杆头的剑杆式织机包括上述的导引元件，则此导引元件优选在筘击打仍附在待引入的下一根玮纱上的已引入的玮纱时在送玮剑杆头的导鼻的上方导引待引入的玮纱。
[0059]在这种方法中，若剑杆式织机包括用于选择待引入的玮纱并向送玮剑杆头递送所述玮纱的选择装置，则所述选择装置优选仅选择在被筘击打的已引入的玮纱之后的下一根待引入的玮纱，从而所述待引入的下一根玮纱在送玮剑杆头的递送空间中被递送。
[0060]在本发明的方法中，若剑杆式织机包括上述的切裁装置，并且包括具有上述的可移动夹玮元件的送玮剑杆头，则所述切裁装置优选在待引入的玮纱已置入到送玮剑杆头的选择鼻的后面并且所述玮纱已被所述夹玮元件夹住后从所述已引入的玮纱切下所述待引入的讳纱。
[0061]下面，将通过详细描述本发明的送玮剑杆头、剑杆式织机和方法的一些实施方式来更详细地说明本发明。这些说明的目的仅是提供一些示例性实例，并表明本发明的更多优点和特征，因此这些说明不应理解为对本发明的应用范围或在权利要求中所限定的专利权的限制。
【附图说明】
[0062]在此详细说明中，使用引用标号来引用附图，在附图中:
[0063]-图1以截面图示意性地示出了一种双面织机；
[0064]-图2以送玮剑杆头的第一种实施方式的位置处的俯视图示意性地示出了本发明的送玮剑杆头在织机中相对于待引入的玮纱的布置方式；
[0065]-图3示出了图2的布置形式的透视图；
[0066]-图4示出了图2的布置形式的前视图；
[0067]-图5不出了图2的布置形式的侧视图；
[0068]-图6示出了本发明的送玮剑杆头的第一种实施方式处于配装到一驱动杆(在图中仅部分地示出)上的配装位置的前视图；
[0069]-图7示出了图6中的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的俯视图；
[0070]-图8示出了从图6中的左侧观察时图6的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的侧视图；
[0071]-图9示出了从图6中的左前侧观察时图6的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；
[0072]-图10示出了从图6中的左后侧观察时图6的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；
[0073]-图11示出了从图6中的右前侧观察时图6的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；
[0074]-图12以送玮剑杆头的第二种实施方式的位置处的俯视图示意性地示出了本发明的送玮剑杆头在图1所示的双面织机中相对于待引入的玮纱的布置方式；
[0075]-图13示意性地示出了图12的布置形式的侧视图；
[0076]-图14示出了本发明的送玮剑杆头的第二种实施方式处于配装到一驱动杆(在图中仅部分地示出)上的配装位置的仰视图；
[0077]-图15示出了图14中的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的前视图；
[0078]-图16示出了图14中的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的俯视图；
[0079]-图17示出了图14中的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的后视图；
[0080]-图18示出了从图15中的左侧观察时图14的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的侧视图；
[0081]-图19示出了从图15中的左前侧观察时图14的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；
[0082]-图20示出了从图15中的左后侧观察时图14的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；
[0083]-图21示出了从图15中的右前侧观察时图14的送玮剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图。
【具体实施方式】
