。通常，在约4(TC的溫度下将待染色的 材料引入染浴中，在其中揽拌一段时间，然后将染浴调节至预期的弱酸性(优选弱乙酸)PH 值，实际的染色在溫度为60至98°C之间进行。然而，染色也可W在沸腾时或在溫度为106°C 下的密封染色装置中进行。
[0240] 由于根据本发明的染料水溶性非常好，它们也可有利地应用于常规连续染色工 -Η- 乙。
[0241] 本发明染料也可W应用于数字印花工艺，特别是数字纺织印花。为此，本发明染料 需要配制成水性油墨。
[0242] -种用于数字织物印花的油墨，包含本发明的染料，是本发明的另一个方面。
[02创基于油墨的总重量，本发明所述油墨优选包含0.1 wt%~50wt%的本发明染料，更 加优选0.5wt%~30wt%，最优选Iwt%~15wt%。
[0244] 如果需要，除了一种或多种本发明染料，所述油墨可W包含数字印花中使用的另 外染料。
[0245] 对于在连续流程中使用的本发明油墨，通过添加电解质可设置传导率为0.5至 25mS/m。可用的电解质包括，例如硝酸裡和硝酸钟。本发明油墨可包含总含量为Iwt%~ 50wt %的有机溶剂，优选5wt %~30wt %。适用的有机溶剂例如醇类，如甲醇，乙醇，1 -丙醇， 异丙醇，1-下醇，叔下醇，戊醇，如多元醇：1，2-乙二醇，1，2，3-丙Ξ醇，下二醇，1，3-下二醇， 1，4-下二醇，1，2-丙二醇，2，3-丙二醇，戊二醇，1，4-戊二醇，1，5-戊二醇，己二醇，D，L-1，2- 己二醇，1，6-己二醇，1，2，6-己Ξ醇，1，2-辛二醇，聚亚烷基二醇，如：聚乙二醇，聚丙二醇， 具有1~8个的亚烷基的亚烷基二醇，如：乙二醇，二甘醇，Ξ甘醇，四甘醇，硫甘醇，硫二甘 醇，下基Ξ甘醇，己二醇，丙二醇，二丙二醇，Ξ丙二醇，多元醇的低烷基酸，如：乙二醇单甲 酸，乙二醇单乙酸，乙二醇单下酸，二甘醇单甲酸，二甘醇单乙酸，二甘醇单下酸，二甘醇单 己基酸，Ξ甘醇单甲酸，Ξ甘醇单下酸，Ξ丙二醇单甲酸，四乙二醇单甲酸，四乙二醇单下 酸，四乙二醇二甲酸，丙二醇单甲酸，丙二醇单乙酸，丙二醇单下酸，Ξ丙二醇异丙酸，聚亚 烷基二醇酸类，如：聚乙二醇单甲基酸，聚丙二醇甘油酸，聚乙二醇十Ξ烷基酸，聚乙二醇壬 基苯基酸，胺类，如：甲胺，乙胺，Ξ乙胺，二乙胺，二甲胺，Ξ甲胺，二下胺，二乙醇胺，Ξ乙醇 胺，N-乙酷乙醇胺，N-甲酯乙醇胺，乙二胺，脈衍生物，如:脈，硫脈，N-甲基脈，N，沪-ε二甲基 脈，亚乙基脈，1，1，3,3-四甲基脈，酷胺类，如：二甲基甲酯胺，二甲基乙酷胺，乙酷胺，酬类 或酬醇类，如:丙酬，二丙酬醇，环酸类，如：四氨巧喃，Ξ径甲基乙烧，Ξ径甲基丙烷，2-下氧 基乙醇，节醇，2-下氧基乙醇，丫-下内醋，ε-己内酷胺，此外环下讽，二甲基环下讽，甲基环 下讽，2，4-二甲基环下讽，二甲基讽，下二締讽，二甲亚讽，二下基亚讽，Ν-环己基化咯烧酬， Ν-甲基-2-化咯烧酬，Ν-乙基化咯烧酬，2-化咯烧酬，1-(2-?乙基)-2-化咯烧酬，1-(3-?丙 基)-2-化咯烧酬，1，3-二甲基-2-咪挫嘟酬，1，3-二甲基-2-咪挫嘟酬，1，3-双甲氧基甲基咪 挫烧，2-(2-甲氧基乙氧基）乙醇，2-(2-乙氧基乙氧基）乙醇，2-(2-下氧基乙氧基）乙醇，2- (2-丙氧基乙氧基）乙醇，化晚，赃晚，下内醋，Ξ甲基丙烷，1,2-二甲氧基丙烷，二恶烧乙酸 乙醋，乙二胺四乙酸乙基戊基酸，1,2-二甲氧基丙烷和Ξ甲基丙烷。
[0246] 本发明油墨可进一步包含常规的添加剂，例如在溫度为20至50°C下设置粘度为 1.5至40.0 mPas的粘度调节剂。优选油墨的粘度为1.5至20mPas，特别优选油墨的粘度为1.5 至15mPas。
