100的高度的基本一半。
[0043]在本发明的一个实施例中，环形顶板106、定子叶片的环形组104以及环形底板108成一体。成一体可以包括焊接、通过螺栓或螺钉来固定或附接、以及模制中的至少一种。
[0044]图1B表示了在本发明的一个实施例中从上面看图1A的定子100。在图1B中，环形组104露出，因此环形顶板106的覆盖环形组104的部分未示出。不过，环形顶板106的实际内周边仍然与图1A中所示的任意实施例相同。环形顶板106有外周边110和内周边112。在图1B中表示了环形组104，该环形组104包括定子叶片，例如定子叶片124和126。定子叶片的环形组104有外周边120和内周边122。环形顶板106的外周边110可以从环形组104的外周边120延伸出该环形组104的宽度的四分之一至三分之一。环形顶板106相对于环形组104的外周边120的凸出可以在50mm至120mm的范围内，取决于安装定子100的浮选槽的尺寸。浮选槽越大，凸出越大。因此，环形顶板的宽度是环形组104的宽度加上凸出宽度。在环形组104中的定子叶片相对于定子100的纵向轴线101沿径向向外延伸。定子叶片从环形组104的内周边122沿径向向外延伸至环形组104的外周边120。在环形组104中，定子叶片可以沿周向等距间隔。在环形组104中的定子叶片的数目和宽度可以根据浮选槽(定子100设计成安装在该浮选槽中)的尺寸而变化。在环形组104中的定子叶片的厚度可以从30mm至60mm变化。定子叶片的厚度可以根据在浮选槽(定子100设计成安装在该浮选槽中)中的浆料负载而增加。在环形组104中的叶片的顶表面固定在例如环形顶板106上，以使得环形组104的内周边122和环形顶板106的内周边112对齐。所述固定可以通过焊接来实现。在环形组104中的叶片可以通过螺栓而固定在环形顶板106上。在环形组104中的叶片的底表面固定在柱形部件102的顶部上。所述固定可以通过焊接来实现。在环形组104中的叶片可以通过螺栓而固定在柱形部件102上。柱形部件102有外周边130和内周边132。柱形部件102可以有空心结构，并有与内周边132相对应的内壁以及与外周边130相对应的外壁。柱形部件102的内壁和外壁可以通过环形顶板和底板(未示出)以及可能的其它连接装置(未示出)而相互连接。柱形部件102的外周边130可以与环形组104的外周边120对齐。柱形部件102的内周边132可以与环形组104的内周边122对齐。环形底板108可以有内周边142和外周边140。
[0045]当定子100安装在浮选槽中时，由环形底板108的内周边142限定的开口引导楽料进入由环形组204限定的内部空间中，转子(例如图3中的转子300)可以悬挂或以其它方式安装在该内部空间中。
[0046]在本发明的一个实施例中，柱形部件102的内周边132大于环形底板108的内周边142。在柱形部件102的内周边132和环形底板108的内周边142之间的差称为数Wb。环形底板108朝向轴线101沿径向延伸宽度Wb可以称为流动调节器。因此，环形底板108的内周边142小于柱形部件102的内周边132。宽度Wb可以是定子叶片沿径向方向从内周边122至环形组104的外周边120的长度的50%和300%之间。流动调节器的益处是引导浆料进入转子(例如图3中的转子300)区域中并改变转子和定子100周围的流场，以便更好地混合和气体分散。从由环形底板的内周边142形成的开口吸入转子内的效果增强。而且，栗送能力增加，因为提高了抽吸强度。流动调节器加强了在浮选槽(定子100安装在该浮选槽中)的下部区域中的湍流。因此，混合和气泡分散的效率提高。流动调节器的思想改变了在定子100和转子(该转子安装在定子100的内部区域中)周围的流动模式和流体动力学。
[0047]柱形部件102引起在浮选槽(定子100可以安装在该浮选槽中)的底部区域周围的附加涡旋。柱形部件102还提高了在浮选槽(定子100可以安装在该浮选槽中)的下部区域周围的瑞流。
[0048]在环形组104中的定子叶片缓和了由转子产生的涡流，从而在浮选槽(定子100可以安装在该浮选槽中)中形成沿径向方向离开定子100并朝向壁的射流。这产生了用于空气泡分散和混合的有利条件。
[0049]环形顶板106相对于定子叶片的环形组的外周边120凸出，这种凸出将水平地沿径向方向引导空气-浆料混合物离开定子100，且避免不希望的向上流动，这种向上流动将扰乱在泡沫层中的泡沫。
