黑色细旦产业用涤纶专用长丝及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及化学纤维领域，尤其设及一种黑色细旦产业用涂绝专用长丝及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 涂绝缝幼线包括涂绝长丝缝幼线和涂绝短丝缝幼线，而涂绝长丝缝幼线具有强度 高、线质柔软、无霉变、可缝性好、物理化学性质稳定无接头等优点，被广泛应用于高档服 饰、箱包、鞋帽、军用品等领域。
[0003] 国内外缝幼线用涂绝长丝的技术主要有纺拉一步法(FDY法(即LL DRAW YARN))、 UDY-DT两步法和P0Y-DT(PARTIA1XY ORIENTED YARN)两步法。抑Y法用高粘度聚醋切片，纺 程上需要增设缓冷装置，制造成本高，尤其是生产150DW下的细旦丝时更加突出。UDY-DT两 步法先纺制未拉伸丝，再进行多级高倍拉伸，但所获得的涂绝长丝的强度并不高，缺少有效 定型，热收缩率较高，已基本淘汰。中国专利CN200610085250，采用POY-DT两步法依次经过 一级拉伸、紧张热定型、二级拉伸、松弛热定型和卷绕等工序生产细旦高强低缩低伸型涂绝 长丝。所获得的涂绝长丝强度和沸水收缩率可满足中高档长丝缝幼线的要求。然而，其工艺 流程长，能耗高、生产过程中断头率较高，造成生产成本居高不下。
[0004] 目前很少有厂家采用添加色母粒的方式来制备黑色中高强涂绝长丝，其原因是无 机炭黑粒子具有不烙融性，高倍牵伸时在纤维中分布不均匀，容易形成凝聚，随着牵伸倍率 的增加，断头率增加更为显著，W至于黑色高强丝仍采用染色的方法制备。
【发明内容】
[0005] 在下文中给出关于本发明的简要概述，W便提供关于本发明的某些方面的基本理 解。应当理解，运个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键 或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是W简化的形式给出某些概念，W 此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0006] 本发明的目的是提供一种中高强、低热收缩率黑色细旦产业用涂绝专用长丝及其 制备方法，解决【背景技术】中中高强、低热收缩率细旦产业用涂绝专用长丝生产过程中能耗 高、工艺流程长，成本居高不下的问题；W及解决黑色中高强丝的制备仍采用染色方法制备 的技术问题。
[0007] 本发明提供一种黑色细旦产业用涂绝专用长丝，包括:超有光聚醋和黑色色母粒， 其中所述黑色色母粒占所述超有光聚醋的质量分数为3-4%，所述黑色色母粒包括W下含 量的材料:30-50 %的聚对苯二甲酸乙二醇醋、30-50 %的聚对苯二甲酸下二醇醋、10-30 % 的炭黑和0.4-12%的辅助添加剂。
[000引本发明还提供了一种黑色细旦产业用涂绝专用长丝的制备方法，包括步骤：
[0009] SlOl:对超有光聚醋切片和黑色色母粒进行干燥，W对所述超有光聚醋切片进行 增粘和粘度均化；
[0010] S102:将所述超有光聚醋切片与所述黑色色母粒混合通过螺杆挤出机进行烙融挤 出；
[0011] S103:将挤出的烙体通过过滤器进行过滤，去除烙体中的杂质，随后通过静态混合 器混合均匀；
[0012] S104:混合后的烙体经过纺丝箱体进行纺丝，随后对长丝进行冷却并通过油轮上 油，上油后的长丝通过导丝棍W增加纺丝张力，然后经预网络器使油剂均化；
[0013] S105:经预网络器后的长丝进入牵伸装置进行牵伸和热定型，牵伸后的长丝通过 主网络器对丝条进行网络化，经网络化后的丝束再经卷绕头进行卷绕。
[0014] 本发明提供的黑色细旦产业用涂绝专用长丝及其制备方法通过采用普通粘度的 聚醋切片(0.64-0.68化/g)利用烙融纺丝方法，首先从原料成本上大幅节约了生产成本，其 次本发明中的生产方法工艺流程较短，能耗低，在生产过程中断头率较低，生产出来的长丝 可W满足中高强缝幼线的要求;并且本发明选用直接添加炭黑的方式取代先纺丝后染色的 方式制备黑色FDY涂绝长丝缝幼线，避免黑色染料染色带来的环境污染、漂洗脱色、不耐光、 化学性质不稳定等现象。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W 根据运些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明中黑色细旦产业用涂绝专用长丝制备方法流程图。
【具体实施方式】
[0017] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述 的元素和特征可W与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当 注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的 部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造 性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[001引实施例一.
