配示意图；
图19:直角转板示意图；
图20:与直角转板活动装配的天地杆端部示意图；
图21:摆杆的主视图；
图22:图21的左视图；
图23:主驱动盘主视图；
图24:图23的左视图；
图25:设有2个插耳插孔的插耳主视图；
图26:图25的左视图；
图27:锁芯主视图；
图28:图27的俯视图；
图29:拨环的主视图；
图30:图29的俯视图；
图31:背板主视图；
图32:扣盖主视图；
图33:主锁栓连接板与2个主锁栓的装配示意图；
图34:图33的俯视图；
图35:锁舌与锁舌连接板装配示意图；
图36:图35的俯视图；
图37:门扇与门框装配示意图之一(插耳设在纵向板上且不含衬板)；
图38:门扇与门框装配示意图之二(插耳设在纵向板上、衬板设在门框钢板外侧)；
图39:门扇侧边横断面示意图(插耳设在纵向板上)；
图40:门框横断面示意图(插耳设在纵向板上)；
各图中:1:锁芯固定式十字机械防盗锁，2:门框，3:门框插孔，4:门框长孔，5:插耳，6:插耳插孔，7:插耳夹缝，8:第一扣边，9:第二扣边，10:门扇，11:门扇外面板，12:门扇内面板，13:门扇扣边，14:门扇侧边，15:门扇侧边插孔，16:加强板，17:安装架，18:纵向板，19:纵向板弯折边，20:双插板，21:双插板插孔，22:衬板，23:衬板插孔，24:窄缝式插孔，25:短管，26:方管，27:背板，28:锁芯固定长孔，29:弧形长孔，30:轴孔，31:滑道，32:锁体安装孔，33:扣盖，34:主锁栓，35:主锁栓连接板，36:主锁栓连接孔，37:锁舌，38:锁舌连接板，39:锁舌牵引端，40:凸轮轴，41:主驱动盘，42:拨柱，43:短柄，44:摆杆，45:拉板，46:拉板开P，47:前滑销，48:后滑销，49:直角转板，50:回转孔,51:销轴，52:销轴孔,53:天地杆，54:联动片，55:联动片突出边，56:联动轴，57:联动轴孔，58:拨杆，59:拨杆突出边，60:拨杆牵引柱，61:挡片，62:室内转轴，63:室内转轴的圆柱体，64:室内转轴端头，65:室内转轴孔，66:副驱动盘，67:驱动片，68:驱动片突出端，69:锁芯，70:拨环，71:端柱，72:锁体螺栓。
【具体实施方式】
[0024]下面结合图1至图40对本发明进一步说明。
[0025]在图1、2、31、32中，加强板16固定在门扇外面板11上，安装架17固定在加强板16上，锁芯固定式十字机械防盗锁I通过锁体螺栓72、锁体安装孔32安装在安装架17上，并与门扇侧边14间隔一定距离，凸轮轴40的外侧端伸出到门扇外面板11之外，纵向板18与门扇侧边14及门扇外面板11固定安装，衬板22固定在纵向板18的双插板20上，短管25固定在衬板22上，短管25的内壁与衬板插孔23对齐，方管26固定在双插板20上，方管26的内壁与双插板20上的方孔对齐，扣盖33与背板27固定安装，二者之间的空间为驱动腔，凸轮的内侧端部与背板27的轴孔30活动装配并伸入到驱动腔中，其伸入部分包括扁轴段或方轴段和末端的圆轴段，扁轴段或方轴段与主驱动盘41的长圆孔或方孔固定装配；圆轴段与摆杆44的圆孔活动装配，主驱动盘41上的拨柱42位于摆杆44的两侧，摆杆44的末端与拉板45的拉板开口46活动装配，拉板45前后两端固定安装前滑销47和后滑销48，并均与背板27、扣盖33的长圆孔形成的滑道31活动装配，销轴51与背板27、扣盖33的销轴孔52装配，直角转板49的回转孔50与销轴51活动装配，2个直角转板49 一端的长圆孔同时与前滑销47活动装配，直角转板49的另一端伸出到驱动腔外并通过其上面的圆孔分别与天地杆53活动连接;在图33、34中，主锁栓34直径10毫米，2个主锁栓为一组，对应的插耳5上设有2个插耳插孔6(见图25、26)，2个主锁栓34的尾端与主锁栓连接板35的一端固定安装，主锁栓连接板35另一端设有主锁栓连接孔36，主锁栓34、副锁栓的前端插入到对应的短管25及衬板插孔23中，后滑销48的一端伸出到扣盖33之外，并与主锁栓连接孔36活动连接;在图17、18中，联动轴56与背板27、扣盖33的联动轴孔57活动装配，联动轴56的插入驱动腔内的与背板27紧邻部位与联动片54固定装配，联动轴的另一端伸出到扣盖3 3的外侧并与拨杆5 8的一端固定装配，拨杆5 8的外侧与挡片61接触而被限位，拨杆58的另一端设有垂直方向的拨杆牵引柱60。