输送至所述湿 法解毒系统。
[0010] 所述筛分破碎系统包括上料斗、振动筛及破碎机，该上料斗与振动筛之间连接第 一皮带输送机，该振动筛与破碎机之间连接第二皮带输送机，该破碎机通过第=皮带输送 机与所述湿法解毒系统连接，所述上料斗中的铭渣及其污染±壤经由第一皮带输送机送至 振动筛，振动筛筛分至破碎机允许进料粒径后，经由所述第二皮带输送机输送至破碎机，铭 渣及其污染±壤经破碎机破碎后再经由第=皮带输送机输送至湿法解毒系统。
[0011] 所述湿法解毒系统包括反应池、揽拌电机、支架，所述揽拌电机通过支架安装在所 述反应池的中屯、位置，所述反应池内加入解毒药剂，将从所述筛分破碎系统中输送来的铭 渣及其污染±壤在揽拌电机的揽拌作用下与药剂充分混合反应，得W解毒，所述反应池内 混合反应完全后的混合液浆输送至所述脱水系统。
[0012] 所述脱水系统包括液下累、输送管线、脱水槽及设于脱水槽内的±工管袋，该液下 累用于将所述湿法解毒系统内混合反应后的混合浆液经由该输送管线累送至±工管袋内 进行脱水，所述±工管袋内渗出的水经由所述脱水槽进入所述渗出水收集系统。
[0013] 所述渗出水收集系统包括收集池、潜水累、输送管线，该潜水累设于收集池内，该 输送管线一端位于该收集池内，另一端连接所述湿法解毒系统，该收集池用于收集所述脱 水系统的渗出水，渗出水经收集后由收集池内的潜水累通过该输送管线输送至所述湿法解 毒系统回用。
[0014] 本实用新型具有W下优点：（1)该装置自动化程度高，还原效果好，经过该装置解 毒后的六价铭其浸出浓度可W达到〇.5mg/LW下；（2)该装置脱水系统采用±工管袋，脱水 效率高于传统的板框压滤机，经±工管袋脱水后超过99%的固体颗粒被存留在±工管袋中， 解毒后的废渣及其污染±壤含水率较低，便于后续的资源化利用；（3)±工管袋的渗出液经 收集后循环利用到湿法解毒系统，实现废液零排放。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型铭渣污染±壤的湿法解毒处理装置的结构原理框图；
[0016] 图2为本实用新型铭渣污染±壤的湿法解毒处理装置的实施状态示意图；
[0017] 图3为本实用新型中铭渣污染±壤湿法解毒处理方法进行湿法解毒的工艺流程 图。
【具体实施方式】
[0018] 为便于对本实用新型的结构及达到的效果有进一步的了解，现结合附图并举较佳 实施例详细说明如下。
[0019] 如图1所示，本实用新型的铭渣污染±壤的湿法解毒处理装置包括通过管路依次 相连的筛分破碎系统、湿法解毒系统、脱水系统及渗出水收集系统，该渗出水收集系统通过 输送管线连接至湿法解毒系统。该筛分破碎系统用于将铭渣及其污染±壤筛分并破碎成允 许进料粒径，该湿法解毒系统用于将筛分及破碎后的铭渣及其污染±壤与药剂发生反应并 得W解毒，该脱水系统用于将湿法解毒系统内的混合浆液进行脱水处理，该渗出水收集系 统将脱水系统渗出的水进行收集并将收集的水通过输送管线输送至湿法解毒系统。
[0020] 结合图2所示，本实用新型中的筛分破碎系统包括上料斗1、振动筛3及破碎机5,该 上料斗1与振动筛3之间连接第一皮带输送机2,该振动筛3与破碎机5之间连接第二皮带输 送机4,该筛分破碎系统可W根据后续处理标准，配置不同能力的破碎机5,破碎至不同粒 径。送入上料斗1中的铭渣及其污染±壤经由第一皮带输送机2送至振动筛3,振动筛3筛分 至破碎机5允许进料粒径后，经由第二皮带输送机4输送至破碎机5,铭渣及其污染±壤经破 碎机5破碎后再经由第=皮带输送机6输送至湿法解毒系统。
[0021] 其中上料斗I可W根据日处理铭渣及其污染±壤的数量灵活选择大小；皮带输送 机采用电动滚筒传动，带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、堆积角、使用长 度及提升高度等技术参数，均可W根据实际情况选择。振动筛3采用高效新型圆振动筛。圆 振动筛采用筒体式偏屯、轴激振器及偏块调节振幅，筛分规格多，结构可靠、激振力强、筛分 效率高、振动噪音小。圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器、减振弹黃装置、底架等组成。振动 器在筛箱侧板上，并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离屯、惯性力，迫使筛箱振动。筛网 根据铭渣及其污染±壤筛分要求，可采用高儘钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛面倾角 的调整可通过改变弹黃支座位置高度来实现。破碎机5由机架、转子、键头、衬板、进料口、出 料口等部件组成，电动机通过=角皮带转动带动转子，使固定在转子上键头高速运转，使物 料与键头和内壁衬板充分撞击，从而将破碎腔内的物料破碎，且键头与反击板之间的间隙 可调，能满足多种料度条件。破碎机5根据进料特性和破碎粒径可W选择不同型号和类别的 破碎机。
[0022] 本实用新型中的湿法解毒系统包括反应池7、揽拌电机8、支架9。反应池7可W根据 实际工程需要采用混凝±反应池或耐酸碱腐蚀的反应池，该反应池7大小的选择应与每天 需要处理的铭渣量相匹配，揽拌电机8转速功率的选择要能使整个反应系统得到均匀揽拌， 支架9用来固定揽拌电机，揽拌电机8通过支架9安装在反应池7的中屯、位置。W上材质的选 择要耐酸碱腐蚀。在反应池7内加入解毒药剂，铭渣及其污染±壤在揽拌电机8的揽拌作用 下与药剂充分混合，保证反应完全充分，得W解毒。待充分混合反应完全后，添加絮凝剂，揽 拌均匀后，输送至脱水系统。其中筛分破碎系统中的第=皮带输送机6连接至反应池7。
[0023] 本实用新型中的脱水系统包括液下累10、输送管线11、±工管袋12及脱水槽13。该 液下累10设于反应池7内，该输送管线11一端设于反应池7内，另一端设于±工管袋12，该液 下累10用于将湿法解毒系统反应池7内的混合浆液经由输送管线11累送至脱水槽13内的± 工管袋12。±工管袋12是一种由高强度渗透性±工织物材料(如聚丙締纱线)编织而成的具 有过滤结构的管状±工袋，±工管袋12的容积可根据外形尺寸调节，其直径可根据需要变 化，长度最大可达到200m，具有很高的强度、过滤性能和长期抗紫外线性能。±工管袋12脱 水步骤分为充填、脱水和固结=个阶段。充填是把湿法解毒系统内的浆液累送至上工管袋 12内，在累送至±工管袋12前，在反应池7内加入絮凝剂，促进固体颗粒团结，W便于更