5份干重的增粘剂(优选0.05~15份 的增粘剂，例如聚乙締醇），所述粘合剂耐受暴露于在140°C~200°C的溫度范围内，W及具 有小于20°C的玻璃化转变溫度，该粘合剂特别地为一种W上的玻璃化转变溫度小于或等于 20°C，优选小于或等于10°C的丙稀酸粘合剂。
[0083] 如造纸领域中的一般情况，涂覆方法是指用于在水介质中直接沉积(或涂覆)层的 方法。可引用的用于在水介质中沉积层的方法的例子是通过施胶压棒和通过气刀（air blade)进行沉积的方法。与文献W02013/104520中所提议的方法相反，本发明的上下文中所 用的涂覆方法并未设及干层从可选的支撑体到基层的传送。
[0084] 优选地，纤维浆的精炼度小于50° SR,优选小于40° SR,更优选约为35° SR。应当注 意：出于进行制造方法时的实施原因，其实际上优选精炼度为20° SRW上。
[0085] 申请人还证明了，纤维浆的精炼度对纸的尺寸稳定性有影响。实际上，已观察到： 精炼度越低，则纸倾向于越难变形。运现象如实施例6中所举例说明。
[0086] 应当注意：W肖伯尔-瑞格勒度（Schopper-Riegler degrees)表示的精炼度的测 量根据ISO标准5267-1:1999进行。该精炼度表示经过纸浆的滤饼排出并经由溢流而流动的 水的量（W厘升计）。运是排水能力指数，其可用于测量水可W从稀释的纸浆的悬浮液中被 提取的速率。
[0087] 优选地，例如使用造纸机的施胶压棒，通过涂覆来应用覆盖全部或一部分纤维基 层的所述层，运意味着运种类型的纸的生产成本可W降低。
[0088] 本发明还设及制备导电制品的方法，其包含由W下构成的步骤：
[0089] -通过使用导电墨进行印刷，来覆盖由上述类型的纸制得的支撑体的至少一个区 域，
[0090] -W能够在支撑体上形成导电层或连续的痕迹的方式来退火处理支撑体和墨。
[0091] 在特定的实施方式中，使用导电墨的印刷通过柔性版印刷或丝网印刷进行。
[0092] 本发明还设及通过所述方法获得的纸。根据本发明的纸或通过运种方法获得的纸 因其表面条件而能够W稳定的方式接收和固定导电墨，呈现出低但足W使得墨渗透纸表面 的表面孔隙率。因此，在例如实施例8中所述的MicrocontouH式验中，根据本发明的纸的表 面的孔隙率的光学密度值大于〇(在380~780nm的波长下），光学密度特别在0.2~1的范围 内或特别为0.2~0.8。
[0093] 退火时长可W小于一秒至几分钟的范围内，退火溫度可在100°C~300°C的范围 内，优选180°C~220°C。
[0094] 此外，通过印刷沉积在支撑体之上的墨层可W包含在0.5~15皿的范围内，优选在 1~10皿的范围内。
[00M]此外，导电墨可W使用丝网印刷、柔性版印刷或日光胶版印刷方法进行沉积。
[0096] 此外，本发明还设及一种包含纤维基层的纸，该纤维基层的一侧被其上打印有导 电墨的层所覆盖，该纸通过由如下构成的步骤来获得：
[0097] -借助纤维浆形成纤维基层，
[0098] -通过涂覆下述层来至少部分地覆盖纤维基层的至少一个表面，该层包含100份干 重的颜料、5~50份干重的一种W上的粘合剂、W及0.05~15份干重的增粘剂，所述粘合剂 耐受暴露于在140°C~200°C的溫度范围内，W及具有小于20°C的玻璃化转变溫度，该粘合 剂特别地为一种W上玻璃化转变溫度小于或等于20°C、优选小于或等于10°C的丙稀酸粘合 剂；
[0099] -通过使用导电墨进行印刷，来覆盖该层的至少一个区域；
[0100] -W能够在支撑体上形成导电层或连续的痕迹的方式来退火处理经涂覆的基层和 fT[7| O
【附图说明】
[0101] 当通过阅读如下包括本发明的实施例的说明并参照附图所给予的说明时，将阐明 本发明，并且本发明的其它细节、特征及优点将更为清晰，其中：
[0102] -图1是表示湿度循环期间湿度比率随时间变化的函数的图；
[0103] -图2包含:第一幅图，其表示针对四种不同类型的纤维，湿度循环结束时的纸的板 片的残留变形;第二幅图，其表示针对四种类型的纤维，在所述湿度循环期间纸的变形的总 幅度；
