筒体内的输送，好氧发酵持续进行，，物料当中的水分由内筒体659上的透水孔661流入到内筒体659与外筒体之间的空腔660内，水分沿外筒体下部内壁流经到最下端的出水管662排出，当物料输送到出料装置一端后进行出料。出料时，进风停止。在物料进入到筒体内后，进料装置和出料装置关闭，通风和出风继续进行，对物料进行干燥和发酵，其中空气用于干燥的比例为80%，用于发酵的比例为20%，在干燥和发酵一段时间后进行排料。处理过程中产生的废气通过负压引风方式统一收集，集中除臭处理达标后排放。
[0049]本发明通过上述挡料密封结构、支撑装置、筒体、端盖固定装置、端盖防摩擦装置、润滑结构、动力驱动装置、通风装置和进出料系统的结构设计，其结构简单、工作效率高、自动化程度高、运行可靠处理量大、发酵周期较短、物料发酵程度均匀、处理效果好，发酵处理是全封闭运行，处理过程无异味外溢，餐厨垃圾化废为宝，提高生产出来的营养土质量，也避免了餐厨垃圾对环境和人体所可能造成的威胁，从而实现餐厨废物的无害化、资源化利用。
[0050]以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.密闭双层筒体好氧发酵滚筒，包括支撑装置、筒体、动力驱动装置、通风装置和进出料系统，筒体和动力驱动装置分别设在支撑装置上，筒体包括进料固定端盖、中间转动筒体和出料固定端盖，筒体由进料固定端盖一端到出料固定端盖一端向下倾斜，所述中间转动筒体包括同轴向设置并通过连接支撑板固定连接的内筒体和外筒体，内筒体和外筒体之间形成横截面为圆环形的空腔，内筒体上均匀开设有透水孔，外筒体在临近出料固定端盖处设有与空腔连通的出水管，其特征在于:所述中间转动筒体的内筒体的两端分别与进料固定端盖和出料固定端盖之间设有挡料密封结构;所述进料固定端盖和出料固定端盖分别与中间转动筒体通过端盖固定装置连接，所述端盖固定装置包括旋转固定结构和旋转支撑结构;所述旋转固定结构包括所述中间转动筒体两端分别插设到进料固定端盖和出料固定端盖内，所述中间转动筒体的外筒体分别与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间设有外推力球轴承，外推力球轴承套设在所述中间转动筒体的外筒体上，且外推力球轴承的轴圈位于其座圈的外侧;外推力球轴承的轴圈与所述中间转动筒体的外筒体通过轴圈挡环固定连接，所述轴圈挡环固定设置在所述中间转动筒体的的外筒体，所述轴圈挡环与外推力球轴承的轴圈固定连接;外推力球轴承的座圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖通过座圈挡环固定连接，所述座圈挡环固定设置在所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端部，所述座圈挡环与外推力球轴承的座圈固定连接。2.根据权利要求1所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述挡料密封结构包括轴向挡料套筒，轴向挡料套筒套设在所述内筒体上，且轴向挡料套筒的外端与所述进料固定端盖或出料固定端盖固定连接，轴向挡料套筒的内端固定连接有径向挡料挡环，径向挡料挡环与所述内筒体之间设置有间隙，且径向挡料挡环位于所述间隙的两侧设置有挡料密封圈，挡料密封圈套设在所述内筒体上且与径向挡料挡环固定连接。3.根据权利要求1或2所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述旋转支撑结构包括一组绕所述中间转动筒体均布排列设置的外滚轮，外滚轮设置在所述中间转动筒体的外筒体，且外滚轮的支架与所述中间转动筒体的外筒体固定连接，外滚轮的轮体与所述座圈挡环抵接;所述端盖固定装置还包括旋转密封结构，所述旋转密封结构包括分别设置在中间转动筒体的外筒体与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间的密封套筒，进料固定端盖、出料固定端盖、中间转动筒体与密封套筒端部对应位置处分别设有限定密封套筒位置的挡块;所述密封套筒为聚氨酯材质;所述轴圈挡环的外侧、外滚轮的支架的内侧分别设置有三角支撑板。4.根据权利要求3所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述进料固定端盖和出料固定端盖上与外推力球轴承对应位置处均设置有润滑结构，润滑结构包括设置在进料固定端盖或出料固定端盖顶部的注油座和设置在进料固定端盖或出料固定端盖底部的出油座，注油座和出油座上与外推力球轴承的滚珠对应处分别开设有注油道和出油道，注油道的上端口和出油道的下端口均可拆卸连接有密封油盖。5.根据权利要求1或2所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述进料固定端盖和出料固定端盖的内端面处设置有端盖防摩擦装置，所述端盖防摩擦装置包括设置在进料固定端盖和出料固定端盖内侧的转盘，转盘与进料固定端盖或出料固定端盖通过内轴承连接，所述内轴承的内圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端面固定连接，所述内轴承的外圈与所述转盘固定连接。