供冲击吸收冲程的可伸缩轴等。
[0098]另外，在不背离本发明的范围的情况下，可以在设计上做出许多改变和改型。
[0099]示例
[0100]〈示例I至示例4>
[0101]用作基体树脂的聚酰胺610与规定量的硬脂酸镁混合，生成的混合物被揉捏并粉碎以制备粉末涂料。硬脂酸镁的混合比率为基于聚酰胺610的量的按质量计0.02%(在示例I中)、按质量计0.05% (在示例2中)、按质量计0.1% (在示例3中)以及按质量计0.3% (在示例4中)。
[0102]〈比较示例1>
[0103]在没有混合硬脂酸镁的情况下，用作基体树脂的聚酰胺610被粉碎以制备粉末涂料。
[0104]〈熔体流速的测量〉
[0105]根据在日本工业标准JISK7210:1999“塑料——热塑性塑料的熔体质量流速(MFR)和熔体体积流速(MVR)的测定”中描述的测试方法来测量示例和比较示例中的每一者中制备的粉末涂料的熔体流速(MFR，g/ΙΟ分钟)。
[0106]图5中示出了所测得的熔体流速与硬脂酸镁的混合比率(按质量计百分比)之间的关系。附带地，在该图中，每个示例的熔体流速均以通过假定比较示例I的熔体流速为100%而获得的百分比(％)示出。
[0107]通过图5理解到，通过在粉末涂料中混合硬脂酸镁，相比没有混合的情况，能够提高熔体流速，从而改善了在熔融时的流动性。
[0108]此外，考虑到进一步改善这种效果，硬脂酸镁的混合比率优选地为基于基体树脂的量的按质量计的0.05%以上，特别是按质量计0.1 %以上，且优选地为按质量计0.5%以下，特别是按质量计0.3%以下。
[0109]〈拉伸断裂强度的测量〉
[0110]示例和比较示例中的每个示例中制备的粉末涂料被形成为片状，并且该片被冲压以制备在日本工业标准JIS K7113-1995“用于塑料的拉伸测试方法”中限定的类型I测试件。使用该测试件，在温度为23±2°C且相对湿度为50±5%的环境下、根据该标准中描述的测试方法测量拉伸断裂轻度(Mpa)。
[0111]图6中示出了所测得的拉伸断裂强度与硬脂酸镁的混合比率(按质量计百分比)之间的关系。附带地，在该图中，每个示例的拉伸断裂强度均以通过假定比较示例I的拉伸断裂强度为100%而获得的百分比(％)示出。
[0112]通过图6理解到，即使在粉末涂料中混合硬脂酸镁的情况下，包含粉末涂料并且最终包含树脂涂覆层的测试件的强度也没有显著地改变。
[0113]〈摩擦系数的测量〉
[0114]在示例和比较示例中的每个示例中制备的粉末涂料均被用作模制材料以制备在日本工业标准JIS K7218 1986“塑料滑动磨损试验方法”中限定的呈板状的塑料测试件。该测试件被用于在温度为23±2°C且相对湿度为50±5%的环境下、根据该标准中描述的方法A(铃木式)、在50N的载荷、0.5m/分钟的滑动速度以及10分钟的时间的条件下、并且基于通过测试设备中所包括的扭矩检测器获得的扭矩测得结果来执行摩擦/磨损测试，获得摩擦系数(μ)。就配合构件而言，可以使用由碳素钢S45C制成的配合构件。
[0115]图7中示出了所获得的摩擦系数与硬脂酸镁的混合比率(按质量计百分比)之间的关系。附带地，在该图中，每个示例的摩擦系数均以通过假定比较示例I的摩擦系数为100%而获得的百分比(％)示出。
[0116]通过图7理解到，通过在粉末涂料中混合硬脂酸镁，相比没有混合的情况，可以降低摩擦系数，从而改善了树脂涂覆层的耐磨性和滑动特性。
[0117]此外，考虑到进一步改善这种效果，硬脂酸镁的混合比率优选地为基于基体树脂的量的按质量计的0.05%以上，特别是按质量计0.1 %以上，且优选地为按质量计0.5%以下，特别是按质量计0.3%以下。
[0118]〈耐久性测试〉
[0119]在示例3和比较示例I中的每个示例中制备的粉末涂料均被用以通过流化床粉末涂覆方法在图2和图3中示出的中间轴5的包括阳花键25的阳轴21的外周表面21a上形成树脂涂覆层27。
[0120]随后，通过组合阳轴21与阴轴22构成的中间轴5被结合到图1的电动转向装置I中，并且通过借助于执行耐久性测试来测量晃动量的增大(’)来评估树脂涂覆层27的耐久性，在该耐久性测试中，转向操作在± 2.5mm X 1Hz的冲程、土 35Nm X 1Hz (正弦波)的扭矩以及车辆角度的安装角度的条件下反复进行了两百一十万次。图8中示出了该结果。附带地，在该图中，示例3的晃动量的增大以通过假定比较示例I的晃动量的增大为100%而获得的百分比(％)示出。
