°C，机头溫度285 °C、压力15. OMPa。
[0043] 所述烙体经螺杆挤出机后进入烙体过滤器，从烙体过滤器出来后再经过静态混合 器然后进入纺丝箱体，其中，预过滤器出口压力为11.5Mpa，分配到各计量累，计量累计量后 进入纺丝组件。所述组件内的砂杯在其上层铺一层无纺布，W增加压力和过滤性能，过滤掉 团聚物W及大颗粒的炭黑，减少断头率，增加可纺性。
[0044] 丝束从纺丝组件喷出后进入侧吹风冷却，其中侧吹风风速为0.4-0.6m/s，溫度为 22°C ;接着长丝通过进行油轮上油，上油率为0.8-1.5 %，由于炭黑的加入，纤维表面粗糖度 变大，较少的上油量容易引起丝条表面油膜强度不高，引起断头增加，因此通过提高上油量 来减少断头率。
[0045] W纺制长丝的规格为150D/48f或者75D/24f或者100D/36f或者210D/48f为例，设 定侧吹风风速0.45111/3，溫度22°(：，湿度70%。初生纤维采用油轮上油，上油量设定为： 1.2%;然后进行预网络，使油剂在丝条表面更加均匀，设定预网络压力:0.135MPa，预网络 压力比普通白色的压力稍大，提高抢力和油剂在丝条表面均匀性，丝条经预网络后进入牵 伸热漉通过多级热漉进行牵伸，和张紧热定型。
[0046] 本发明采用低速纺丝、高倍牵伸的方式，设定第一热漉速度553m/s、溫度110°C、缠 绕8圈，第二热漉速度为2320m/s、溫度为120°C、缠绕5圈，第S热漉速度为3273m/s、溫度为 24(TC、缠绕8圈。长丝从第=热漉张紧热定型后进入主网络器进行加抢，W提高丝条抱合性 和强力，其中主网络压力：0.3MPa;经主网络后丝条进入卷绕机构，设定卷绕速度为3230m/ S。所制备长丝的物理性能指标见表1。
[0047] 表1实施例S中所制备的长丝物理性能
[0050] 实施例四：
[0051] 聚醋切片经振动筛去除粉末和大颗粒，由脉冲装置输送到流化床预结晶器，在预 结晶器中停留15-20min，干燥溫度185 °C，在主干燥塔中停留化，干燥溫度168 °C，使切片干 燥后含水量^ 20ppm;然后分配到各干切片储料槽中备用。
[0052] 其选用B色母粒与干燥的超有光聚醋切片同时喂入单螺杆挤出机进行烙融挤出， 其中B色母粒的特征为:所述色母粒中高黏聚醋切片（1.05-1.15化/g)含量为32.65%、聚对 苯二甲酸下二醇脂含量为35%，炭黑含量为29%、热稳定剂0.1%、抗氧化剂0.1%、分散剂 3%、偶联剂0.15%。色母粒与超有光聚醋切片的添加比为100:3.5。
[0053] 选用B色母粒采用计量阀计量与干燥的超有光聚醋切片同时喂入单螺杆挤出机进 行烙融挤出，设置所述螺杆各区的溫度为：一区266°C、二区270°C、=区275°C、四区282、五 区282°C、六区285°C，机头溫度285°C、压力15MPa。
[0054] 所述烙体经螺杆挤出机后进入烙体过滤器，从烙体过滤器出来后再经过静态混合 器然后进入纺丝箱体，其中，预过滤器出口压力为11.5Mpa，分配到各计量累，计量累计量后 进入纺丝组件。丝束从纺丝组件喷出后进入侧吹风冷却，其中侧吹风风速为0.4-0.6m/s;接 着对长丝进行油轮上油，上油率为0.8-1.5%，由于炭黑的加入，纤维表面粗糖度变大，较少 的上油量容易引起丝条表面油膜强度不高，引起断头增加，因此通过提高上油量来减少断 头率。
[0055] W纺制长丝的规格为150D/48f或者75D/24f或者100D/36f或者210D/48f为例，设 走侧吹风风速〇.45m/s,溫度22 C ,湿度70%。初生纤维义用油轮上油，上油重设走为： 1.1%，然后进行预网络，使油剂在丝条表面更加均匀，设定预网络压力:〇.1351?曰，预网络 压力比普通白色的压力稍大，提高抢力和油剂在丝条表面均匀性，丝条经预网络后进入牵 伸热漉通过多级热漉进行牵伸，和张紧热定型。
[0056] 本发明采用低速纺丝、高倍牵伸的方式，设定第一热漉速度553m/s、溫度110°C、缠 绕8圈，第二热漉速度为2320m/s、溫度为120°C、缠绕5圈，第S热漉速度为3269m/s、溫度为 240°C、缠绕8圈。长丝从第=热漉定型后进入主网络器进行加抢，W提高丝条的抱合力和强 力，其中主网络压力：〇.3MPa;经主网络后丝条进入卷绕机构，设定卷绕速度为3230m/s。所 制备长丝的物理性能指标见表2。
[0057] 表2实施例四中所制备的长丝物理性能
[0059] 从W上实施例中可W看出，丝的物理性能与牵伸工艺和色母配方有直接关系，区 别主要体现在可纺性上。运是因为，一方面色母粒A中的抗氧化剂、热稳定剂W及分散剂的 添加量稍大于色母粒B可有效降低色母粒的热降解;另一方面由于色母粒B中炭黑含量高色 母粒A中的炭黑含量，纺丝时炭黑聚集比较严重，分散性差，在高倍牵伸时容易造成断头。当 原生纤维在较大的后牵伸倍率下，丝的强力>6.5cN/dtex，沸水收缩率<4.0%，断裂伸长 率:15.0% ±2%，可满足高档涂绝长丝缝幼线的要求。
[0060] 本发明中的制备方法通过采用普通粘度的聚醋切片利用烙融纺丝的方法，首先从 原料成本上大幅节约了生产成本，其次本发明中的生产方法工艺流程较短，能耗低，在生产 过程中断头率较低，生产出来的长丝可W满足中高强缝幼线的要求;并且本发明选用直接 添加炭黑的方式取代先纺丝后染色的方式制备黑色FDY涂绝长丝缝幼线，避免黑色染料染 色带来的环境污染、漂洗脱色、不耐光、化学性质不稳定等现象。
[0061] 在本发明上述各实施例中，实施例的序号和/或先后顺序仅仅便于描述，不代表实 施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可W参见其 他实施例的相关描述。
