中，通过设置PUC板，能够方便脱模，并在PUC板上涂抹有脱模剂。
[0083]本实施例中，所述第一满堂架10、第二满堂架23、左支撑架11、右支撑架12、所述上游支撑架和所述下游支撑架均采用钢管搭设。采用钢管搭设上述各支撑架以及第一满堂架10和第二满堂架23，取材方便，且钢管质量轻，方便人工搬运。
[0084]本实施例中，所述锥形渐变模板的弧形模板I和锥形面板3均由木板制成。其中，采用木板制成的锥形面板3和弧形模板I，一方面质量轻，便于搬运，另一方面是取材方便。
[0085]本实施例中，所述锥形面板3由多个木条拼接制成。并且所述锥形面板3的厚度为50mm?60mm。其中，采用沿锥形渐变模板长度方向布设的木条拼接制成锥形面板3，能够有效实现所述锥形渐变模板的渐变要求，并且也方便了拼接施工。
[0086]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.水电站贯流式机组流道尾水渐变段的施工方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、锥形渐变模板的预制:首先将多个弧形模板(I)固定在与其对应的弧形钢桁架(2)上以构成锥形面板支撑体，然后将所述锥形面板支撑体依次间隔布设在钢骨架(4)上，多个所述锥形面板支撑体的长度沿钢骨架(4)的延伸方向逐渐增大，最后将锥形面板(3)固定在多个所述弧形模板(I)上，从而完成锥形渐变模板的预制； 步骤二、流道中心线(17)下方渐变段钢筋的绑扎； 步骤三、流道中心线(17)下方锥形渐变模板的安装:选取两个锥形渐变模板，将两个锥形渐变模板安装在流道尾水渐变段三角块(7)上，一个锥形渐变模板作为左下渐变模板(5)，另一个锥形渐变模板作为右下渐变模板(6)，所述左下渐变模板(5)和右下渐变模板(6)关于流道尾水渐变段三角块(7)左右对称； 步骤四、平面侧模的安装:在所述左下渐变模板(5)上安装左平面侧模(8)，在所述右下渐变模板(6)上安装右平面侧模(9); 步骤五、第一满堂架(10)的搭设:在所述流道尾水渐变段三角块(7)上搭设用以支撑左下渐变模板(5)、右下渐变模板(6)、左平面侧模(8)和右平面侧模(9)的第一满堂架(10); 步骤六、流道中心线(17)下方仓号侧模的安装:在所述左平面侧模(8)的左侧设置第一左仓号侧模(13)，并在所述第一左仓号侧模(13)的外侧搭设用于对其支撑的左支撑架(11);在所述右平面侧模(9)的右侧设置第一右仓号侧模(14)，并在所述第一右仓号侧模(14)的外侧搭设用于对其支撑的右支撑架(12); 步骤七、流道中心线(17)下方封头模板的安装:在流道尾水渐变段上游侧设置第一上游封头模板，并在所述第一上游封头模板的外侧搭设用于对其支撑的上游支撑架，在流道尾水渐变段下游侧设置第一下游封头模板，并在所述第一下游封头模板的外侧搭设用于对其支撑的下游支撑架； 步骤八、流道中心线(17)下方的流道尾水渐变段的浇筑:向所述第一上游封头模板、所述第一下游封头模板、第一左仓号侧模(13)、第一右仓号侧模(14)、左平面侧模(8)、右平面侧模(9)、左下渐变模板(5)和右下渐变模板(6)围成的空间内浇筑混凝土形成下混凝土浇筑体(18); 步骤九、将第一满堂架(10)拆除； 步骤十、将左下渐变模板(5)和右下渐变模板(6)脱模； 步骤—^一、恢复第一满堂架(10)并搭设第二满堂架(23):恢复第一满堂架(10)，并在所述第一满堂架(10)的基础上搭设第二满堂架(23); 步骤十二、流道中心线(17)上方锥形渐变模板的安装:选取已脱模的两个锥形渐变模板，将一个锥形渐变模板安装在左平面侧模(8)上以作为左上渐变模板(21)、将另一个锥形渐变模板安装在右平面侧模(9)上以作为右上渐变模板(22)，所述左上渐变模板(21)和右上渐变模板(22)关于流道尾水渐变段三角块(7)左右对称，并通过所述第二满堂架(23)对左上渐变模板(21)和右上渐变模板(22)进行支撑； 步骤十三、平面顶模(26)的安装:将平面顶模(26)安装在所述左上渐变模板(21)和右上渐变模板(22)之间，将所述平面顶模(26)的左侧边与所述左上渐变模板(21)的上部相连接，将所述平面顶模(26)的右侧边与所述右上渐变模板(22)的上部相连接； 