铁氧体烧结体、铁氧体烧结板和铁氧体烧结片材的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明提供铁氧体烧结体、铁氧体烧结板W及在该铁氧体烧结板的表面设置粘合 层和/或保护层的铁氧体烧结片材。
【背景技术】
[0002] 移动电话、智能手机等的通信设备中，配备有如NFC(近距离无线通信）、支付系统 运样的能够使用平面状线圈天线交换信息的系统。该天线靠近线路基板、电池等的含有金 属的部件配置，因此，运样直接配置会使信息交换灵敏度显著降低。因此，为了提高信息交 换灵敏度，在该天线和含有金属的部件之间配置铁氧体烧结片材。
[0003] 在运些系统中，为了提高其信息交换灵敏度，公开有通过向Ni-Zn-Cu铁氧体中添 加 CoO,控制铁氧体烧结片材的导磁率的技术(专利文献1、2)。
[0004] 另一方面，在感应器部件的领域中，公开有通过添加 Sn化、Co氧化物、Bi氧化物，得 到导磁率的溫度特性优异，密度高的感应器部件的方法(专利文献3)。另外，公开有将铁氧 体中的S和C1的含量设在规定范围内，由此对Ag向铁氧体中的扩散进行控制的方法(专利文 献4)。另外，已知将含有Sn化的铁氧体用于感应器的方法(专利文献5)。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:日本特开2005-340759号公报 [000引专利文献2:日本特开2013-133263号公报
[0009] 专利文献3:日本特开2002-255637号公报
[0010] 专利文献4:日本特开平5-258937号公报
[0011] 专利文献5:日本特开2002-124408号公报
【发明内容】
[0012] 发明要解决的课题
[0013] 为了通信设备的小型化、高功能化，要求进一步提高平面状线圈天线的信息交换 灵敏度，为此，需要通过增大铁氧体烧结片材的导磁率的实数部(μ/)，增大天线的电感。然 而，铁氧体烧结片材具有如下性质：在作为交换信息频率的13.56MHz，若μ/变大，则导磁率 的虚数部(μ")所表示的损失增大，该损失使天线的信息交换灵敏度降低。因此，要求μ"尽量 小并且μ/尽量大的铁氧体烧结片材。
[0014] 在专利文献1中，公开了添加 CoO的技术，但是μΜ氏，对于提高信息交换灵敏度是不 充分的。
[0015] 在专利文献2中，提出了含有Co,具有包括粒成长进行中的晶粒和空穴的微细结构 的铁氧体烧结片材，但是，由于具有空穴，存在制造过程中操作时易碎的缺点。因此，为了使 其不容易碎，需要提高烧结密度，去除空穴。
[0016] 在专利文献3中，没有考虑到使铁氧体具有S。专利文献4中，为了控制内部导体中 的Ag的扩散，对S成分和Cl成分的含量进行控制，但是，不含Sn，y/因溫度的变化大。专利文 献5所述的铁氧体不含Co, μ"大。
[0017] 另外，铁氧体烧结片材组装在移动设备中，在户外使用的情况较多。因此，为了对 于外界气溫的变化，使天线的特性稳定，需要减小相对于溫度的导磁率的溫度变化。
[0018] 于是，本发明的技术课题在于，提供一种烧结密度高，μ/大，μ"小，而且μ/因溫度的 变化小的铁氧体烧结片材。
[0019] 用于解决课题的方法
[0020] 上述技术课题可W通过W下的本发明实现。
[0021 ]目Ρ，本发明为一种铁氧体烧结体，其特征在于，W氧化物换算，具有包括47.5~ 49.8111〇1%的化203、13.5~19.5111〇1%的化0、21~27111〇1%的2110、7.5~12.5111〇1%的加0、0.2 ~0.8mol %的CoO的组成，并且含有0.2~1.4wt %的Sn〇2和0.005~0.03wt %的S(本发明 1)。
