一种蒸馏釜的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及化工机械，涉及一种蒸馏釜，具体为一种用于2，5-二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷提纯的蒸馏釜。
【背景技术】
[0002]蒸馏釜是一种利用混合液体或液-固体系中各组分沸点的不同，通过加热使所要得馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏。且蒸馏釜广泛应用于涂料、药品、粘合剂等各种产品的加工提纯过程中，主要用于对原料进行提纯，去除水分及其他沸点低于原料的杂质。
[0003]现有的用于2，5_ 二甲基-2，5_双(过氧化叔丁基)己烷提纯的蒸馏釜，2，5_ 二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷又称2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷，其主要采用通入氮气的结构进行提纯，即蒸馏釜上直接设置氮气进入口，并通过在氮气进入口上设置控制氮气通入的开关阀控制氮气的开关及控制流速，将氮气通过氮气输送管输送至蒸馏釜体内。其中采用的氮气为经过提纯的氮气，生产成本较高，且氮气主要作用为氮封排空，但在提高2，5_ 二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷的纯度效果上不明显。
[0004]基于此，开发研究应用于2，5_ 二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷提纯的新型蒸馏釜结构。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是现有的蒸馏釜结构采用的氮气通入口及对应的开关阀结构导致2，5_ 二甲基-2，5_双(过氧化叔丁基)己烷提纯的成本增加，且提纯的纯度低等问题，目的在于提供一种蒸馏釜，蒸馏釜的壳体内设有放空管，该蒸馏釜用于2，5_ 二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷提纯，解决了采用现有蒸馏釜结构提纯2，5_ 二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷成本高、提纯效果不明显的问题。
[0006]本实用新型的通过下述技术方案实现:
[0007]—种蒸馏釜，包括壳体，壳体内设有进空管，进空管的一端插入蒸馏釜的原料液面内，进空管的另一端位于壳体外且进空管的管路上设有控制阀。
[0008]在蒸馏釜的壳体内设置进空管，进空管为不锈钢管，是外界空气进入蒸馏釜原料液面内的通道。进空管的一端插入蒸馏釜的原料液面内，进空管的另一端位于壳体外，即进口管的另一端末端位于壳体上或者延伸至壳体外。进口管的另一端与壳体的连接方式为焊接或者在壳体上设置与进空管外径相匹配的孔，进空管通过孔插入到原料液面内，进空管与壳体的另一端的连接处可通过卡片将其固定。卡片可以为其他结构，只要满足将进空管固定在壳体上，增强蒸馏釜的密封性即可。以上是对进空管的另一端与壳体的连接方式进行详细说明，除以上两种方式外，其他连接方式只要能实现便于通入空气，且不影响蒸馏釜内密封性的结构及其位置关系均在本实用新型的保护范围内。
[0009]进空管的管路上设有控制阀，其是作为控制空气通入的开关。任何其他与控制阀功能相同的结构或设备或装置均为控制阀的等效技术特征。进空管的管路上还可设置控制空气流速的装置，也可以将控制阀替换为同时控制空气通入和流速的装置。
[0010]进一步地，为了更好的实现本实用新型，在进空管的一端插入蒸馏釜原料液面内这个技术特征的基础上，限定进空管位于蒸馏釜原料液面内的一端与壳体的底部距离为
10—200mm，增加空气与待提纯液体的接触面积，加强液体之间的空气作用力。蒸馏釜为化工行业纯化的通用设备，规格确定，进空管插入不同规格蒸馏釜内原料液面的距离，满足在优选的范围内，均能提高沸腾度;投料量比例是通用的，依据蒸馏釜规格确定，一般不低于40%;插入原料液面的长度与液体沸腾度的关系是:插入位置与液面、与壳体的底部距离较近时，均影响液体沸腾度。当插入位置接近壳体的底部时，空气作用力大部分作用在壳体上，传递到液体上半部分的作用力降低，液体沸腾度降低，蒸馏时间延长;同理，当进空管插入液体的位置接近液体表面时，空气对插入位置周围部分液体的作用力强，溶解在这部分液体中的水蒸气、杂质液体能迅速蒸发出去，而下半部分的杂质液体沸腾度低，需较长时间才能从蒸馏釜中蒸发出去。综合上述分析，进空管位于蒸馏釜原料液面内的一端与壳体的底部距离为10—200mm，是技术人员综合考虑蒸馏釜的规格、投料量、及进空管插入原料液面内的长度对液体沸腾度的影响等因素及多次生产实践得出，不是本领域技术人员容易想到的常规数值范围或者替换。
[0011]这里需要说明壳体的底部与壳体底部两者之间的描述表达意义相同，均为蒸馏釜的壳体的内部底部，且壳体底部不是一个蒸馏釜的新型结构。
[0012]进一步地，为了更好的实现本实用新型，进空管的个数为I一4根，当进空管的个数为I根时，只要满足将进空管的一端插入待提纯液体的液面内，另一端位于待提纯液体的液面外，延伸至壳体的顶壁或侧壁即可。