主驱动盘41转动时，主驱动盘41的短柄43与联动片突出边55接触;锁舌37插入到方管26及双插板20上的方孔中，锁舌连接板38—端与锁舌37固定装配，另一端为弯折形状的锁舌牵引端39(见图35、36)，并与拨杆牵引柱60活动接触或活动连接;在图2、10、11、32中，旋钮位于门扇内面板12外侧，与室内转轴62的尾端固定安装，室内转轴与凸轮同轴心，室内转轴的圆柱体63与扣盖33上的室内转轴孔65活动装配，室内转轴62伸入到驱动腔内的室内转轴端头64的端面与凸轮里侧末端的圆轴段的端面活动接触，室内转轴端头64与副驱动盘66固定装配或焊接，当固定装配时，室内转轴端头64为扁轴形并与副驱动盘66的长圆孔装配，该扁轴的长径大于室内转轴的圆柱体63的直径，防止室内转轴62从室内转轴孔65中脱出，副驱动盘66的拨柱42位于摆杆44的两侧。室内转轴62的位于扣盖33外侧的根部为扁轴或方形体并与驱动片67的长圆孔或方孔固定装配，驱动片67的外侧与挡片61接触而被限位。
[0026]在图27、28、31中，锁芯69的里侧端部或为扁轴形或为方形体，背板27上原来的背板浅孔变更为通透的锁芯固定长孔28或方孔，二者固定装配。在图29、30、31中，拨环70的突出端设有与其垂直的端柱71，在背板27的原来的限位销和止动销之间开设弧形长孔29，端柱71活动插入弧形长孔29中，端柱71移动时只与弧形长孔29的两端依次接触，即弧形长孔29的两端起到限位作用。
[0027]室外、室内开启或锁闭门扇的操作过程及工作原理如下:
在室外开启门扇时，插入钥匙，钥匙不旋转，钥匙正确时，执手能够带动凸轮从静态位置连续转动90度角，且在此过程中，执手带动凸轮转动，凸轮带动主驱动盘41转动，主驱动盘41的拨柱42推动摆杆44摆动，摆杆44通过拉板开口 46推动拉板45沿着滑道31移动，拉板45上的前滑销47推动2个直角转板49以销轴51为轴心转动，进而带动天地杆53垂直方向运动，再通过转换器带动副锁栓从对应的同心五插孔中抽出；同时，拉板45上的后滑销48还拉动主锁栓连接板35移动，使主锁栓34从对应的同心五插孔中抽出。同时，主驱动盘41的短柄43通过联动片突出边55推动联动片54转动，则联动轴56跟随转动，拨杆58也跟随转动，拨杆牵引柱60拉动锁舌牵引端39移动，将位于扣盖33外侧的锁舌37从门框上的锁舌插孔中抽出，门扇开启；
室外锁闭门扇时，反向旋转执手，除锁舌由锁舌拉簧的作用而自动插入门框的锁舌插孔外，主锁栓34、副锁栓均由执手驱动插入同心五插孔中，与开启过程原理相同，只是运动方向相反。门扇锁闭后，拉板45移动至终点，由于拉板开口46的特殊形状，人为反向推动拉板45时，摆杆44会阻止拉板45移动，即起到止动作用；
室内开启门扇时，向门轴方向旋转旋钮，室内转轴62转动，副驱动盘66跟随转动，副驱动盘66的拨柱42推动摆杆44摆动，进而带动拉板45、天地杆53、主锁栓连接板35移动，主锁栓34、副锁栓从同心五插孔中抽出；同时，室内转轴62带动驱动片67转动时，驱动片突出端68与拨杆突出边59接触并推动拨杆58转动，拨杆牵引柱60拉动锁舌牵引端39及锁舌连接板38移动，即将位于扣盖33外侧的锁舌37从门框上的锁舌插孔中抽出，门扇开启；
室内锁闭门扇时，向门扇侧边方向旋转旋钮，室内转轴62反向带动副驱动盘66转动，再推动摆杆44反向摆动，进而带动拉板45及主锁栓连接板35反向移动，主锁栓34、副锁栓插入同心五插孔中，锁舌37则由锁舌拉簧的作用而自动插入门框的锁舌插孔，门扇锁闭。
[0028]