[0104] -图3是说明针对四种不同类型的纤维，退火之后的白度失真或色调差AE的图；
[0105] -图4是说明针对四张具有不同颜色的纸张，退火之后获得的色调差AE的图；
[0106] -图5是说明针对不同的精炼度，湿度循环期间的纸的变形的残留变形和全幅度的 图。
【具体实施方式】
[0107] 实施例1:证实粘合剂的类型对纸的耐热性的影响，特别是对纸的黄化的影响。
[0108] 在该实施例中，如参考Cen化ra愈已知，制备各自包含含有由按树获得的纤维素木 纤维的基层的若干纸张，该纤维基层被特别地包含有颜料和粘合剂的层所覆盖。针对运些 不同的纸张，改变该层中使用的粘合剂的类型，对所使用的各种类型的粘合剂，在22(TC下 进行退火5分钟之后，测量所获得的铜版纸的残留白度。
[0109] 残留白度是退火之后测得的白度相对于退火之前测得的白度的比率，表示为百分 比。上述白度值使用ISO标准2470进行测量。
[0110] 针对各粘合剂，标明其商业名称、粘合剂的种类、所述粘合剂的玻璃化转变溫度Tg 及退火之后测得的残留白度。
[0111]所获得的结果如下：
[0112]-粘合剂IiStyronal D 517;苯乙締-下二締 ;Tg = 0°C;所测得的残留白度：19%
[0113] -粘合剂2:Acronal S 305D;下基-丙締酸醋和苯乙締 ;Tg = 25°C;所测得的残留白 度:55%
[0114] -粘合剂3:PVA BF 17H;聚乙締醇;所测得的残留白度:45%
[0115]-粘合剂4:Ac;ronal S 728;下基-丙締酸醋和苯乙締 ;Tg = 25°C ;所测得的残留白 度：49%
[0116] -粘合剂5:Acronal LN 579S;丙締酸醋和丙締腊;Tg = 7°C;所测得的残留白度： 61%
[0117] -粘合剂6:Acronal S 888S;丙締酸醋、苯乙締和丙締腊;Tg = 3rC;所测得的残留 白度:47%
[011引-粘合剂7:Acronal DS 2416;丙締酸醋和苯乙締 ;Tg = 38°C;所测得的残留白度： 72%
[0119] -粘合剂8:Acronal S 996S;丙締酸醋和苯乙締 ；Tg = 46°C;所测得的残留白度： 62%
[0120] -粘合剂9 = Esacote PULP邸21/S;脂肪族聚氨脂;所测得的残留白度:33%
[0121] 应当注意，对黄化提供最佳耐热性（即最佳的退火之后的残留白度)的粘合剂是丙 稀酸型粘合剂或丙締酸醋型粘合剂，比如如上述提及的5、7和8中的粘合剂。
[0122] 实施例2:证实粘合剂的玻璃化转变溫度Tg对纸的耐热性的影响，特别是对纸在纸 的板片的平面外的变形的影响。
[0123] 运些变形的幅度使用借助两个CCD照相机的=角形法，通过图像分析进行测量，该 测量在退火之后进行60分钟。针对通过图像分析进行测量的运种类型的方法根据Remi Billard等人在2012年3月21日发表的文章"针对压缩试验期间在复合材料股骨上的全现场 测量的立体图像相关（Stereo image correlation for full-field measurement on composite femoral bones during compression tests)''已知。
[0124] 在该实施例中，如参考Cenibra麼已知，制备各自包含含有由按树获得的木纤维素 纤维的基层的若干纸张，该基层被特别地包含颜料和粘合剂的层所覆盖。针对运些各种纸 张，改变该层中使用的粘合剂的类型，针对所使用的每种类型的粘合剂，测量纸的板片在板 片的平面外的变形。更具体地，针对该比较例，使用Acronal LN 579S(丙締酸醋和丙締腊） 型的粘合剂，其玻璃化转变溫度Tg为rC (实施例1中的粘合剂6)，并且还使用Acronal S728 (下基-丙締酸醋和苯乙締）型的粘合剂，其玻璃化转变溫度Tg为25°C(实施例1中的粘合剂 4)。由此获得的纸在120°C下经过退火步骤10分钟。
[0125] 对于粘合剂6(其玻璃化转变溫度Tg为rC)，则获得了 15mm的平面外变形，对于粘 合剂4(其玻璃化转变溫度Tg为25°C)，则获得了35mm的平面外变形。