导的少量热量/冷量也被封闭在吊顶板壳体内所填充的保温隔热材料105中，进一步减少了热量/冷量的向上散失，不仅如此，反射膜104的上方与吊顶板壳体顶面板之间所填充的保温隔热材料105除了起到隔热作用之外，还同时形成了对反射膜和毛细换热管102的向下挤压，使得毛细换热管102与导热材料板上沟槽103的槽壁更加紧密的贴合接触，进一步保证了毛细管换热管102与导热材料板101之间良好的接触传热性能。由此可以看到，在本发明毛细管网辐射换热吊顶板中，相对封闭的吊顶板壳体结合反射膜的采用以及保温隔热材料的填充所起到的反射、隔热及向下挤压作用，使得毛细换热管向外传导的热量/冷量被尽可能的向下传递给导热材料板，减少换热能量散失，提高换热能量利用率，从而进一步的提升本发明毛细管网辐射换热吊顶板的换热能效。
[0037]在具体应用时，本发明的毛细管网辐射换热吊顶板中，毛细换热管可以采用直管，也可以采用U型管。在毛细换热管采用直管时，如图5所示，导热材料板101上的各毛细换热管102最好相互并行平行的排列形成一个毛细换热管列队，供水导流管106和回水导流管107则分别位于所述毛细换热管列队的两侧，且与各毛细换热管102相垂直设置，图5中其他标号含义与图1?4相同；而毛细换热管若采用U型管，如图1所示，毛细换热管U型弯折部两侧的两个笔直延伸部最好是相互平行的，而导热材料板上的各毛细换热管最好按照笔直延伸部相互并列平行的形式排列形成一个毛细换热管列队，供水导流管和回水导流管位于所述毛细换热管列队的同侧，且与各毛细换热管的笔直延伸部相垂直设置。这样的毛细换热管、供水导流管和回水导流管的布设方式，可以尽可能的利用吊顶板壳体的内部空间，使得毛细换热管在导热材料板上排布形成覆盖面积较大、各区域换热效果较为均衡的换热覆盖区。本发明毛细管网辐射换热吊顶板中所用的换热介质可以是现有技术的辐射吊顶板技术中常用的换热介质，例如可以是水、制冷剂等。而毛细导热管和导热材料板的具体材料，可以采用现有辐射吊顶板中毛细导热管和导热材料板的制造材料，而作为优选，当使用水作为换热介质时，毛细导热管最好采用聚乙烯塑料管，其在能够满足换热性能需求的同时，有助于降低成本;而当采用制冷剂作为换热介质时，毛细导热管最好采用铜管，以确保毛细导热管具有优良的导热性能和防腐蚀性能。而导热材料板的材质最好采用镀锌钢板，使其除了具备较为优良的导热性能和防腐蚀性能之外，还能够同时兼顾美观性。除此之外，由于导热材料板作为本发明毛细管网辐射换热吊顶板中吊顶板壳体的底面板，考虑到在夏季供冷过程中，有可能在导热材料板的导热材料板的下表面形成结露，容易引起结露聚集而滴落到室内影响卫生的问题；因此，导热材料板的下表面上还可以进一步的敷设亲水材料层或者防结露涂料层;借助亲水材料层可以对结露形成吸附，使结露不易滴落而被吸附在亲水材料层上挥发，从而防止结露聚集滴落而造成的卫生污染问题;但是对于我国南方等气候较为潮湿的地区，在导热材料板的下表面上采用亲水材料层可能回因其长时间吸水湿润而导致发霉，所以在这些地区更适合在导热材料板的下表面上敷设防结露涂料层，防结露涂料层不仅可以对结露形成吸附而防止其聚集滴落，并且防结露涂料层自身并不会被结露所浸润，因此也不会导致发霉，使用效果更佳。
[0038]此外，值得注意的是，本发明的毛细管网辐射换热吊顶板采用了模块化的设计，可以采用多块毛细管网辐射换热吊顶板在室内屋顶上进行铺装，并且由于毛细管网辐射换热吊顶板上吊顶板壳体同侧的侧面板或两个相对的侧面板上设置了用于连接供水管道的供水接口和用于连接回水管道的回水接口，从而可以通过布设供水管道和回水管道分别与毛细管网辐射换热吊顶板的供水接口和回水接口相连通形成换热介质流动回路；同时，本发明的毛细管网辐射换热吊顶板在相邻于供水接口(或回水接口)所在侧面板的两个相对的侧面板上的对应位置处还设置有连接结构，且这两个相对侧面板上的连接结构能够相互匹配连接，这样以来，如图6所示，就可以使需要布设的多个毛细管网辐射换热吊顶板