形成的开口中。空气供给管320为柱形，具有用于空气的导管322。转子300包括转子叶片的环形组312，该转子叶片沿横向方向从环形组312的内周边伸出，例如转子叶片302A、302B、302C和302D。转子叶片的环形组312从组312的内周边沿径向延伸至组312的外周边。组312的内周边形成浆料空间304。转子叶片的环形组从转子环形顶板310沿轴向延伸。环形组312有外周边，该外周边在沿轴向靠近转子环形顶板310处基本类似于转子环形顶板310的外周边。环形组312的外周边沿远离转子环形顶板310的轴向方向减小。当侧向看时，环形组312的外周边沿轴向方向形成曲线型面。在环形组312中的叶片有曲线周边结构，并从在第一轴向端部处的内径位置延伸至在靠近环形顶板310的第二轴向端部处的外径位置。轴环330装配而围绕浆料空间304的下部轴向部分。轴环330附接在组312中的叶片的下部轴向部分上。轴环330引导浆料从浮选槽(未示出)的下部部分进入浆料空间304中。浆料空间304还限定了多个浆料空间壁308，各浆料空间壁308有至少一个开口 306。在相邻转子叶片之间还可以有开口，例如开口 307。
[0062]图4表示了在本发明的一个实施例中的转子和定子结构。该结构400包括如结合图3所述的转子300和如结合图2A所述的定子200。定子叶片的环形组204有内周边222和外周边220。定子叶片的环形组204安装在环形底板上，该环形底板有外周边240和内周边242。环形底板的内周边242比环形组204的内周边222更小。在环形底板的内周边242和定子叶片的环形组204的内周边222之间的差表示为参考数Wb。
[0063]图5A表示了在本发明的一个实施例中的转子-定子组件500。转子-定子组件500包括如结合图3所述的转子300。转子-定子组件500还包括如结合图2所述的定子200。定子200包括定子环形顶板206，该定子环形顶板206安装在定子叶片的环形组204上。定子环形组204安装在环形定子底板208上。在图5中还表示了将空气供给转子300的浆料空间304的柱体320。转子300安装在由定子叶片的环形组204、定子环形顶板206和定子环形底板208限定的内部空间内。转子300通过柱体320而悬挂在浮选槽(未示出)的上部结构上，这样，轴环330从定子环形底板208凸出一定深度。在转子300和定子200之间可以留下空间，这允许转子300振动。所述深度使用参考数Db来表示。所述深度可以是转子300的高度的10%至20%。定子200可以安装在多个支腿上，例如支腿502。转子300的轴环330高于浮选槽的底部的高度将使用参考数Hb来表示。在转子300下面，与转子300同轴的防涡器504可以附接在浮选槽的底部上。
[0064]图5B表示了在本发明的一个实施例中的转子-定子组件550。在图5B所述的实施例中，定子200由图1A的定子100来代替。
[0065]图6表示了包括根据本发明实施例的定子的浮选槽。
[0066]在图6中表示了浮选槽600。浮选槽有柱形侧壁602。浮选槽600包括上部结构604，该上部结构604安装在浮选槽600上面，转子300悬挂在该上部结构604上。转子300相对于定子610悬挂在这样的位置，其中，转子300的下部部分从定子环形底板中的开口凸出，如结合图5所述。定子610可以是在图1A中所示的定子100或在图2A中所示的定子200。定子610可以安装在浮选槽600的底部的柱或支腿上。与转子300同轴的十字形防涡器可以在浮选槽600的底部，如图5中所示。转子300使得浮选槽中的浆料612通气。转子300通过空心管320并通过安装在上部结构604上的管线608来接收空气供给。转子300通过马达606来旋转，该马达606可以是电马达。在转子300中的转子叶片的旋转引起栗送效果，浆料612通过轴环330而吸入在转子300内的浆料空间304中。由于引入的空气通过空心管320而流入转子300内，因此浆料612在浆料空间304中通气。通气的浆料由于在浆料空间304中的增加压力而从该浆料空间304逸出，且引入的浆料通过轴环330而流动。通气的浆料通过在浆料空间壁308中的开口而逸出，例如开口 306和307。逸出的通气浆料到达定子叶片的环形组的定子叶片，该定子叶片从通气的浆料流中除去旋转分量。定子610的定子叶片还引起相对于转子300的转子叶片的剪切作用，这产生小尺寸的气泡。通气的浆料作为径向射流而离开在定子叶片的环形组中的定子叶片之间的空间。气泡(有价值的矿物附在该气泡的表面上)朝向浮选槽600中的液体表面运行。气泡614形成泡沫层，该泡沫层614可以从表面回收。