[0247] 可用的粘度调节剂包括流变性添加剂，例如:聚乙締己内酷胺、聚乙締化咯烧酬和 它们的共聚物聚酸型多元醇、缔合增稠剂、聚脈、聚氨基甲酸乙醋、海藻酸钢、改性的半乳甘 露聚糖、聚酸脈、聚氨基甲酸乙醋、非离子纤维素酸。
[0248] 作为进一步的添加剂本发明所述的油墨可包含表面活性物质，W设置20至65mN/m 的表面张力，作为所使用工艺(热或压电技术)的一个参数需要时进行调整。可用的表面活 性物质包括，例如所有的表面活性剂，优选非离子表面活性剂、下基二甘醇和1，2-己二醇。
[0249] 本发明油墨可进一步包含常规的添加剂，例如抑制真菌和细菌生长的物质，基于 油墨的总重量，其含量为O.Olwt%至Iwt%。
[0250] 所述的油墨可通过在水中混合各组分的常规方式制备。
[0251] 本发明油墨特别适用于喷墨印花工艺，用于各种各样的经预处理材料的印花，如 丝铜，皮革，羊毛，聚酷胺纤维和聚氨醋，W及任何类型的纤维素纤维材料。混纺织物，例如 棉，丝，羊毛与聚醋纤维或聚酷胺纤维的混纺物可类似的进行印花。
[0252] 不同于常规的织物印花，（常规织物印花工艺中）印花油墨已包含所有必需的化学 品，而在数字或喷墨印花中，助剂必须在单独的预处理工序中施加到织物基材上。
[0253] 织物基材(例如纤维素和再生纤维素纤维W及丝铜和羊毛）的预处理，是在印花之 前用水性碱液处理。此外，还需要增稠剂W防止当施用印花油墨时的流动倾向，例如海藻酸 钢，改性聚丙締酸醋或高度酸化的半乳甘露聚糖。
[0254] 运些预处理试剂通过合适的涂布器W确定的量均匀地施加到纺织基材上，例如使 用2-或3-漉垫，非接触式喷涂技术，通过泡沫涂布装置或使用适当调整的喷墨技术，并随后 进行干燥。
[0255] W下实施例用来说明本发明。除非另有说明，份数和百分数均W重量计。重量份之 于体积份是千克之于升的关系。
[0巧6]实施例1:
[0257] 将7.96g 3,7-二氨基糞-1,5-二横酸首先于微酸性抑条件下溶于水中得到完全的 溶液。将冰块加入该溶液，当溫度达到10至15°C时，滴加 10.6ml 5N亚硝酸钢溶液。将反应混 合物进一步冷却至0~8°C，再将该混合物滴加到12.38g浓盐酸与1?冰中。形成黄色悬浮 液，反应混合物在化内反应完成。
[0258] 将6.30g 2,5-二甲基-苯胺直接加到重氮悬浮液中并揽拌。在加入过程中观察到 紫色沉淀。中间体沉淀物，所得的3，7-双-(4-氨基-2，5-二甲基-苯基偶氮)-糞-1，5-二横酸 经抽滤滤出，用有机溶剂洗涂并干燥。
[0259] 然后将15.22g干燥的中间体，3,7-双-(4-氨基-2,5-二甲基-苯基偶氮)-糞-1,5- 二横酸，在微酸性pH条件下溶于水中得到完全的红澄色溶液。将冰块加入该溶液中，当溫度 达到10至15°C时，滴加 10.1 mL 5N亚硝酸钢溶液。将反应混合物进一步冷却至0~8°C，再将 该混合物滴加到浓盐酸与冰中。形成紫色悬浮液，反应混合物在90min内反应完成。
[0260] 所得到的反应混合物按照如下所述用于下一个步骤中：
[0261] 将14.62g 2,6-双-(3-甲氧基-丙基氨基)-4-甲基烟腊在甲醇中揽拌，并调节至微 酸性。将(上步所得)反应混合物滴加到甲醇溶液中并揽拌。在滴加过程中观察到亮澄色沉 淀。所得的沉淀经抽滤滤出，用盐水洗涂，得到式la52所示产物。解析数据与所得产物la52的 指定结构一致。该产物对指定纤维材料的染色为亮红色至红紫色色调。
[0262] 通过类推，所有式(1)所示染料可根据上述方法进行合成。
[0263] 染色实施例1
