一种易清洗的面条机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种易清洗的面条机。
【背景技术】
[0002]现有的面条机在制作面条的时候有两种方式，一种是模头的成型孔横向设置，实现横向出面，此时需要的成型部横向可拆卸设置在模头支架上，制面时，成型孔需要有一定长度的成型距离，才能成型面，这样要求模头需要有一定的厚度，厚度即为成型孔的深度。
[0003]另外一种出面为向下出面，CN204393205U公开了一种面条机，其成型部设置在模头本体的侧壁上，从而实现向下出面，为分体结构即模片与本体可拆卸，但是两者是通过两个卡槽限位连接，模片两端需要插入两个卡槽内，不仅使得卡槽的成型加工复杂，也使得两者装配不方便，并且容易存在清洗死角，面团会粘附在卡槽内，从而增加了清洗难度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供可以模头结构拆卸简单，易清洗的面条机。
[0005]针对上述技术问题，本实用新型提供一种易清洗的面条机，包括具有电机的主机、设置在主机上的搅拌组件和挤压组件，所述挤压组件包括螺杆、模头和挤面筒，所述模头装设在所述挤面筒的端部，所述模头包括模头支架和成型部，所述模头支架包括侧壁以及位于侧壁末端的底壁，所述侧壁的下方设有开口，所述成型部可拆卸的安装在模头支架上，其中，所述成型部的相对两端与所述开口的边缘贴壁配合。
[0006]优选的，所述成型部的相对两端设有支撑面，所述开口的边缘设有限位面，所述支撑面和限位面贴壁配合。
[0007]优选的，所述成型部为弧形片状，所述支撑面和限位面均为纵向相切形成的平切面，所述成型部支撑面处的厚度由内向外逐渐减小。
[0008]优选的，所述成型部相对两端的支撑面为两个，所述两个支撑面相互平行并且纵向设置。
[0009]优选的，所述成型部相对两端的支撑面为两个，所述两个支撑面存在夹角α，其中
3° < α < 25°。
[0010]优选的，所述开口边缘的限位面为两个，所述两个限位面存在夹角β，其中5°<β<30。。
[0011]优选的，所述限位面的上游侧设有挡筋，所述挡筋位于成型部的上方。
[0012]优选的，挡筋与所述成型部之间存在间隙，所述间隙为L，其中0.5mm2mm。
[0013]优选的，述开口的边缘设有外凸台阶，所述成型部的相对两端设有内凹台阶，所述内凹台阶搭设在所述外凸台阶上并贴壁配合。
[0014]优选的，所述成型部的后端向上延伸形成定位面，所述底壁向内凹陷形成定位凹槽，所述定位面插入所述定位凹槽中，所述模头支架包括位于前端的环形架，所述成型部的前端搭设在所述环形架上。
[0015]本实用新型中所述的“上游”和“下游”是依据面团挤压成型方向来定义的，其中“上游”指面团优先到达的区域，“下游”为经“上游”后的面团随后到达的区域。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]1.通过成型部的相对两端与所述开口的边缘贴壁配合，使得成型部的相对两端没有上下限位的关系，拆卸过程中更加方便，不仅使得模头支架的结构更加简单，加工成型容易，也使得不会有面团残留在上面，不会出现清洗死角，无需借用外部配件清洗，使得清洗更加方便。
[0018]2.通过设置支撑面和限位面的贴壁配合，使得装配完成后两者贴壁避免有溢面空间，而在拆卸过程中两者拆卸方式简单，相互之间无附加作用结构，使得各个方向都能实现轻松拆卸，并且面与面的配合使得拆卸过程中无卡位结构，加工制作成型也更加容易，安装过程中，两者之间有导向的作用。
[0019]3.支撑面和限位面均为纵向相切形成的平切面，使得模头支架和成型部的端部加工容易简单，节省了出模具的费用，无需复杂的工艺即可实现;型部支撑面处的厚度由内向外逐渐减小，使得成型部最外端的厚度足够小，从而面团搅拌过程中不会与该最外端产生干涉，也解决了容易溢面的问题，使得面团转动过程中可以平滑过渡，不会粘附在端部，从而清洗更加方便。
[0020]4.两个支撑面相互平行并且纵向设置，便于支撑面的加工成型，也便于纵向安装，使得安装过程中支撑面上没有阻挡部，即只实现左右两边纵向的成型部限位，不实现前后上下的成型部限位，拆卸方式简单容易，使用者体验较好。