6.根据权利要求5所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述转盘与进料固定端盖或出料固定端盖之间设置有一组内滚轮，内滚轮绕所述内轴承均布排列设置，且内滚轮的支架与所述转盘固定连接，内滚轮的轮体与所述进料固定端盖或出料固定端盖抵接； 所述内轴承为角接触球轴承。7.根据权利要求5所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述通风装置包括通过软连接结构同轴转动连接的固定风管和转动风管，转动风管由出料固定端盖处沿中央轴向深入到筒体内，并从进料固定端盖伸出，转动风管上均匀设有出风孔，转动风管与中间转动筒体之间设有支撑连接杆，转动风管与进料固定端盖和出料固定端盖均通过固定密封结构密封连接;转动风管从进料固定端盖伸出的一端称之为出口端，转动风管的出口端设置有法兰盘，法兰盘与转动风管可拆卸式密封连接； 所述软连接结构包括固定风管同轴向插设到转动风管内，固定风管的外壁和转动风管的内壁分别设有挡环，转动风管的端部垂直设有固定板，固定板通过固定螺栓连接有限位板，固定风管的外壁和转动风管的内壁之间设有聚氨酯材质的密封环，密封环位于挡环和限位板之间； 所述固定密封结构包括套在转动风管上的密封垫圈和套在密封垫圈外的限位垫圈，密封垫圈和限位垫圈外设有套在转动风管外的压片，压片和限位垫圈通过紧固螺栓与进料固定端盖或出料固定端盖紧固连接； 所述支撑连接杆的横截面呈菱形状，菱形的两个锐角顶点的连线沿转动风管的轴向方向设置； 所述内轴承套设在转动风管上，所述转盘上与转动风管对应位置处开设有用于转动风管穿过的通孔。8.根据权利要求1或2所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述进出料系统包括设置在进料固定端盖上部的进料装置和设置在出料固定端盖下部的出料装置，所述进料装置包括进料提升机和进料管节，进料管节设置在所述进料固定端盖的上部，进料提升机由进料下水平输送段、进料提升段和进料上水平输送段依次连接组成，进料下水平输送段设置有加料口，进料上水平输送段与所述进料管节连通;所述出料装置包括储料筒、出料提升机和出料管节，出料管节设置在所述出料固定端盖的下部，出料提升机由出料下水平输送段、出料提升段和出料上水平输送段依次连接组成，出料管节的出口处设置有破碎机，出料下水平输送段与所述破碎机出口对应位置处设置有接料口，储料筒设置在所述出料上水平输送段的出口下方，储料筒的底部设置有装袋管节； 所述进料管节的进口朝上设置;所述出料管节的出口朝下设置;所述装袋管节的出口朝下设置;所述进料管节上设有进料气动闸阀;所述出料管节上设有出料气动闸阀;所述装袋管节上设有装袋气动闸阀;所述储料筒的下部为圆锥形。9.根据权利要求1或2所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述动力驱动装置包括驱动电机、减速机、齿轮和大齿圈，大齿圈设在中间转动筒体的外筒体上，驱动电机的动力驱动端通过减速机与齿轮传动连接，齿轮与大齿圈啮合连接;所述支撑装置包括中间底座和用于支撑进料固定端盖和出料固定端盖的支架，中间底座上设有托轮，中间转动筒体的外筒体上设有与托轮接触并转动配合的轮圈。10.根据权利要求1或2所述的密闭双层筒体好氧发酵滚筒，其特征在于:所述内筒体包括至少两节圆筒，每节圆筒的两端均向空腔内折弯成环形板，环形板和支撑板所在的平面均与内筒体的中心线垂直，两节圆筒相邻一端的两个环形板铆接，支撑板内外两端分别与外筒体内壁和环形板焊接;所述内筒体与外筒体之间还通过槽型连接件连接，槽型连接件包括一块底板和设在底板两侧的两块侧板，底板与圆筒采用螺栓连接，两块侧板与外筒体内壁焊接为一体。
【专利摘要】本发明公开了一种密闭双层筒体好氧发酵滚筒，包括支撑装置、筒体、动力驱动装置、通风装置和进出料系统，筒体和动力驱动装置分别设在支撑装置上，筒体包括进料固定端盖、中间转动筒体和出料固定端盖，所述中间转动筒体包括同轴向设置并通过连接支撑板固定连接的内筒体和外筒体，所述中间转动筒体的内筒体的两端分别与进料固定端盖和出料固定端盖之间设有挡料密封结构；所述进料固定端盖和出料固定端盖分别与中间转动筒体通过端盖固定装置连接，所述端盖固定装置包括旋转固定结构和旋转支撑结构。本发明结构简单、工作效率高、自动化程度高、运行可靠、处理效果好，处理过程无异味外溢，实现餐厨废物的无害化、资源化利用。
【IPC分类】C05F9/02, C05F9/04
【公开号】CN105646013
【申请号】
【发明人】张共敏, 冯建忠, 王聚仓, 乔统, 尚浩冉, 张榕晏, 王宇航, 韩亚楷, 徐瑞东, 张元睿, 冯伊璇, 王勇鑫, 陈昊远, 艾永利, 张琪
【申请人】张共敏, 冯建忠, 王聚仓
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月22日