[0121]通过图8理解到，通过在粉末涂料中混合硬脂酸镁，相比没有混合的情况，可以减小晃动量的增大，从而提高了树脂涂覆层27的耐久性。
[0122]〈示例5>
[0123]除硬脂酸镁被相同量的硬脂酸钙代替以外，以与示例3中相同的方式制备粉末涂料。
[0124]〈示例6>
[0125]除硬脂酸镁被相同量的硬脂酸铝代替以外，以与示例3中相同的方式制备粉末涂料。
[0126]对示例5和示例6的粉末涂料进行上述恪体流速的测量、拉伸断裂强度的测量以及摩擦系数的测量，图9中示出了熔体流速的测量结果，图10中示出了拉伸断裂强度的测量结果，并且图11中示出了摩擦系数的测量结果，所有这些测量结果均与示例3的结果一起示出。
[0127]附带地，在这些图中示出的所有结果均以通过假定比较示例I的相应的结果为100%而获得的百分比(％)示出。
[0128]通过这些图的结果理解到，不仅通过利用硬脂酸镁，而且通过利用硬脂酸钙或硬脂酸铝都可以获得大致相同的效果，并且硬脂酸镁是特别优选的。
[0129]本申请基于2013年7月18日提交的在先日本专利申请(日本专利申请N0.2013-149610)，其全部内容通过参引并入本文。
[0130]工业应用
[0131]根据本发明，可以实现这样的转向轴:其包括树脂涂覆层，该树脂涂覆层通过流化床粉末涂覆方法形成，即使在例如花键之间的齿隙的内表面上(粉末涂料难以进入此处)也具有足够的厚度，并且在耐磨性方面也表现良好。
[0132]附图标记的描述
[0133]1:电动转向装置，2:方向盘，3:转向轴，3a:输入轴，3b:输出轴，4:万向接头，4a:轭部，5:中间轴，6:万向接头，6a:轭部，7:小齿轮轴，7a:小齿轮齿，8:齿条，8a:齿条齿，9:转向机构，1:齿条壳体，11:拉杆，12:转向轮，13:扭杆，14:扭矩传感器，15: ECU，16:驱动回路，17:电动马达，18:减速传动装置，19:小齿轮，20:轮，21:阳轴，21a:外周表面，22:阴轴，22a:内周表面，23:第一端部，24:第二端部，25:阳花键，26:阴花键，27:树脂涂覆层，X1:轴向方向。
【主权项】
1.一种滑动轴，包括以能够沿着轴向方向滑动的方式彼此连接的阳轴和圆筒形阴轴，所述阳轴的外周表面或者所述阴轴的内周表面涂覆有树脂涂覆层，其中， 所述树脂涂覆层利用粉末涂料通过流化床粉末涂覆方法而形成，所述粉末涂料包含: 基体树脂；以及 至少一种脂族化合物，所述脂族化合物选自包括以下各项的组:具有14个以上碳原子的脂肪酸或其衍生物、具有18个以上碳原子的高级醇、具有14个以上碳原子的脂肪胺以及具有14个以上碳原子的脂肪酸的脂基蜡。2.根据权利要求1所述的滑动轴，其中，所述粉末涂料包含的所述脂族化合物的比率为基于所述基体树脂的量的按质量计的0.05%以上、按质量计的0.5%以下。3.根据权利要求1或2所述的滑动轴，其中，所述基体树脂为聚酰胺。4.根据权利要求3所述的滑动轴，其中，所述基体树脂为聚酰胺610。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的滑动轴，其中，在所述阳轴的外周表面以及所述阴轴的内周表面上分别形成有彼此接合的花键，并且所述阳轴与所述阴轴通过所述花键的接合而彼此连接成能够沿着所述轴向方向伸缩。6.—种转向装置，所述转向装置包括根据权利要求1至5中的任一项所述的滑动轴作为传递转向力的中间轴。
【专利摘要】在滑动轴中，阳轴(21)的外周表面(21a)被涂覆有树脂涂覆层(27)，树脂涂覆层(27)利用粉末涂料通过粉末流化床涂覆方法形成，粉末涂料包括基体树脂和脂族化合物。该转向装置包括所述滑动轴作为用于传递转向力的中间轴。
【IPC分类】B62D1/20, F16D1/02, F16D3/06
【公开号】CN105658979
【申请号】
【发明人】西田智哉
【申请人】株式会社捷太格特
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年7月17日