[0084]在如图1中所示的双面织机(20)中，经纱(23)从位于织机(20)的后侧(图1中的右侧)的经纱库供应至织机(20)的前侧。经纱(23)摊开，以在其间形成上梭口( 22)和下梭口(22’)。相应的上送玮剑杆头(I)和相应的下送玮剑杆头(Γ)布置在织机(20)的一侧，以便能够分别向上梭口(22)和下梭口(22 ’)中引入玮纱(2)。在向相应的梭口(22、22 ’)引入玮纱
(2)后，引入的玮纱(2)被筘(19)朝织机(20)前侧的已纺织织物击打。可根据需要改变经纱(23)的位置(在梭口的上方或下方)，以再次形成梭口(22)，以便引入下一根玮纱(2)。
[0085]在图2至21中，示出了每种情况中的上送玮剑杆头(I)。下送玮剑杆头(I’)可以与上送玮剑杆头(I)相同，例如如图3或图12所示，前提是能够以适当的方式相对于此下送玮剑杆头(Γ)递送玮纱(2)。可替代地，此下送玮剑杆头(Γ)例如也可以是上送玮剑杆头(I)相对于上梭口(22)与下梭口(22’)之间的虚拟水平面的镜像(在相对于如图1中所示的织机
(20)观察时)。在此情况中，用于递送和切裁相应的玮纱(2)的装置优选(但不局限于)选择为相对于前述的水平面的镜像形式。下面将仅结合上送玮剑杆头(I)来说明织机(20)的用于引入玮纱(2)的部件和方法。显而易见的是，在加以必要的变更后，这也适用于下送玮剑杆头(Γ)。
[0086]与现有的双面织机不同的是，在梭口(22)中引入玮纱(2)之后，玮纱(2)仍附在已纺织的织物上，直到送玮剑杆头(I)再次握持住此玮纱(2)。在图2、3、12和13中，能够再次看到在送玮剑杆头(I)握持住玮纱(2)之前该玮纱(2)仍附在已纺织的织物上的情况。在图2和图3中，玮纱(2)在此情况中已延伸到送玮剑杆头(I)的递送空间(9)中。在送玮剑杆头(I)的后面和上方布置有用于定位玮纱(2)的定位元件(18)，以便从该送玮剑杆头(I)的上方和后面以某一角度向该送玮剑杆头(I)的下面和前面递送该玮纱(2)。图2和图12的俯视图示出了玮纱(2)在此情况中相对于送玮剑杆头(I)的延伸角度(α)。另外，该定位元件(18)布置在比送玮剑杆头(I)更远离待使用织机(20)纺织的织物的边缘的位置。
[0087]织机(20)包括用于切裁已引入的玮纱(2)的切裁装置(3)，所述切裁装置(3)固定布置在织机(20)中。只有在送玮剑杆头(I)握持住该玮纱(2)以向梭口( 22)中引入一根新的玮纱(2)之后，此玮纱(2)才通过切裁装置(3)，从而被切裁。
[0088]图2-11中所示的本发明的送玮剑杆头(I)的第一种实施方式构造为中空的，基本上为管状体，具有前侧(4)、上侧(5)、后侧(6)和下侧(7)。
[0089]该管状体(I)在其上侧(5)包括小钩状元件(14)，所述元件(14)作为被玮纱(2)撞击的后止挡件。
[0090]送玮剑杆头(I)在其前侧(4)包括导鼻(11)，所述导鼻(11)包括朝向下侧(7)的第一导弧(13)，所述第一导弧(13)用于在下侧(7)的上方自由地导引经纱(23)。当沿用于引入玮纱(2)的移动方向观察时，此导鼻(11)布置为送玮剑杆头(I)的第一部件。在图4、6和7中，这是送玮剑杆头(I)的最左侧的点(U)。在导鼻(11)之后延伸有一递送空间(9)，所述递送空间(9)用于在其中递送待引入的玮纱(2)。如图6所示，当沿与前侧(4)成直角的方向观察时，此递送空间(9)穿过此送玮剑杆头(I)，从而玮纱(2)可自由地穿过此递送空间(9)，如图2至图5所示。为此，此递送空间(9)在送玮剑杆头(I)的上侧(5)具有用于此玮纱(2)的操作口。在递送空间(9)之后，在送玮剑杆头(I)的前侧(4)布置有选择鼻(8)。此选择鼻(8)包括第二导弧(10)，所述第二导弧(10)用于在送玮剑杆头(I)的上侧(5)的上方自由地导引经纱
(23)。为此，导鼻(11)的顶点位于高于选择鼻(8)的底点的位置，以便未被经由第一导弧
(13)导离至送玮剑杆头(I)的下侧(7)的经纱(23)被经由送玮剑杆头(I)的上侧(5)的第二导弧(10)安全导离。而且，在选择鼻(8)的下面，在选择鼻(8)与送玮剑杆头(I)的底部(7)之间延伸有一引入空间(15)，用于使玮纱(2)从递送空间(9)置入到该引入空间(15)中。此引入空间(15)在其右侧被前止挡件(16)限定，前止挡件(16)允许玮纱(2)向其撞击。
[0091]从送玮剑杆头(I)的前侧(4)向其后侧(6)看，送玮剑杆头(I)在其下侧(7)的右侧部分被以某一角度裁截。
[0092]送玮剑杆头(I)在与其下侧(7)邻接的后侧(6)上包括弧(17)，所述弧(17)从下侧
(7)的左侧以某一角度转至其上侧(5)的右侧，并