[0013]进一步地，为了更好的实现本实用新型，进空管的个数为2—4根，且在壳体内以蒸馏釜的中心轴为轴均匀对称分布。为了加速待提纯液体的沸腾，增加进空管的个数，优选进空管的个数为2—4根。进空管个数为2根时，2根进空管的下端连线与上端连线以蒸馏釜的中心轴平行且对称;进空管的个数为3根时，三根进空管下端组成的正三角形与上端组成的正三角形以蒸馏釜的中心轴平行且对称;进空管的个数为4根时，4根进空管中位于待提纯液体液面内的下端连接而成的正四边形与上端连接而成的正四边形以蒸馏釜的中心轴平行且对称。以上对进空管个数的设置，主要作用在于增加通入待提纯液体内的空气量，使待提纯液体内沸腾程度加强且沸腾程度均匀，加速杂质液体及水分的蒸发。
[0014]进一步地，为了更好的实现本实用新型，进空管靠近壳体的底部一端设有排空孔，排空孔的孔径为I 一 8mm。排空孔的孔径大小是根据通入空气的流量确定。通入的空气流量大时，选择8mm或者其他较大孔径；当通入的空气流量小时，选择Imm或其他较小孔径，该设置可加大排空孔中每个孔的空气流量，增加每个排空孔对待提纯液体的空气作用力。
[0015]进一步地，为了更好的实现本实用新型，限定进空管的内径为5mm — 15mm。此处仅是对进空管的内径作进一步优选，且进口管的内径与排空孔的孔径匹配。综合考虑置于蒸馏釜内进空管的个数、单个进空管的空气通入量对液体沸腾度的影响等因素设定进空管的内径。I根进空管，需增加空气的通入量，在通入空气流速不变的情况下，扩大内径;设置至少一根进空管，每根进空管输出的空气与液体的接触面积，及产生的空气作用力对液体沸腾度的影响相同，进而可增加或减小进空管的内径。因而，不考虑进空管的个数，以上对进空管内径范围的限定，均有利于增加液体的沸腾度。
[0016]进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述控制阀位于进口管的另一端末端，所述控制阀为针型阀。为了便于打开控制阀，将控制阀设置在进口管的另一端末端，即进口管远离釜内原料液体的一端。控制阀的类型有多种，均可以作为控制空气通入的开关，本技术方案中优选针型阀。针型阀具体可以为针型截止阀或针型球阀，功用是作开启或切断管道通路用。
[0017]进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述壳体的下侧分别设有进料管口、出料管口；壳体的下侧外壁包覆有蒸馏釜夹套，蒸馏釜夹套上分别设有夹套进水管、夹套出水管。进料管口是作为将待提纯液体输送至蒸馏釜内的通道，出料管口则是将提纯完的待提纯液体输送至下一道处理工序的输出通道。蒸馏釜夹套为蒸馏釜的加热设备，夹套进水管、夹套出水管的设置主要作用是在蒸馏釜夹套内进行换热。
[0018]进一步地，为了更好的实现本实用新型，蒸馏釜夹套内设有夹套加热棒，夹套加热棒的个数至少6个，所述蒸馏釜夹套内还设有夹套温度计探头，设置夹套加热棒主要是对蒸馏釜加热，并通过设置在蒸馏釜夹套内的夹套温度计探头对蒸馏釜夹套内的温度进行监测控制。
[0019]进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述壳体内还设有釜内温度计探头。釜内温度计探头的设置主要作用是监测蒸馏釜内的温度，并通过设置在壳体外的温度计或其他显示装置进行显示，便于工作人员自动控制。
[0020]进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述壳体的顶壁上安装有与壳体内部连通的加气管。加气管的作用是在蒸馏结束时放料，通过加气管通入空气，空气为压缩空气，在外界空气的压力作用下实现快速放料。
[0021]进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述壳体上还设有用于监测和显示壳体内压力变化的真空压力表。真空压力表具体位置可以为设置在壳体的外壁或内壁，在蒸馏釜工作过程中，釜内的压力发生变化，工作人员可以通过真空压力表的数值进行观察并控制。
[0022]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0023]( I)本实用新型通过在蒸馏釜内设置进空管，在开始蒸馏前，通过进空管向蒸馏釜内的液体内通入空气，在空气的作用力下使釜内待提纯液体沸腾，相对于现有技术中通入氮气，可有效降低提纯成本，缩短提纯蒸馏时间。
[0024](2)本实用新型中进空管的一端插入到蒸馏釜内液面以下，优选进空管的一端与壳体底部的距离为10—200mm，避免进空管的一端太接近液面或釜体的底部，从而造成空气作用力传递不均匀，待提纯液体沸腾时间较慢，延长蒸馏时间。
[0025](3)本实用新型中进空管的个数为I 一4根，当进空管的个数为2至4根时，使其以蒸馏釜的中心轴为轴呈均匀对称分布，采用这样的结构，可使经过进空管进入的空气作用力在液面内分布均匀，液面内的水分或其它馏分能快速并尽量蒸发出去，从而提高蒸馏釜的提纯效率。
[0026](4)本实用新型在现有技术的基础上进行进一步改进，在降低提纯设备成本的基础上，提高待提纯原料的纯度，使提纯设备的一些原料来源更加方便。
【附图说明】
[0027]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0028]图1为本实用新型结构不意图；
[0029]附图中标记及相应的零部件名称:
[0030]1-进料管口，2_出料管口，3_夹套进水管，4-夹套出水管，5-夹套加热棒，6-进空管，7-针型阀，8-真空压力表，9-釜内温度计探头，10-加气管，11-夹套温度计探头，12-蒸馏釜夹套，13-壳体。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附