特别用于印刷导电层的纸的利记博彩app【
技术领域：
】[0001]本发明设及一种纸及其制造方法，该纸特别适用于印刷导电层。【
背景技术：
】[0002]为了制造根据本发明的纸，可W采用本领域技术人员公知的造纸技术。已知的方法由下述步骤构成:通过混合纤维素纤维和水，而在碎浆机中制备均匀的纸浆。考虑到形成纤维悬浮液，碎浆机可W揽拌和剪切纤维，从而分离它们并分隔它们。[0003]纸浆随后经过精磨机。该精磨机包括W高速转动的定子和转子，该定子和转子配备有齿或径向银齿。考虑到切割纤维和/或增加纤维形成，纸浆在精磨机的转子和定子之间W能够改变纤维壁的结构的方式进行移动，W便将水引入纤维的内部，从而有可能在纤维之间进行粘合。[0004]然后，纸浆的组合物在被送至造纸机的流浆箱化eadbox)之前可W进行调整。[0005]流浆箱可用于将纸浆均一地分散于脱水网案(化ainagetable)的移动线上(在长网造纸机(Foimlriniermachine)的情况下），其中，为了制造板片（sheet)，在重力下通过借助于吸水箱的抽吸将其排过线网。通常在与网(wire)相反的一侧将毛拉(felt)覆盖于板片上。在从脱水网案排出时，板片仍含有大量的水。[0006]在该步骤期间，纤维主要沿网的位移方向（术语"机器方向"）取向。术语"交叉机器方向"是指垂直于机器方向的方向。此外，被网（网面(wireside))覆盖的板片的一侧通常具有比相对侧(正面(feltside))更大的粗糖度。[0007]还存在被称为双网造纸机的造纸机；它们包含覆盖板片的任一侧的两个相对的网。水可W经由各个网通过抽吸被排出。[000引一旦形成纸的板片，则为了除去更多的水而使其通过造纸机的加压区。为此，板片在一系列的压缩板片的气缸之间经过W从中萃取水。在该步骤期间，在将毛拉再次覆盖板片之前，纸的板片还夹在连续带、吸水箱形式的吸水毛拉之间，使得在完成对该板片的按压时被毛拉吸收的水份可W被提取(Withdrawn)。[0009]然后，板片经过由一系列的用蒸气加热的气缸组成的干燥机，板片在运些干燥机上通过。漉的溫度从板片的位移方向的上游到下游逐渐升高。[0010]造纸机的湿区（wetsection)被定义为位于干燥机上游的机器(流浆箱，脱水网案)的元件的集合。[0011]-旦板片的水分含量已经基本上得到了降低，例如为5%左右，则板片可W通过经由施胶压棒而经历表面施胶处理。施胶压棒通常通过W可W形成压区（nip)的方式并排设置的两个漉而形成，其中具有特定组成的施胶溶液或烙体(bath)被提供到该压区。板片W可W使用溶液涂布例如其两侧的一个或两个W形成层的方式经过漉之间。[0012]然后，板片进入被称为压光区Calendersection)的区间，在压光区中，其被再次施加一个W上的蒸气加热漉。[0013]在运些各种步骤结束时，板片W包含内区或忍的连续网的形式存在，W在至少一个外侧或者被层或涂层所覆盖的表面上形成纤维基片或纤维垫。[0014]该板片可W任选地经过精整工序，比如为了改善板片的表面状况而在被卷绕、切取和包装成例如卷轴之前进行压光或平滑。[001引欲用于印刷导电层的纸特别适合，但是不仅限于，用于电子应用例如印刷电子器件。[0016]印刷电子器件由W下步骤构成:为了制造例如射频识别(RFID)类型的电子元器件例如电子忍片，而使用已知的技术，将导电层沉积在柔软的柔性支撑体(例如塑料薄膜)上。[0017]然而，尽管塑料薄膜(例如由聚糞二甲酸乙二醇醋(阳N)和聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)制成的那些)具有对印刷电子器件特别有利的低表面粗糖度，但是运些塑料薄膜并不是非常热稳定的，并且相对较昂贵(运些薄膜的成本大于或等于大约4欧元/m2)。