一种薄膜减压阀的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及减压阀门，尤其是涉及薄膜减压阀。
【背景技术】
[0002]在日常使用的卫浴设备中，长久的出水稳定性是评估设备性能高低的重要参数。由于不同用户间的供水水压可能存在差异，直接影响卫浴设备出水稳定性。如水压过大，超出其使用范围，将导致产品节水功能丧失，甚至损坏产品。因此，需要减压阀来降低水压，使水压处于合适的使用范围，保证设备正常地使用。
[0003]在其它用于传送、分配液体或气体的系统中同样需要适当的减压阀，来将压力控制在适当的范围内。
[0004]现有柔性薄膜式的减压阀采用橡胶柔性薄膜与相应地阀芯组件相配合来控制阀门入口的大小，从而调节阀门流动阻力，使阀门出口的压力相应地得到了调节，保证了减压稳定性。相比于其它类型的减压阀，比如波纹管式减压阀以及活塞式减压阀，柔性薄膜减压阀具有成本低、无泄漏、灵敏度高等优点。但是，橡胶柔性薄膜易老化且适用压力低，在外部水压较高时，容易损坏，常需与要相应的增强零件组合使用，结构相对复杂，造成成本增加。
[0005]因此，有必要设计一种薄膜减压阀，使得薄膜减压阀的结构简单，适用的压力范围大且使用寿命长。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的是提供一种结构更简单、减压性能好、使用寿命长的薄膜减压阀。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明提供的薄膜减压阀包括阀座和阀盖，所述阀盖安装在所述阀座上，并且两者之间形成阀腔，所述阀腔设有阀腔进口和阀腔出口，所述薄膜减压阀进一步包括用于调节压力的阀芯组件，所述阀芯组件能够往复运动，所述阀芯组件包括堵头和柔性薄膜，所述堵头位于所述阀腔进口中，所述柔性薄膜安装在所述阀座与所述阀盖之间，所述柔性薄膜的中部与所述堵头相连接，所述阀盖与所述柔性薄膜之间的间距沿所述阀盖的由外向内的方向逐渐增大。
[0008]进一步，所述柔性薄膜包括由外边缘向中心依次设置的薄膜安装部、薄膜弧形部和薄膜连接部，所述薄膜安装部设置在所述阀盖和所述阀座之间，所述薄膜连接部与所述堵头的上端相连接，所述薄膜弧形部呈开口向下的弧形。
[0009]进一步，所述阀盖上设有阀盖支撑部，所述阀盖支撑部呈与所述薄膜弧形部相对应的弧形，所述薄膜弧形部与所述阀盖支撑部之间设有间隙，所述间隙从所述薄膜安装部向所述薄膜连接部逐渐增大。
[0010]进一步，所述薄膜安装部的厚度大于所述薄膜弧形部的厚度，所述薄膜连接部的厚度大于所述薄膜弧形部的厚度。
[0011 ] 进一步，所述阀腔进口呈锥形，所述堵头也呈锥形。
[0012]进一步，所述阀芯组件还包括固定螺钉，所述堵头的中部设有堵头通孔，所述固定螺钉穿过所述堵头通孔与所述柔性薄膜中部固定连接。
[0013]进一步，所述柔性薄膜上还设有压力调节弹簧，所述压力调节弹簧一端连接在所述柔性薄膜上，另一端与所述阀盖的下表面相连。
[0014]进一步，所述阀座与所述柔性薄膜之间还设有密封圈。
[0015]进一步，所述柔性薄膜为塑料材质。
[0016]进一步，所述塑料材质为聚丙烯。
[0017]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0018]本发明提供的薄膜减压阀，由于在阀盖与阀座之间夹装有柔性薄膜，柔性薄膜在阀腔中可上下往复运动，而阀盖与柔性薄膜之间的间距沿由外向内逐渐增大，避免靠近阀盖外边的缘柔性薄膜变形量过大，出现疲劳失效，甚至损坏的风险，提高了柔性薄膜的使用寿命。同时，简化了减压阀的结构。
【附图说明】
[0019]图1是本发明一实施例中薄膜减压阀的结构示意图。
[0020]附图标记对照表:
[0021]1-阀盖；2-阀座；3-阀腔；
[0022]4-阀芯组件；5-密封圈；