步骤十四、流道中心线(17)上方渐变段钢筋的绑扎； 步骤十五、流道中心线(17)上方仓号侧模的安装:在所述第一左仓号侧模(13)上安装第二左仓号侧模(19)，并继续搭设所述左支撑架(11)以固定所述第二左仓号侧模(19);在所述第一右仓号侧模(14)上安装第二右仓号侧模(20)，并继续搭设所述右支撑架(12)以固定所述第二右仓号侧模(20); 步骤十六、流道中心线(17)上方封头模板的安装:在所述第一上游封头模板上安装第二上游封头模板，并将所述第二上游封头模板固定在所述上游支撑架上，在第一下游封头模板上安装第二下游封头模板，并将所述第二下游封头模板固定在所述下游支撑架上； 步骤十七、流道中心线(17)上方流道尾水渐变段的浇筑:向所述第二上游封头模板、所述第二下游封头模板、第二左仓号侧模(19)、第二右仓号侧模(20)、第二左仓号侧模(19)、右上渐变模板(22)、左上渐变模板(21)和平面顶模(26)围成的空间内浇筑混凝土以形成与所述下混凝土饶筑体(18)相连接的上混凝土饶筑体； 步骤十八、第一满堂架(10)和第二满堂架(23)以及各模板的拆除。2.根据权利要求1所述的水电站贯流式机组流道尾水渐变段的施工方法，其特征在于:在所述左支撑架(11)上设置用于穿过第一左仓号侧模(13)并抵接在左下渐变模板(5)和左平面侧模(8)上的第一左对拉螺杆(15);在所述左支撑架(11)上设置用于穿过第二左仓号侧模(19)并抵接在左上渐变模板(21)和左平面侧模(8)上的第二左对拉螺杆(24);在所述右支撑架(12)上设置用于穿过第一右仓号侧模(14)并抵接在右下渐变模板(6)和右平面侧模(9)上的第一右对拉螺杆(16);在所述右支撑架(12)上设置用于穿过第二右仓号侧模(20)并抵接在右上渐变模板(22)和右平面侧模(9)上的第二右对拉螺杆(25)。3.根据权利要求1所述的水电站贯流式机组流道尾水渐变段的施工方法，其特征在于:浇筑所述下混凝土浇筑体(18)时，在所述左下渐变模板(5)的外侧壁、右下渐变模板(6)的夕H则壁、左平面侧模(8)的外侧壁和右平面侧模(9)的外侧壁均设置PUC板;饶筑所述上混凝土浇筑体时，在所述左上渐变模板(21)的外侧壁、右上渐变模板(22)的外侧壁和平面顶模(26)的外侧壁均设置HJC板。4.根据权利要求1所述的水电站贯流式机组流道尾水渐变段的施工方法，其特征在于:所述第一满堂架(10)、第二满堂架(23)、左支撑架(11)、右支撑架(12)、所述上游支撑架和所述下游支撑架均采用钢管搭设。5.根据权利要求1所述的水电站贯流式机组流道尾水渐变段的施工方法，其特征在于:所述弧形模板(I)和锥形面板(3)均由木板制成。6.根据权利要求5所述的水电站贯流式机组流道尾水渐变段施工方法，其特征在于:所述锥形面板(3)由多个木条拼接制成。7.根据权利要求6所述的水电站贯流式机组流道尾水渐变段施工方法，其特征在于:所述锥形面板(3)的厚度为50mm?60_。
【专利摘要】本发明公开了一种水电站贯流式机组流道尾水渐变段的施工方法，包括以下步骤：预制锥形渐变模板；绑扎流道中心线下方渐变段钢筋；安装流道中心线下方锥形渐变模板；安装平面侧模；搭设第一满堂架；安装流道中心线下方仓号侧模；安装流道中心线下方封头模板；浇筑流道中心线下方的流道尾水渐变段；拆除第一满堂架；将左下渐变模板和右下渐变模板脱模；搭设第二满堂架；安装流道中心线上方锥形渐变模板；安装平面顶模；绑扎流道中心线上方渐变段钢筋；安装流道中心线上方仓号侧模；安装流道中心线上方封头模板；浇筑流道中心线上方流道尾水渐变段；拆除第一满堂架和第二满堂架及各模板。采用该方法能避免预制尾水段带来的造价高、运输难等难题。
【IPC分类】E02B9/02
【公开号】CN105648991
【申请号】
【发明人】郭少博, 陈卫岗, 成斌, 张小民, 郑文颖, 杨西团, 张新利
【申请人】中国水电建设集团十五工程局有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日