[001引申请人的专利申请WO2013/104520公开一种制造包含至少一个导电层的板片的方法，该板片包含纸基层，所述纸基层的至少一侧至少部分地被包括所述导电层的一层或数个迭加层所覆盖，该方法包含由下列构成的步骤：[0019]a/制备或提供多层结构，该多层结构至少包含、或由下列组成：塑料膜、防粘涂层及基底层，该防粘涂层夹在该塑料膜的一侧和该基底层之间，[0020]b/将胶涂覆到该基层的一侧和/或位于该塑料膜相对侧的多层结构的一侧上，并将该基层的所述一侧覆盖于该多层结构的所述一侧上，从而交叉层叠该多层结构及该基层，[0021]c/从该基底层中除去该塑料膜及该防粘涂层，且该方法的特征为该基底层通过由W下所组成的额外步骤被导电层所覆盖：[0022]dl/将导电膜沉积于该基底层上;或者[0023]d2/用至少一种具有电性质的墨印刷该基底层，该基底层是基于粘合剂的可印刷层，相对于该层的总的干物质重量，该粘合剂的比例为大于15%的干重，接着可选地对该经印刷的板片进行退火热处理，从而形成导电墨层。[0024]与塑料膜相反，纸和基于纸的板片更便宜，W及还具有能够再循环和具有更高热稳定性的优点。此外，用于印刷电子器件的板片或纸的使用能实现非常大的印刷表面，运是使用塑料膜难W获得的。此外，在制作板片或纸之后，可W直接印刷该板片或纸W用于电子器件应用，即可W使用连续工序(卷到卷工序(roll-to-rollprocess))将印刷机直接设置于纸张制造机之后。此外，白色有光泽的纸比白色有光泽塑料膜更易获得，运是因为利用塑料膜难W获得光泽和白度的性能的组合，此外，在水介质中，塑料膜比具有亲水性的纸张更难W用涂覆组合物覆盖。[0025]使用在专利申请WO2013/104520中所述的方法可W制造一种支撑体，其中，欲用于印刷的至少一侧是非常平滑的，其粗糖度Ra在1~30皿的范围内，例如，运能通过印刷极低厚度的墨层来制造导电板片。[0026]如果所使用的墨相对较贵，比如使用银纳米颗粒的墨，那么事实上使用非常薄的墨层能根本上降低制造运种类型的导电板片的成本。[0027]然而，W上所引用的用于制造纸支撑体的方法相对复杂且昂贵。如果所使用的墨较便宜或者如果使用需要沉积较厚层的印刷技术，则没有必要使用欲用于印刷的一侧为平滑的支撑体。实际上，在丝网印刷方法的情况下，沉积的墨层通常在10~15WI1的范围内，在柔性版印刷方法的情况下，该层通常在I~3wii的范围内。因此，本申请发明人已确定下述条件，其中，包含粗糖度Ra为例如在0.1~3WI1的范围内的一侧的支撑体足W制造高质量的导电板片。[0028]此外，通过上述方法提供的高度显著的平滑度是指，支撑体的微孔率降低，其在墨对支撑体的表面的粘附性上具有消极作用。[0029]因此，有需要供应一种载体，特别是由纸形成的载体，其能使用上述印刷方法W形成导电板片，并且其可W经济地进行制备。[0030]此外，在印刷墨层之后，由此涂有墨层的支撑体通常经过例如在隧道式烘炉或者烘箱中实行的退火处理，并且在此期间，纸和墨层经过规定周期的高溫处理。[0031]例如，专利申请US2009/0242019描述了通过W下方法来制造太阳能电池:将硅烷沉积在软质塑料支撑体上，在250°C~400°C范围内的溫度下进行退火，从而可W将硅烷转换为多晶娃。[0032]应当注意:相比于纸支撑体，该类型的运种塑料支撑体具有相对较低的耐热性(除某些昂贵的塑料例如聚酷亚胺W外）。[0033]使用纸制造呈板片形式的导电制品具有W下缺点。[0034]在将无涂层的纸支撑体用在通过打印制得的导电层上的情况下，观察到所形成的痕迹的电导率相对较低。运可W由支撑体的非常大量的粗糖化和孔隙率进行说明，运导致了导电痕迹的不连续。例如，通过柔性版印刷(flexography)将包含银纳米颗粒的墨印刷在ArjowigginsCreative化pers制造的Bristo階型纸上（在180°C下退火5分钟）而获得的导电痕迹的电阻，约为3100Q/sq。运被称为电阻越高，导电痕迹的电导率越低。[0035]与此相反，铜版纸(coatedpaper)具有与合成胶乳粘结的色素层，因而它们的表面孔隙率和粗糖度较低。如果运些铜版纸使用导电墨进行印刷，则再次观察到由于无法进行高溫退火，而导致所获得的轨迹的电导率一般(mediocre)。实际上，该类型的铜版纸的尺寸稳定性较差(高溫退火期间变形或尺寸收缩）。例如，通过柔性版印刷(flexography)将包含银纳米颗粒的墨印刷在Arjowiggins化eat当前第1页1 2 3 4 5