[0264] 将1份本发明染料la52溶于2000份水中，并加入1份流平剂(基于高级脂肪胺和环氧 乙烧的缩合产物)和6份乙酸钢。然后用乙酸(80%)调节抑至5。在lOmin内将染浴加热至50 °C，然后放入100份机织尼龙-6织物。在50min内将溫度升至98°C，然后在该溫度下进行染色 60min。之后冷却至60°C，将染色材料移出。该尼龙-6织物用热水和冷水洗涂，皂洗，随后离 屯、并干燥。
[0265]所得到的染色产品给出暗红色色调，并且具有非常好的光牢度和湿牢度，W及在 纤维上良好的均染性。
[0%6] 染色实施例2
[0267] 将1份本发明染料la52溶于2000份水中，并加入1份流平剂(基于高级脂肪胺和环氧 乙烧的缩合产物)和6份乙酸钢。然后用乙酸(80%)调节抑至5.5。在lOmin内将染浴加热至 50°C，然后放入100份机织尼龙-6.6织物。在5〇111111内将溫度升至120°(：，然后在该溫度下进 行染色60min。之后冷却至60°C，将染色材料移出。该尼龙-6.6织物用热水和冷水洗涂，皂 洗，随后离屯、并干燥。
[0268] 所得到的染色产品给出暗红色色调，并且具有非常好的光牢度和湿牢度，W及在 纤维上良好的均染性。
[0269] 染色实施例3
[0270] 将100份尼龙-6材料用1000份50°C染液进行社染，所述染液由如下组分组成:40份 染料la52，100份脈，20份基于下基二乙二醇的非离子增溶剂，20份乙酸W调节pH至4.0,10份 流平剂(基于乙氧基化的氨基丙基脂肪酸酷胺)和815份水。将该材料打卷，置于85~98Γ的 汽蒸室中3~化。固着后，该织物用热水和冷水洗涂，皂洗，然后离屯、并干燥。
[0271] 所得到的染色产品给出暗红色色调，并且具有非常好的光牢度和湿牢度，W及在 纤维上良好的均染性。
[0272] 染色实施例4
[0273] 将1份本发明染料la52溶于2000份水中，并加入5份硫酸钢，1份流平剂(基于高级脂 肪胺和环氧乙烧的缩合产物)和5份乙酸钢。然后用乙酸(80%)调节抑至4.5。在lOmin内将 染浴加热至50°C，然后放入100份机织羊毛织物。在50min内将溫度升至100°C，然后在该溫 度下进行染色60min。之后冷却至90°C，将染色材料移出。该羊毛织物用热水和冷水洗涂，皂 洗，随后离屯、并干燥。
[0274] 所得到的染色产品给出暗红色色调，并且具有非常好的光牢度和湿牢度，W及在 纤维上良好的均染性。
[02巧]染色实施例5
[0276] 将1份本发明染料la52溶于1000份软水中，并加入7.5份硫酸钢和1份润湿剂（阴离 子）。在该溶液中加入100份漂白棉针织物。然后染浴W2°C/min的梯度加热至98°C，接着在 该溫度下进行染色60min。之后冷却至80°C。于80°C下再继续染色20min。然后将染色材料移 出并用热水和冷水洗涂，皂洗，随后离屯、并干燥。所得到的染色产品给出暗红色色调，并且 具有非常好的光牢度和湿牢度，W及在纤维上良好的均染性。
[0277] 染色实施例6
[027引将3份本发明染料la52溶于82份去离子水中，并在6(TC下将15份二甘醇加入该染浴 中。冷却后，得到红色印花油墨。所得红色印花油墨可用于纸张，聚酷胺或羊毛纺织品的喷 墨印花。
[02巧]染色实施例7
[0280]将4份化学漂白的（松木)亚硫酸盐纸浆与100份55Γ的水混合。将1份本发明染料 la52溶于100份热水中。将80份该溶液加到混合好的纸浆中并混合2min。之后混合物W常规 方式用树脂胶料施胶，并且再混合2min。然后将55份该溶液用2000份冷水稀释，纸张由该溶 液制备出来。从该混合物制得的红色纸张具有良好的湿牢度。
【主权项】
1.式(1)所示染料其中 R1，R2，R3和R4各自独立为:氢，烷基，烷氧基，卤素，