[0050]在本发明的一个实施例中，在环形组104中的定子叶片在该环形组104的面对轴线101的内周边122处比在背离轴线101的外周边122处更厚。定子叶片在环形组104的内周边122处的厚度以线180来表示。定子叶片在环形组104的外周边处的厚度以线182来表示。各定子叶片的厚度差使得叶片在由环形组104的内周边122限定的内部空间处更坚固。叶片的侧面受到的乱流将在更靠近内部空间处更强。
[0051 ]图1C表示了图1A和图1B的定子100的侧剖图。
[0052]图2A表示了根据本发明实施例的定子。
[0053]在图2A中有定子200。定子200包括环形顶板206。定子叶片(例如叶片224和226)的环形组204固定在环形顶板206上。环形顶板206固定在定子叶片的顶表面上。所述固定通过焊接或由螺栓来固定中的任意一种来实现。定子200还包括环形底板208。定子叶片的环形组204固定在环形底板208上。环形底板208固定在定子叶片的底表面上。所述固定通过焊接或由螺栓来固定中的任意一种来实现。
[0054]在本发明的一个实施例中，环形顶板206、定子叶片的环形组204和环形底板208成一体。成一体可以包括焊接、通过螺栓来固定或附接、以及模制中的任意一种。
[0055]图2B表示了图2A的定子的俯视图。在图2B中，去除环形顶板206，以便显示定子叶片的环形组204。定子200有轴线201。环形组204包括多个定子叶片，例如定子叶片224和定子叶片226。定子叶片的环形组204有外周边220和内周边222。在环形组204中的定子叶片从内周边222沿横向和径向延伸至外周边220。在环形组204中的定子叶片可以等距间隔开。定子叶片的环形组204安装在环形底板208上。环形底板208有外周边240和内周边242。环形底板208的外周边240可以与定子叶片204的环形组的外周边220对齐。在图2B中，在环形组204的内周边222和环形底板208的内周边242之间的差称为数Wb。环形底板208朝向轴线201沿径向延伸宽度Wb可以称为流动调节器。因此，环形底板208的内周边242比环形组204的内周边222更小。宽度Wb可以在定子叶片沿径向方向从内周边222至环形组204的外周边220的长度的50%和300%之间。流动调节器的益处是引导浆料进入转子(例如图3中的转子300)区域中，并改变在转子和定子200周围的流场，用于更好地混合和气体分散。从由环形底板的内周边242形成的开口吸入转子内的效果增强。而且，栗送能力增加，因为提高了抽吸强度。流动调节器提高了在浮选槽(定子200安装在该浮选槽中)的下部区域中的湍流。因此，混合和气泡分散的效率提高。流动调节器的思想改变了在定子200和转子(该转子安装在定子200的内部区域中)周围的流动模式和流体动力学。
[0056]由环形底板208的内周边242限定的开口引导浆料进入由环形组204限定的内部空间中，转子(例如图3中的转子300)可以悬挂或以其它方式安装在该内部空间中。
[0057]在环形组204中的定子叶片缓和了由转子产生的涡流，从而在浮选槽(定子200可以安装在该浮选槽中)中形成沿径向方向离开定子200并且朝向壁的射流。这产生了用于空气泡分散和混合的有利条件。
[0058]在本发明的一个实施例中，在环形组204中的叶片在该环形组204的面对轴线201的内周边222处比在背离轴线201的外周边220处更厚。定子叶片在环形组204的内周边222处的厚度以线280来表示。定子叶片在环形组204的外周边220处的厚度以线282来表示。各定子叶片的厚度差使得叶片在由环形组204的内周边222限定的内部空间处更坚固。叶片的侧面受到的乱流将在更靠近内部空间处更强。
[0059]图2C表示了图2A和图2B的定子200的侧剖图。
[0060]图3表示了在本发明的一个实施例中的转子。
[0061]在图3中表示了转子300，该转子300在由定子的环形顶板、定子叶片的环形组和定子的环形底板限定的内部空间中旋转。定子的环形顶板可以是图1A或图2A的环形顶板。定子叶片的环形组可以是图1A和2A的环形组。定子的环形底板可以是图1A和2A的环形底板。内部空间也可以由柱形部件来限定，定子叶片的环形组安装在该柱形部件的顶部上。转子300包括转子环形顶板310。转子环形顶板310有内周边，该内周边使得空气供给管320能够装配在由内周边