[0019] 本发明提供一种黑色细旦产业用涂绝专用长丝，包括:超有光聚醋和黑色色母粒， 其中所述黑色色母粒占所述超有光聚醋的质量分数为3-4%，所述黑色色母粒包括W下含 量的材料:30-50 %的聚对苯二甲酸乙二醇醋、30-50 %的聚对苯二甲酸下二醇醋、10-30 % 的炭黑和0.4-12%的辅助添加剂。
[0020] 可选的，所述辅助添加剂包括:热稳定剂0.1-3%、抗氧化剂0.1-3%、分散剂0.1-5%、偶联剂0.1-1 %。
[0021] 可选的，所述热稳定剂为W下的一种或者多种:硬脂酸盐类、有机锡硫醇化合物、 月桂酸二下基锡。
[0022] 可选的，所述抗氧化剂为W下的一种或者多种：1010、1330、168、MARK5118A。
[0023] 可选的，所述分散剂为W下的一种或者多种:聚乙締蜡，CH系列；所述偶联剂为铁 酸醋类。
[0024] 本发明中通过采用普通粘度的聚醋切片利用烙融的纺丝方法，首先从原料成本上 大幅节约了生产成本，断头率较低，生产出来的长丝可W满足中高强缝幼线的要求;并且本 发明选用直接添加炭黑的方式取代先纺丝后染色的方式制备黑色FDY涂绝长丝缝幼线，避 免黑色染料染色带来的环境污染、漂洗脱色、不耐光、化学性质不稳定等现象。
[002引实施例二：
[00%]如图1所示，本发明还提供一种黑色细旦产业用涂绝专用长丝制备方法，包括步 骤：
[0027] SlOl:对超有光聚醋切片和黑色色母粒进行干燥，W对所述超有光聚醋切片进行 增粘和粘度均化；
[00%] S102:将所述超有光聚醋切片与所述黑色色母粒混合通过螺杆挤出机进行烙融挤 出；
[0029] S103:将挤出的烙体通过过滤器进行过滤，去除烙体中的杂质，随后通过静态混合 器混合均匀；
[0030] S104:混合后的烙体经过纺丝箱体进行纺丝，随后对长丝进行冷却并通过油轮上 油，上油后的长丝通过导丝棍W增加纺丝张力，然后经预网络器使油剂均化；
[0031] S105:经预网络器后的长丝进入牵伸装置进行牵伸和热定型，牵伸后的长丝通过 主网络器对丝条进行网络化，经网络化后的丝束再经卷绕头进行卷绕。
[0032] 本发明提供的生产方法中的工艺流程较短，能耗低，在生产过程中断头率较低，生 产出来的长丝可W满足中高强缝幼线的要求。
[0033] 可选的，所示步骤SlOl中所述超有光聚醋切片通过流化床床预结晶器和主干燥塔 联合使用进行干燥，所述黑色色母粒通过真空转鼓进行干燥。将所述超有光聚醋切片进行 干燥增粘，使其超有光聚醋干切片含水率含20ppm，便于后续烙融挤出工艺的实施，并且使 得制备出的断裂强度和伸长率等参数符合要求。
[0034] 可选的，所述超有光聚醋切片在所述预结晶器中停留时间为15-20min，预结晶溫 度为175-185°C;所述超有光聚醋切片在主干燥塔中停留时间为5.5-6.化，主干燥溫度为 168-172°C。
[0035] 可选的，所述牵伸装置中包括S个热漉，所述第一热漉速度为550-750m/s，溫度为 105-115 °C ;所述第二热漉速度为2300-2400m/s，溫度为120-125 °C ;所述第S热漉速度为 3200-3400m/s，热定型溫度为235-245°C。本发明中通过S个热漉进行两次牵伸，节能的同 时保证了长丝的断裂伸长率;其中通过第一热漉和第二热漉进行第一次牵伸，第二热漉和 第=热漉进行第二次牵伸，且所述第=热漉还具有热定型的功能，热定型的方式为张紧热 定型。
[0036] 可选的，所述卷绕速度为3300-3450m/s。
[0037] 本发明中的黑色细旦产业用涂绝专用长丝制备方法中首先从原料成本上大幅节 约了生产成本，其次本发明中的生产方法工艺流程较短，能耗低，在生产过程中断头率较 低，生产出来的长丝可W满足中高强缝幼线的要求。
[0038] 实施例S:
[0039] 湿聚醋切片经振动筛去除粉末和大颗粒，由脉冲装置输送到流化床预结晶器，在 预结晶器中停留15-20min，干燥溫度185°C，在主干燥塔中停留化，干燥溫度168°C，使切片 干燥后含水量^ 20ppm;然后分配到各干切片储料槽中备用。
[0040] 其选用A色母粒与干燥的超有光聚醋切片同时喂入单螺杆挤出机进行烙融挤出， 其中A色母粒的特征为:所述色母粒中高黏聚醋切片（1.05-1.15化/g)含量为36.50%、聚对 苯二甲酸下二醇脂含量为36.1 %，炭黑含量为23 %、热稳定剂0.15 %、抗氧化剂0.15 %、分 散剂4.0%、偶联剂0.1 % ;色母粒与超有光聚醋切片的添加比为100:3.5。
[0041] 选用A色母粒采用计量阀计量与干燥的超有光聚醋切片同时喂入单螺杆挤出机进 行烙融挤出，所述螺杆分成六个加热区域，其中，各区溫度分配为：一区：263-268°C、二区： 268-272°C、=区：270-275°C、四区：275-283°C、五区：275-283°C、六区：282-285°C，机头溫 度：282-285 °C，机头压力：13.5-15MPa。
[0042] 具体设置所述螺杆各区的溫度为:一区266°C、二区270°C、S区275°C、四区282、五 区282 °C、六区283