[0058]盒元件6带有容纳元件38，所述容纳元件带有胶囊7可插入其中的容座29。容纳元件38在竖直方向上在盒元件6的内部获得的室33的内部可滑动，并且抵靠在多个弹性元件30(例如多个螺旋弹簧)上，所述弹性元件的上部分在容纳元件38的相应的容座31中被引导并且所述弹性元件的下部分在相应的引导销32上被引导并且抵靠在室33的底部34上。
[0059]为了防止容纳元件38在弹簧30的推力下能够离开室33，停止元件37设在室33的上端处。
[0060]在室33的底部34处布置成形为翻转杯的固定支撑件35，当胶囊插入容纳元件38的容座29中时胶囊7的底部40抵靠在所述固定支撑件上。
[0061 ]固定支撑件35在内部是中空的并且在两端(上端和下端)敞开。固定支撑件35在下方与在室33的底部34上制造并且与盒元件6的内部(并且当盒元件6插入空间11中时特别地与在空间11的底部上制造的开口 66)连通的开口 36连通。开口 36用于通过重力将在分配单元10中制备的饮料分配到容器C中。
[0062]在图16和17中示出根据本发明的机器IA的第二实施例。
[0063]机器IA与图1至15中所示的机器I的区别在于它不带有水箱。水通过使机器IA能够连接到水供给源的连接元件41供应到机器IA。
[0064]在图18和19中示出根据本发明的机器IB的第三实施例。
[0065]机器IB包括第一容器3布置在其上的基部2，制备和分配饮料所借助的分配单元10布置在所述第一容器的内部。
[ΟΟ??]在第一容器3的侧部布置有:
[0067]-加热单元容纳在其中的第二容器4，当需要分配热饮料时所述加热单元用于加热水以便制备饮料；
[0068]-第三容器44，所述第三容器可以用作用于供应加热单元的水箱。
[0069]机器IB还带有连接元件41，所述连接元件使机器IB能够连接到外部水供给源以从所述水供给源而不是从箱44为机器IB供应水。机器IB还带有包括第一接头42和第二接头43的接头元件，当需要分配冷饮料时，该接头元件使机器能够连接到用于冷却水以制备饮料的外部制冷单元。
[0070]当机器IB用于冷饮料的高频繁分配(其因此需要较大尺寸的制冷单元，这将过度地增加机器IB的总体尺寸，如果它构建在其中的话)时使用外部制冷单元是特别合适的。
[0071]在图20和21中从液压的观点通过机器的方块图(图20)和液压图(图21)示出根据本发明的机器1、1A、IB的操作。
[0072]机器1、1A、IB的液压回路包括具有可变流量的栗46，所述栗从箱9或44或通过连接元件41从外部水供给源取出水。
[0073]从箱9或44或从外部水供给源取出的水量由体积测定计数器45测量。
[0074]在栗46的下游布置第一双通阀47a和第二双通阀47b。经由第一双通阀47a，水可以送到加热单元48并且从加热单元48经由第三双通阀51a送到喷嘴27。经由第二双通阀47b，水可以输送到制冷单元49并且从制冷单元49通过第四双通阀5 Ib输送到喷嘴27。
[0075]机器I还包括控制系统(未显示)，所述控制系统连接到致动器17，栗46，体积测定计数器45，以及双通阀47a和47b、51a和51b，从而根据机器1、1A、1B必须分配的饮料的类型修改致动器17和/或栗46的操作参数并且命令前述阀的打开和/或闭合。例如，注入单元16的移动速度、栗的压力P、制备饮料所用的液体的量和用于制备有或没有从相同胶囊开始的泡沫的热或冷饮料的液体的温度是可调节的。
[0076]在图22中，示出作为先前公开的机器1、1A、1B的型式的根据本发明的另一机器1C。
[0077]机器IC带有用于读取可能压印在胶囊7上的光代码(例如条形码或QR码)的光学装置67。
[0078]光学装置67在操作上连接到机器的控制系统，在由光学装置67在胶囊7上读取的包含在条形码中或QR码中的信息的基础上，所述控制系统自动地设置机器的操作参数以获得对应于包含在胶囊7中的产品的饮料。
[0079]机器IC还带有起动/停止键或按钮68，在由光学装置67读取压印在胶囊7上的光代码之后用户可以借助于所述键或按钮起动机器1C。机器将使用在包含在光代码中的信息的基础上选择的分配程序分配期望的饮料。
[0080]在图23和24中从液压的观点通过机器的方块图(图23)和液压图(图24)示出根据本发明的机器的另一型式的操作。