[0022] 目P，本发明为一种铁氧体烧结板，其特征在于，W氧化物换算，具有包括47.5~ 49.8111〇1%的化203、13.5~19.5111〇1%的化0、21~27111〇1%的2110、7.5~12.5111〇1%的加0、0.2 ~0.8mol %的CoO的组成，并且含有0.2~1.4wt %的Sn〇2和0.005~0.03wt %的S(本发明 2)。
[0023] 目P，本发明为一种铁氧体烧结板，其特征在于，W氧化物换算，具有包括47.5~ 49.8111〇1%的化203、13.5~19.5111〇1%的化0、21~27111〇1%的2110、7.5~12.5111〇1%的加0、0.2 ~0.8mol %的CoO的组成，并且含有0.2~1.4wt %的Sn〇2和0.005~0.03wt %的S，该铁氧体 烧结板的密度为5.05~5.30g/cm3(本发明3)。
[0024] 另外，本发明为一种铁氧体烧结片材，其在本发明2或3所述的铁氧体烧结板的一 侧的表面设置粘合层，在相反侧的表面设置保护层(本发明4)。
[0025] 另外，本发明为一种铁氧体烧结片材，其在本发明2或3所述的铁氧体烧结板的两 面设置粘合层(本发明5)。
[0026] 另外，本发明为一种铁氧体烧结片材，其在本发明2或3所述的铁氧体烧结板的两 面设置保护层(本发明6)。
[0027] 另外，本发明为一种铁氧体烧结片材，其在本发明4~6中任一项所述的铁氧体烧 结片材中，在铁氧体烧结板的至少一侧的表面形成有至少一个槽(本发明7)。
[0028] 另外，本发明为一种铁氧体烧结片材，其在本发明4~6中任一项所述的铁氧体烧 结片材中，铁氧体烧结板被分割为小片状(本发明8)。发明的效果
[0029] 本发明的铁氧体烧结体、铁氧体烧结板和铁氧体烧结片材的μ/大、μ"小，而且μ/因 溫度的变化小，因此适合在NFC等的系统中作为使信息交换灵敏度提高并且使其稳定的部 件。
【附图说明】
[0030] 图1是表示在实施例1中得到的铁氧体烧结板的微细结构的扫描型电子显微镜照 片。
[0031] 图2是表示在比较例1中得到的铁氧体烧结板的微细结构的扫描型电子显微镜照 片。
【具体实施方式】
[0032] 本发明的构成的更详细的说明如下。
[0033] W氧化物换算，本发明的铁氧体烧结体和铁氧体烧结板的组成如下:含有47.5~ 49.8111〇1%的化203、13.5~19.5111〇1%的化0、21~27111〇1%的2110、7.5~12.5111〇1%的加0、0.2 ~0.8mol % 的CoO，总计为lOOmol %。对此，还含有0.2~1.4wt % 的Sn〇2和0.005~0.03wt% 的S。即，本发明为包括化2〇3、NiO、化0、化0、C〇0的铁氧体和Sn化和S的混合物。
[0034] 在本发明的铁氧体烧结体和铁氧体烧结板中的化2〇3的组成小于47.5mol %的情况 下山变小。在超过49.8mol %的情况下，不能烧结。更优选的化2〇3的组成为48~49.5mol %。
[0035] 在本发明的铁氧体烧结体和铁氧体烧结板中的NiO的组成小于13.5mol %的情况 下，μ"变大。在超过19.5mol %的情况下，μ/变小。更优选的NiO的组成为14.5~18.5mol %。
[0036] 在本发明的铁氧体烧结体和铁氧体烧结板中的化0的组成小于21mol %的情况下， μ/变小。在超过27mol%的情况下，μ"变大。更优选的化0的组成为22~26mol%。
[0037] 在本发明的铁氧体烧结体和铁氧体烧结板中的CuO的组成小于7.5mol %的情况 下，不能烧结。在超过12.5mol%的情况下，CuO析出，μ/变小。更优选的CuO的组成为8.5~ 11.5mol%。
