41a被控制为具有如下反射率:当光从光反射器1a和1b的发光单元投射到光泽面41a时，从光泽面41a反射的光能够被光反射器1a和1b的光接收单元检测到。另一方面，从片材41的两端之间的间隙22b暴露的非光泽面22a被控制为具有如下反射率:当光从光反射器1a和1b的发光单元投射到非光泽面22a时，从非光泽面22a反射的光不能够被光反射器1a和1b的光接收单元检测到。片材41的非光泽面41b被控制为具有与非光泽面22a的反射率相同的反射率。
[0067]因此，如根据第一实施方式的可转动环4在其转动时的转动角度和转动方向那样，当可转动环44转动时，能够检测到可转动环44的转动角度和转动方向。结果，可转动环44也获得与可转动环4获得的效果相同的效果。
[0068]接下来参照图7A，将对根据本发明的第五实施方式的可转动操作构件进行说明。图7A是示出根据本发明的第五实施方式的可转动环54的内周面的平面展开图。可转动环54具有环状构件12和安装于环状构件12的内周面的片材51。环状构件12与上述第一实施方式的环状构件12相同，环状构件12的内周面是光泽面12a。省略对环状构件12的详细说明。
[0069]片材51的表面是非光泽面51a。在片材51中，像上述第一实施方式的片材11那样，具有宽度A的多个孔51b在与环状构件12的周向对应的长度方向上以宽度为A的间隔并排形成。在片材51安装于环状构件12的情况下，具有宽度B的间隙12b形成在环状构件12的周向上彼此相对的两端之间。片材51构造为宽度B与宽度A大致相等。
[0070]在长度方向上突出的第一凸部51c和第二凸部51d设置于片材51的长度方向上的一个端面。第一凸部51c和第二凸部51d设置在如下位置:它们在片材51的长度方向上不与多个孔51b对齐。具体地，第一凸部51c和第二凸部51d设置在与片材51的长度方向垂直的宽度方向上的两端中的各端(从图7A看的上端和下端)，孔51b设置在宽度方向上的中央部。因此，光泽面12a自身暴露于间隙12b的程度和光泽面12a自身暴露于每个孔51b的程度相同，因此可转动环54的转动能够无妨碍地被光反射器1a和1b检测到。当片材51安装于环状构件12的内周面时，第一凸部51c和第二凸部51d均朝向片材51的另一端面突出。
[0071]第一凸部51c的突出长度比孔51b的宽度A短并且比宽度A的一半(A/2)长。第二凸部51d的突出长度比孔51b的宽度A长并且比宽度A的1.5倍短。为此，在片材51安装于环状构件12的内周面的情况下，第一凸部51c不与片材51的在周向上与第一凸部51c相对的另一端面重叠，但是第二凸部51d与片材51的在周向上与第二凸部51d相对的另一端面重叠。
[0072]第一凸部51c和第二凸部51d是用于确定片材51是否已经适当地安装于环状构件12的内周面的标识。例如，当第一凸部51c与片材51的与第一凸部51c相对的端部重叠时，这意味着片材51的一部分没有落在环状构件12的内周面上，并且片材51的两端之间的间隙12b的宽度B比形成于片材51的孔51b的宽度A窄。在此情况下，由于可转动环54的转动角度和转动方向可能不会被正确地检测到，所以必须重新安装片材51。
[0073]另一方面，当第二凸部51d不与片材51的与第二凸部51d相对的端部重叠时，这意味着片材51在环状构件12的内周面上扭曲，并且片材51的两端之间的间隙12b的宽度B比形成于片材51的孔51b的宽度A宽。在此情况下，同样地，由于可转动环54的转动角度和转动方向可能不会被正确地检测到，所以必须重新安装片材51。
[0074]可转动环54获得与可转动环4获得的效果相同的效果，并且以简单的方式确定片材51是否按规定安装。
[0075]应该注意，考虑到部件的诸如尺寸误差等的变化，将第一凸部51c和第二凸部51d的突出长度确定在上述范围内。具体地，当部件的诸如尺寸误差等的变化大时，片材51的长度方向上的两端之间形成的间隙12b的宽度B需要与孔51b的宽度A尽可能地接近。即，第一凸部51c和第二凸部51d的突出长度需要与宽度A接近。在此情况下，所安装的片材51的可接受错位量小。