[0062] 最后应说明的是：虽然W上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不 超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可W进行各种改变、替代和 变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实 施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可W使用执 行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来 要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包 括运样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【主权项】
1. 一种黑色细旦产业用涤纶专用长丝，其特征在于，包括:超有光聚酯和黑色色母粒， 其中所述黑色色母粒占所述超有光聚酯的质量分数为3-4%，所述黑色色母粒包括以下含 量的材料:30-50 %的聚对苯二甲酸乙二醇酯、30-50 %的聚对苯二甲酸丁二醇酯、10-30 % 的炭黑和0.4-12%的辅助添加剂。2. 根据权利要求1所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝，其特征在于，所述辅助添加剂 包括:热稳定剂0.1-3%、抗氧化剂0.1-3%、分散剂0.1-5%、偶联剂0.1-1 %。3. 根据权利要求2所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝，其特征在于，所述热稳定剂为 以下的一种或者多种:硬脂酸盐类、有机锡硫醇化合物、月桂酸二丁基锡。4. 根据权利要求2所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝，其特征在于，所述抗氧化剂为 以下的一种或者多种：1010、1330、168、MARK5118A。5. 根据权利要求2所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝，其特征在于，所述分散剂为以 下的一种或者多种:聚乙烯蜡，CH系列;所述偶联剂为钛酸酯类。6. -种如权利要求1-5所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝制备方法，其特征在于，包 括步骤： S101:对超有光聚酯切片和黑色色母粒进行干燥，以对所述超有光聚酯切片进行增粘 和粘度均化； S102:将所述超有光聚酯切片与所述黑色色母粒混合通过螺杆挤出机进行熔融挤出； S103:将挤出的熔体通过过滤器进行过滤，去除熔体中的杂质，随后通过静态混合器混 合均匀； S104:混合后的熔体经过纺丝箱体进行纺丝，随后对长丝进行冷却并通过油轮上油，上 油后的长丝通过导丝棍以增加纺丝张力，然后经预网络器使油剂均化； S105:经预网络器后的长丝进入牵伸装置进行牵伸和热定型，牵伸后的长丝通过主网 络器对丝条进行网络化，经网络化后的丝束再经卷绕头进行卷绕。7. 根据权利要求6所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝制备方法，其特征在于，所示步 骤S101中所述超有光聚酯切片通过流化床预结晶器和主干燥塔联合使用进行干燥，所述黑 色色母粒通过真空转鼓进行干燥。8. 根据权利要求7所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝制备方法，其特征在于，所述超 有光聚酯切片在所述预结晶器中停留时间为15_20min，预结晶温度为175-185 °C ;所述超有 光聚酯切片在主干燥塔中停留时间为5.5-6.511，主干燥温度为168-172°(：。9. 根据权利要求6所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝制备方法，其特征在于， 所述牵伸装置中包括三个热辊，所述第一热辊速度为550-750m/s，温度为105-115°C; 所述第二热辊速度为2300-2400m/s，温度为120-125°C;所述第三热辊速度为3200-3400m/ s，热定型温度为235-245 °C。10. 根据权利要求6所述的黑色细旦产业用涤纶专用长丝制备方法，其特征在于，所述 卷绕速度为3300-3450m/s。
【专利摘要】本发明提供一种黑色细旦产业用涤纶专用长丝及其制备方法，包括：超有光聚酯和黑色色母粒，所述黑色色母粒包括以下含量的材料：30-50％的聚对苯二甲酸乙二醇酯、30-50％的聚对苯二甲酸丁二醇酯、10-30％的炭黑和0.4-12％的辅助添加剂。本发明提供制备方法通过采用普通粘度的聚酯切片利用熔融纺丝的方法，从原料成本上大幅节约了生产成本，且工艺流程较短，能耗低，在生产过程中断头率较低，生产出来的长丝可以满足中高强缝纫线的要求；并且本发明选用直接添加炭黑的方式取代先纺丝后染色的方式制备黑色FDY涤纶长丝缝纫线，避免黑色染料染色带来的环境污染、漂洗脱色、不耐光、化学性质不稳定等现象。
【IPC分类】D01D7/00, D01F6/92, D01D5/08, D01F1/10, D01F1/04, D01D5/16, D01D1/00
【公开号】CN105648572
【申请号】
【发明人】袁欢欢, 提云崇, 顾昕, 顾玲, 徐国华, 林桂芳, 吉红兵
【申请人】南通华纶化纤有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日