10之中，每相邻两个毛细管网辐射换热吊顶板10之间可以通过各自的连接结构相互连接在一起，从而排列形成一个吊顶板列队，这样更便于铺设安装;并且，由于毛细管网辐射换热吊顶板10的吊顶板壳体上的连接结构所在侧面板与供水接口(或回水接口)所在侧面板之间是相邻的侧面板位置关系，因此多个毛细管网辐射换热吊顶板10通过各自的连接结构相互连接形成吊顶板列队之后，恰好使得各个毛细管网辐射换热吊顶板的供水接口和回水接口分布于吊顶板列队的同侧(在供水接口和回水接口设计于毛细管网辐射换热吊顶板的同侧的情况下)或两侧(在供水接口和回水接口设计于毛细管网辐射换热吊顶板的两侧的情况下)，图6就示出了供水接口和回水接口分布于吊顶板列队两侧的情况，这样以来，就可以在吊顶板列队的两侧分别布设供水管道20和回水管道30，分别与各个毛细管网辐射换热吊顶板10的供水接口和回水接口相互连通。具体而言，本发明的毛细管网辐射换热吊顶板用于吊顶铺装的具体铺装结构如下:采用若干个本发明的毛细管网辐射换热吊顶板，排列形成至少一个吊顶板列队，安装在室内屋顶上;每一个吊顶板列队由多个毛细管网辐射换热吊顶板单列排列而形成，其中每相邻两个毛细管网辐射换热吊顶板之间通过各自吊顶板壳体侧面板上的连接结构相连接，且同一个吊顶板列队中，各个毛细管网辐射换热吊顶板的供水接口所在侧面板均朝向同一侧，各个毛细管网辐射换热吊顶板的回水接口所在侧面板均朝向同一侧;每一个吊顶板列队的各毛细管网辐射换热吊顶板供水接口所在一侧布设有供水管道且分别与各供水接口相连通，每一个吊顶板列队的各毛细管网辐射换热吊顶板回水接口所在一侧布设有回水管道且分别与各回水接口相连通。本发明毛细管网辐射换热吊顶板的吊顶铺装结构，根据毛细管网辐射换热吊顶板中毛细换热管的不同排列布局，以及供水接口和回水接口位于同侧或异侧的不同情况，其具体的铺装表现形式也有所不同；例如，图6示出了采用多个毛细管网辐射换热吊顶板10铺设单个吊顶板列队，在吊顶板列队两侧分别布设供水管道20和回水管道30的情况；图7示出了采用多个毛细管网辐射换热吊顶板10铺设为两个并列的吊顶板列队，在两个并列吊顶板列队的两侧分别布设供水管道20和回水管道30的情况；图8示出了采用多个毛细管网辐射换热吊顶板10铺设为两个相间隔的吊顶板列队，在两个吊顶板列队之间布设供水管道20和回水管道30的情况；当然，还可以采用很多其他的铺装布设方式。除此之外，为了更便于对该吊顶铺装结构中各个毛细管网辐射换热吊顶板的开关控制以及维修、更换，如图6、图7、图8所示，在供水管道20分别与各供水接口相连通的连通接头位置处或者回水管道30分别与各回水接口相连通的连通接头位置处，还可以增加设置电控流量阀40，通过电控流量阀40分别调整和控制每一个毛细管网辐射换热吊顶板10中毛细换热管的换热介质流通量，达到调节换热能力或关停部分吊顶板的作用。
[0039]为了更进一步的体现本发明毛细管网辐射换热吊顶板及其吊顶铺装结构的技术优点及效果，下面通过实施例对其进行进一步的说明。
[0040]实验案例:
下面采用本发明毛细管网辐射换热吊顶板以及现有技术的辐射吊顶板分别铺装形成吊顶铺装结构，并通过流场分析软件Phoenics对本专利毛细管网吊顶辐射板与普通毛细管网吊顶辐射板冬季工况下的温度场进行模拟，来呈现二者的温度分布情况。模拟时，本发明毛细管网辐射换热吊顶板和现有技术辐射吊顶板中的毛细导热管均设置为铜制毛细管，直径均为4.3mm，壁厚均为0.8mm，管间距均为30mm，导热材料板均设置为3mm的镀锌钢板，且在参数设置上，现有技术的辐射吊顶板除了其导热材料板采用平板状与本发明毛细管网辐射换热吊顶板不同之外，其他参数均相同。模拟对比时，冬季室内温度均设为10°C，毛细导热管的换热介质供液温度均设为35°C;夏季室内温度均设为35°C，毛细导热管的换热介质供液温度均设为20 °C。
[0041]通过流场分析软件Phoenics模拟，在冬季，本发明毛细管网辐射换热吊顶板与现有技术辐射吊