[0023]11-阀盖支撑部； 21-进口通道；22-出口通道；
[0024]31-上阀腔；32-下阀腔；33-阀腔进口 ；
[0025]34-阀腔出口 ；41-柔性薄膜；42-堵头；
[0026]43-压力调节弹簧；44-固定螺钉；
[0027]411-薄膜安装部； 412-薄膜弧形部； 413-薄膜连接部。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图来进一步说明本发明的【具体实施方式】。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0029]如图1所示，本实施例提供的薄膜减压阀，包括阀座2和阀盖1，阀盖I安装在阀座2上，并且两者之间形成阀腔3，阀腔3设有阀腔进口 33和阀腔出口 34，薄膜减压阀进一步包括用于调节压力的阀芯组件4，阀芯组件4可往复运动，阀芯组件4包括堵头42和柔性薄膜41，堵头42位于阀腔进口 33中，柔性薄膜41安装在阀座2与阀盖I之间，柔性薄膜41的中部与堵头42相连接，阀盖I与柔性薄膜41之间的间距沿阀盖I的由外向内的方向逐渐增大。
[0030]上述由外向内的方向具体是指阀盖I的外边缘指向其中心的方向。阀座2中设有进口通道21和出口通道22，进口通道21与阀腔进口 33相连通，出口通道22与阀腔出口34相连通。柔性薄膜41将阀腔3分隔上阀腔31和下阀腔32。上阀腔31为柔性薄膜41向上运动提供了运动的空间。下阀腔32用于将进口通道21和出口通道22相连通。
[0031]上述减压阀具体工作过程为，外部流水从阀座2的进口通道21流入减压阀中，并流过阀腔进口 33进入下阀腔32中，再经阀腔出口 34进入出口通道22，最后流出阀体。由于阀芯组件4的堵头42位于阀腔进口 33中，这样，外部流水需要通过堵头42与阀腔进口33之间的间隙流入下阀腔32中，堵头42与阀腔进口 33之间的间隙将影响外部流水流入下阀腔32的压力。具体来说，当阀腔进口 33处水压较大时，水流从阀腔进口 33与堵头42之间的间隙流入下阀腔32中后，在下阀腔32中产生较大压力，进而对柔性薄膜41施加一个向上的压力，使柔性薄膜41向上移动。由于柔性薄膜41的中部与堵头42相连接，当柔性薄膜41向上移动时，带动堵头42向上移动，导致堵头42与阀腔进口 33之间的间隙缩小，增加了阀腔进口 33处的流动阻力，从而降低了进入下阀腔32中水流的压力，使阀腔出口 34的出口压力受到调节，保持适中。
[0032]柔性薄膜41的外边缘固定安装在阀座2与阀盖I之间，其中部与堵头42相连接。柔性薄膜41的外边缘夹装固定在阀盖I与阀座2之间，其外边缘保持固定不动。当柔性薄膜41受到下阀腔32中水流的推力时，柔性薄膜41的中部向上移动，拉动柔性薄膜41发生弹性变形。由于柔性薄膜41自身具有一定的弹性，在向上移动发生弹性形变后，其产生一个向下的弹力，来平衡下阀腔32中的水流对其的推力。当外部水流消失时，柔性薄膜41能够回到初始状态。
[0033]由于阀盖I与柔性薄膜41之间的间距沿阀盖I的在由外向内的方向上逐渐增加，这样使上阀腔31在靠近阀盖I处的空间最小，而在阀盖I中部位置的空间最大，因此，这种结构约束了柔性薄膜41的形变，即柔性薄膜41在靠近阀盖I外边缘的变形量较小，柔性薄膜41中部的变形量较大。这种形变方式，使柔性薄膜41的外边缘形变量小，减小了该部位的应力集中，从而避免了柔性薄膜41的失效甚至破裂、提高的减压阀的使用寿命。
[0034]本实施例中，柔性薄膜41沿由外边缘向中心依次包括薄膜安装部411、薄膜弧形部412和薄膜连接部413，薄膜安装部411设置在阀盖I和阀座2之间，薄膜连接部413与堵头42的上端相连接，薄膜弧形部412呈开口向下的弧形，阀盖I上设有用于止挡薄膜弧形部412向上运动的阀盖支撑部11，阀盖支撑部11呈与薄膜弧形部412相对应的弧形形状，薄膜弧形部412与阀盖支撑部11之间设有间隙，该间