[0038] 在本发明的铁氧体烧结体和铁氧体烧结板中的CoO的组成小于0.2mol %的情况 下，μ"变大。在超过O.Smol%的情况下，μ/变小，而且μ/因溫度的变化变大。更优选的CoO的 组成为0.2~0.7mol%。
[0039] 在本发明的铁氧体烧结体和铁氧体烧结板中的Sn化的含量小于0.2wt%的情况 下，μ/因溫度的变化变大。在超过1.4wt%的情况下，μ/变小。更优选的Sn化的含量为0.2~ 1.3wt% 〇
[0040] 在本发明的铁氧体烧结体和铁氧体烧结板中的S的含量小于0.005wt %的情况下， 烧结性变差，μ/变小。在超过0 . 〇3wt %的情况下，μ/因溫度的变化变大，μ"变大。更优选的S 的含量为0.007~0. 〇25wt %。
[0041] 在本发明的铁氧体烧结板的密度小于5.05g/cm3的情况下，其微细结构中生成数μ mW下的空穴，成为不均匀的微细结构，因此，操作时易碎。由于铁氧体的理论密度为5.30g/ cm3左右，本发明中的密度的上限为5.30g/cm3。如本发明，如果铁氧体烧结板的密度在5.05 ~5.30g/cm3的范围内，则在微细结构不生成空穴，能够得到致密的微细结构，因此，在操作 时不容易碎，生产性提高。为了使铁氧体烧结板的密度在上述范围内，可W通过使各构成成 分的比例在上述范围内的同时，控制烧结溫度，从而实现。
[0042] 本发明的铁氧体烧结板的厚度优选为0.01~0.7mm。更优选为0.02~0.7mm。
[0043] 在本发明的铁氧体烧结板的至少一侧的表面能够设置粘合层。粘合层的厚度优选 为0.001~0.1mm。
[0044] 在本发明的铁氧体烧结板的至少一侧的表面能够设置保护层。保护层的厚度优选 为0.001~0.1mm。
[0045] 本发明的铁氧体烧结片材的μ/ (25°C时的)优选为90~180。更优选为100~170。
[0046] 本发明的铁氧体烧结片材的μ" (25°C时的)优选为0.05~5。更优选为0.1~4.5。
[0047] 本发明的铁氧体烧结片材的μ/因溫度的变化(85Γ时的导磁率的实数部μ%5和25 °C时的导磁率的实数部μ' 25的差相对于μ' 25的比（（μ' 85-μ' 25)/μ' 25))优选为5~30 %。更优 选为5~25%。
[0048] 作为本发明的粘合层，可W列举双面胶带。作为双面胶带没有特别限制，可W使用 公知的双面胶带。另外，作为粘合层，可W是如下粘合层，其为在铁氧体烧结板的单面依次 叠层粘合层、具有弯曲性和伸缩性的膜或片材、粘合层和脱模片材而得的粘合层。
[0049] 通过设置本发明中的保护层，能够提高对于分割铁氧体烧结板时的落粉的可靠性 和耐久性。作为该保护层，只要是弯曲铁氧体烧结片材时不发生断裂而能够拉伸的树脂，贝U 没有特别限制，可W例示PET膜等。
[0050] 本发明的铁氧体烧结片材为了与弯曲的部分紧密贴附，可W是如下构成：能够W 预先设在铁氧体烧结板的至少一侧的表面的至少一个槽作为起点，分割铁氧体烧结板。上 述槽可连续的方式形成，也可断续的方式形成，另外，还可W形成多个微小的凹 部，由此替代槽。优选的槽的截面为U字型或V字型。
[0051] 本发明的铁氧体烧结片材为了与弯曲的部分紧密贴附，并且为了防止在使用时破 裂，优选为预先将铁氧体烧结板分割为小片状。例如可W采取如下中的任意方法：W预先设 在铁氧体烧结板的至少一侧的表面的至少一个槽为起点，分割铁氧体烧结板，或者，不形成 槽而将铁氧体烧结板分割为小片状。
[0052] 铁氧体烧结板由槽划分为任意大小的Ξ角形、四边形、多角形或运些的组合。例