[0021]5.通过挡筋的设置，使得挡筋与成型部配合，挡筋与成型部之间由于有间隙的存在，相互无连接关系和装配关系，在挤面过程中，面团会受到挡筋的阻挡，从而阻挡后的面团不能落入支撑面和定位面上，从而防止了两者之间会有溢面的情况，在拆卸方便的前提下解决了溢面的问题。另外挡筋也使得面团在挤压过程中，进一步阻挡混合，使得面团混合效果更好，挤出的面条更加筋道。
[0022]6.通过台阶和凹面的配合，既使得面粉溢面的通道延长，能更有效的防止溢面；装配后，面粉在间隙内的运行路径为“Z”字形，在运动轨迹上有两个尖角，尖角折弯处能够有效抑制面粉运动，防止配件溢面。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型所述面条机实施例一结构示意图。
[0024]图2为本实用新型所述面条机实施例一模头的结构示意图。
[0025]图3为本实用新型所述面条机实施例一模头支架的结构示意图。
[0026]图4为本实用新型所述面条机实施例一成型部的结构示意图。
[0027]图5为本实用新型所述面条机实施例一模头的剖面图。
[0028]图6为本实用新型所述面条机实施例二成型部的剖面图。
[0029]图7为本实用新型所述面条机实施例二模头支架的剖面图。
[0030]图8为本实用新型所述面条机实施例三模头支架的结构示意图。
[0031 ]图9为本实用新型所述面条机实施例三成型部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
[0033]实施例一:
[0034]如图1，图2所示，一种易清洗的面条机，用于将面粉和水搅拌成面团后挤压成面条，包括具有电机I的主机2、设置在主机2上的搅拌组件和挤压组件，搅拌组件包括搅拌杯3和搅拌杆4，所述挤压组件包括螺杆5、模头6和挤面筒7，所述模头6通过一锁紧件8装设在所述挤面筒7的端部，锁紧件8与所述挤面筒7螺纹连接，所述模头6包括模头支架61和成型部62，所述成型部62可拆卸的安装在模头支架61上，如图3所示，所述模头支架61包括与螺杆5配合的侧壁9以及位于侧壁9末端的底壁10，所述侧壁的下方设有开口 11，所述成型部62可拆卸的安装在模头支架61上，安装完成后，所述成型部62位于开口 11的上方，并且四周边缘覆盖开口 11，成型部62设有向下设置的成型孔12，本实施例中所述面条机为立式面条机，SP搅拌杆4与挤压螺杆5不同轴，搅拌杯3底部设有进面口，搅拌杯3与挤面筒7通过进面口连通。将面粉和水按照一定的面水比放入搅拌杯3内，电机I驱动搅拌杆4旋转搅拌，搅拌后由进面口进入挤面筒7，螺杆5旋转挤压后面条从模头6的成型区域内成型，并从成型孔12处出面，所述成型孔12向下设置，即面条垂直出面，向下出面便于面条不粘连。通过这样设置，使得成型部62方便拆卸，方便清洗。也可以通过更换不同成型部62从而制作不同形状的面条，只需要成型部62上的成型孔12依据不同面条进行相应的变化即可，从而实现一个模头支架61配多个成型部62实现不同面条的制作，无需频繁更换整个模头。上述为立式面条机的通用结构，本申请不再对具体细节--赘述。
[0035]本实施例中，如图4所示，所述成型部62为弧形片状，成型部62装入开口11上方，并且搭接在开口 11上，所述成型部62的相对两端与所述开口 11的边缘贴壁配合，本申请所指的贴壁配合可以是成型部62的相对两端全部与开口 11的边缘贴壁设置，也可以是部分与开口 11的边缘贴壁设置，即只要装配后两者有单面与单面之间的面接触即可，区别于使用卡槽过程中的限位作用。这样设置的好处在于:通过成型部62的相对两端与所述开口 11的边缘贴壁配合，使得成型部62的相对两端没有上下限位的关系，拆卸过程中更加方便，不仅使得模头支架61的结构更加简单，加工成型容易，也使得不会有面团残留在上面，不会出现清洗死角，无需借用外部配件清洗，使得清洗更加方便。
[0036]所述成型部62的相对两端设有支撑面13，实现对成型部62的左右支撑，所述支撑面13对称设置在成型部62的相对两端，所述开口 11的边缘设有限位面14，实现装配后对成型部62的左右限位，所述限位面14位于模头支架61侧壁的内圆周面，所述限位面14的高度和支撑面13的高度相同，其范围在5-