[0067]前面所述的本发明实施例可以相互以任意组合来使用。至少两个实施例可以组合在一起以便形成本发明的还一实施例。本发明的相关浮选槽、转子-定子组件或定子可以包括前面所述的本发明的至少一个实施例。
[0068]本领域技术人员显然知道，通过技术的进步，本发明的基本思想可以以多种方式来实施。因此，本发明和它的实施例并不局限于上述实例;实际上，它们可以在权利要求的范围内变化。
【主权项】
1.一种在泡沫浮选槽中使用的气体分散机构的定子，该定子包括: 环形顶板，该环形顶板有内周边； 环形组，所述环形组包括多个径向定子叶片，各定子叶片有内边缘和外边缘，所述定子叶片的内边缘限定了用于转子的内部空间，所述多个定子叶片的至少两个定子叶片的内边缘限定了所述环形组的内周边，所述至少两个定子叶片有在所述多个定子叶片中的最内侧的内边缘，所述环形组布置在所述环形顶板下面，并与所述环形顶板同轴；以及 环形底板，所述环形底板布置在所述环形组下面，所述环形底板与所述环形组同轴，所述环形底板有内周边，所述环形底板的内周边的半径小于所述环形组的内周边的半径，在所述环形底板的内周边的半径和所述环形组的内周边的半径之间的差形成流动引导件，用于引导浆料朝着所述环形底板的轴线流动。2.根据权利要求1所述的定子，其中:所述定子包括柱形部件，所述柱形部件布置在所述环形组和环形底板之间，所述柱形部件与所述环形组同轴。3.根据权利要求2所述的定子，其中:所述柱形部件的高度为所述定子叶片的所述环形组的高度的50%至150%。4.根据权利要求2所述的定子，其中:所述环形组的内周边基本类似于所述柱形部件的内周边。5.根据权利要求2所述的定子，其中:所述环形组的外周边基本类似于所述柱形部件的外周边。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的定子，其中:所述环形顶板的外周边的半径比所述环形组的外周边的半径大20%至45%。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的定子，其中:所述定子叶片的厚度沿径向方向从在所述环形组的内周边处的最大厚度减小至在所述环形组的外周边处的最小厚度。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的定子，其中:所述定子叶片有面对所述环形组的轴线的矩形边缘。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的定子，其中:所述定子悬挂在泡沫浮选槽的上部结构上。10.根据权利要求1-8中任意一项所述的定子，其中:所述定子安装在多个支承杆上，所述支承杆竖立在泡沫浮选槽的底部上。11.根据权利要求1-10中任意一项所述的定子，其中:所述流体引导件的宽度为所述环形组的宽度的20%至80%。12.一种在泡沫浮选槽中使用的气体分散机构的转子-定子组件，该转子-定子组件包括: 根据权利要求1-11中任意一项所述的定子；以及 转子，所述转子包括多个转子叶片，所述转子叶片限定了所述转子的内部空间，所述转子包括转子顶板，所述转子顶板具有用于将气体供给所述内部空间的孔，所述转子顶板布置在所述多个转子叶片的上方，所述转子与环形顶板同轴，所述转子定位得从由所述环形底板的内周边形成的开口凸出一定深度。13.根据权利要求12所述的转子-定子组件，其中:所述转子包括环形轴环，用于浆料的向内流动，所述环形轴环布置在所述多个转子叶片下面。14.根据权利要求12所述的转子-定子组件，其中:凸出的深度为所述转子的高度的5%至 50%。15.—种泡沫浮选槽包括根据权利要求12-14所述的转子-定子组件。
【专利摘要】本发明涉及一种在泡沫浮选槽中使用的气体分散机构的定子。该定子包括：环形顶板，该环形顶板有适用于容纳旋转转子的内周；环形组，该环形组包括多个定子叶片，定子叶片从环形组的内周沿径向延伸至环形组的外周，该环形组布置在环形顶板下面，并与环形顶板同轴，该环形组有适用于容纳转子的内周边；以及环形底板，该环形底板布置在环形组下面，该环形底板的内周边小于环形组的内周边，在环形底板的内周边和所述内周边之间的差形成流动引导件，用于引导浆料流向环形底板的轴线。
【IPC分类】B01F3/04, B03D1/14, B03D1/20
【公开号】CN105658335
【申请号】
【发明人】夏吉良, A·林内
【申请人】奥图泰(芬兰)公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年10月23日