[0081]在该型式中提供与制冷单元49关联的碳酸化装置50，借助于所述碳酸化装置50可以将气体(例如二氧化碳)输送到水以便获得碳酸饮料。
[0082]充气装置作为分支连接到制冷单元49的出口并且可以经由第五双通阀47c被供应来自制冷单元49的制冷水。已加入碳酸化装置50中的气体的制冷水可以经由第六双通阀51 c输送到喷嘴27。
[0083]下面说明不同示例性实施例中的根据本发明的机器的操作。
[0084]当需要制备饮料时，从空间11取出盒元件6并且将包含用于制备饮料的食品的胶囊7插入容纳元件38的容座29中。在插入容座29中之后，胶囊7用其底部40抵靠在固定支撑件35上，并且用其上缘54抵靠在容纳元件38上。
[0085]在胶囊插入盒元件6中之后，盒元件6插入空间11中，因此将胶囊7定位在注入单元16下方并且通过例如设在机器1、1A、IB的基部2上的键或按钮65选择和启动用于期望获得的饮料的制备程序。
[0086]控制系统在机器I中自动地设置对应于期望饮料的操作参数。
[0087]如果机器带有光学装置67并且在胶囊7上压印包含与制备将获得的饮料的模式相关的信息的光代码，在胶囊7插入容座29中之前，压印在胶囊7上的光代码用光学装置67读取，使得控制系统可以在包含在所述光代码中的信息的基础上自动地设置用于制备饮料的操作参数。
[0088]在读取光代码之后用户借助于起动/停止按钮68起动用于分配饮料的程序。
[0089]应当注意根据本发明的机器可以带有用于手动选择用于制备饮料的程序的键和按钮65，并且带有与光学装置67关联的起动/停止键68。
[0090]在制备和分配饮料的周期的初始步骤中，起动致动器17使浸泡单元10下降直到圆盘28开始抵靠在容纳元件38上和胶囊7的上部分上，与其密封地联接。同时，喷嘴27穿刺胶囊7的覆盖元件55并且插入管39的上部分59中。
[0091]致动器17将向下推动容纳元件38的注入单元16进一步向更下移动短部分，例如7mm。以该方式，稍稍压皱胶囊7，原因是由于其抵靠在固定支撑件35上，胶囊的底部40不能移动，而抵靠在容纳元件38上的胶囊的上缘可以与容纳元件38—起由浸泡单元10向下推动。
[0092]胶囊7的压皱使管39的下端离开下部开口57，分离密封件56的一部分并且因此打开胶囊7。
[0093]然后起动栗45并且打开第一双通阀47a和第三双通阀51a以通过喷嘴27将在加热单元48中加热的预设量的热水输送到胶囊7中。所述预设量和水加热的温度取决于包含在胶囊7中的产品的类型和期望制备的饮料。替代地，打开第二双通阀47b和第四双通阀51b以通过喷嘴27将在制冷单元49中制冷的预设量的冷水输送到胶囊7中。在该情况下同样，将输送到胶囊7的水的预设量取决于包含在其中的产品的类型和希望制备的饮料。
[0094]如果期望制备碳酸饮料，第二双通阀47b、第五双通阀47c和第六双通阀51c打开，保持第四双通阀51b闭合。以该方式，离开制冷单元49的制冷水输送到碳酸化装置50，被碳酸化并且送到喷嘴27。
[0095]用体积测定计数器测量将输送到胶囊7的热水或冷水的量并且当预设量的热水和冷水已输送到胶囊7时控制系统命令栗启动。
[0096]由喷嘴27分配的热水和冷水进入管39的上部分59，并且穿过孔60，进入胶囊7的腔
58 ο
[0097]在预设量的热水或冷水已输送到胶囊7之后，可以提供时间间隔，在所述时间间隔期间水不被分配以浸泡包含在胶囊中的产品，或者使包含在胶囊中的可溶解产品能够溶解在水中。
[0098]随后，在制备和分配饮料的周期的中间步骤中，重新启动栗45并且将由计数器45测量的另一预设量的热水或冷水输送到胶囊。热水或冷水的该另一预设量也取决于包含在胶囊7中的产品的类型和期望制备的饮料。同时，重新启动致动器17，其进一步向下移动注入单元16并且借助于圆盘28进一步和逐渐地压皱胶囊7，向下推动容纳元件38直到当容纳元件38与室33的底部34接触时完全压皱胶囊7。在胶囊7的压皱期间，包含在其中的液体通过另外的孔62从腔58移动到管39的下部分61并且通过在盒元件6的底部上制造的开口 36分配到位于分配单元10的第二空间8中的接受器C中。另一量的热水或冷水在压皱胶囊7的整个步骤期间被分配并且在压皱结束时持续一定时间以冲洗喷嘴27