[0076]另一方面，当部件的诸如尺寸误差等的变化小时，即使片材51的长度方向上的两端之间形成的间隙12b的宽度B和孔51b的宽度A之间存在一定的差值，也能使从光反射器输出的波形信号之间的相位差落在没有误检测发生的这样的可接受范围内。结果，第一凸部51c的长度与孔51b的宽度A的一半接近，第二凸部51d的长度与宽度A的1.5倍接近。在此情况下，所安装的片材51的可接受错位量大。
[0077]与第一凸部51c和第二凸部51d相同的凸部可以设置于参照图6A、图6B和图6C说明的片材21、31和41。尽管在可转动环54中，第一凸部51c和第二凸部5Id形成于片材51的长度方向上的一个端面，但这不是限制性的，而是第一凸部51c可以形成于一个端面，第二凸部51d可以形成于另一个端面。在此情况下，第一凸部51c和第二凸部51d配置为在环状构件12的周向上彼此不重叠。此外，正如可转动环24的光泽面和非光泽面与可转动环4的光泽面和非光泽面相反，可转动环54的光泽面和非光泽面也可以是相反的。
[0078]接下来参照图7B，将对根据本发明的第六实施方式的可转动操作构件进行说明。图7B是示出根据本发明的第六实施方式的可转动环64的内周面的平面展开图。可转动环64具有环状构件62和安装于环状构件62的内周面的片材11。片材11与上述第一实施方式的片材11相同，因此，省略对片材11的详细说明。在片材11安装于环状构件62的内周面的情况下，具有预定宽度B的间隙62b形成在片材11的长度方向上的两端之间。
[0079]环状构件62的内周面是如环状构件12的光泽面12a那样的光泽面62a。第一标记62c和第二标记62d形成于环状构件62的内周面。参照图7B，第一标记62c和第二标记62d具有矩形形状，但这不是限制性的。第一标记62c和第二标记62d是例如形成于环状构件62的凹部，但这不是限制性的，可以通过刻印(inscript1n)或打印(涂布墨)或者通过贴附封条形成第一标记62c和第二标记62d。此外，第一标记62c和第二标记62d可以是形成于环状构件62的凸部。
[0080]第一标记62c和第二标记62d设置在第一标记62c和第二标记62d在环状构件62的周向上不与多个孔Ilb对齐的位置。具体地，第一标记62c和第二标记62d设置为与安装于环状构件62的片材11的宽度方向上的两端(从图7B看的上端和下端)中的对应的端部接近。因此，使得光泽面62a自身暴露于间隙62b的程度和光泽面62a自身暴露于各孔Ilb的程度相同，因此可转动环64的转动能够无妨碍地被光反射器1a和1b检测到。
[0081]在环状构件62的周向上，第一标记62c的长度(宽度)比形成于片材11的孔Ilb的宽度A短并且比宽度A的一半(A/2)长。在环状构件62的周向上，第二标记62d的长度(宽度)比孔Ilb的宽度A长并且比宽度A的1.5倍短。为此，在片材11安装于环状构件62的内周面的情况下，第一标记62c不重叠片材11 (第一标记62c不被片材11覆盖)，但是第二标记62d重叠片材11 (第二标记62d被片材11部分覆盖)。
[0082]应该注意，在本实施方式中，第一标记62c和第二标记62d形成于环状构件62，使得第一标记62c和第二标记62d的周向上的中心位于与环状构件62的推力方向平行的直线M上。但是，形成第一标记62c和第二标记62d的位置不限于此。至少第一标记62c仅必须形成在从环状构件62的推力方向看的被第二标记62d覆盖的位置。
[0083]第一标记62c和第二标记62d是用于确定片材11是否已经适当地安装于环状构件62的内周面的标识，第一标记62c和第二标记62d也是用于将片材11安装于环状构件62的内周面的标记。例如，当第一标记62c与片材11的长度方向上的端部重叠时，这意味着片材11并未安置于环状构件62。此时，间隙62b的宽度B比形成于片材11的孔Ilb的宽度A窄。在此情况下，由于可转动环64的转动角度和转动方向可能不会被正确地检测到，所以必须重新安装片材11。