密闭双层筒体好氧发酵滚筒的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于餐厨垃圾处理利用技术领域，尤其涉及一种密闭双层筒体好氧发酵滚筒O
【背景技术】
[0002]餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。
[0003]餐厨垃圾具有显著的危害和资源的二重性，其特点可归纳为:(I)含水率高、可达80% - 95%。⑵盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高。⑶有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等。⑷富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素。(5)存在有病原菌、病原微生物。(6)易腐烂、变质、发臭、滋生蚊。
[0004]在浪费资源方面，据农业部有关专家测算，餐厨垃圾内含大量的营养物质，主要成分是油脂和蛋白质，可替代玉米、鱼粉、豆柏等加工成高能蛋白优质饲料，也是制取生物柴油的适合原料。专家解释，按干物质含量计算，5000万吨餐厨垃圾相当于500万吨的优质饲料，内含的能量相当于每年1000万亩耕地的能量产出量，内含的蛋白质相当于每年2000万亩大豆的蛋白质产出量。也就是说，如果我国一年产出的餐厨垃圾全部得以利用，相当于节约了 1000万亩耕地。面对中国耕地紧张、粮食短缺，每年需要大量进口粮食饲料的现状，合理利用餐厨垃圾是增加资源利用率、在一定程度上解决我国粮食问题的有效途径。并且，这种利用，符合减量化、再利用、资源化特点，是发展循环经济的生动案例。
[0005]对于餐厨垃圾危害性主要有以下几点:
(I)污染环境、影响市容。因餐厨垃圾含有较高的有机质和水分，容易受到微生物的作用，而发生腐烂变质现象;且废弃放置时间越久，腐败变质现象就越发严重。特别是到了夏季，温度较高，腐烂变质也越快，这时候容易产生大量的渗滤水以及恶臭气体，滋生蚊虫，对环境卫生造成恶劣影响。
[0006](2)危害人体健康。餐厨垃圾中的肉类蛋白以及动物性的脂肪类物质，主要来自于提供肉类食品的那些牲畜家禽，牲畜在直接吃食未经有效处理的餐厨垃圾后，容易发生“同类相食”的同源性污染，并造成人畜之间疫病的交叉传染，危害人体健康，并可能促进某些致命疾病的传播。如历史上大规模爆发的传染病。再比如说，目前在许多地方传播的禽流感等的起因，可能是由于病牛、病羊或病猪的尸体被制成了动物饲料，从而引起疾病的大规模传染。
[0007]( 3)传播疾病。餐厨垃圾的露天存放会招致蚊蝇鼠虫的大量繁殖，其是疾病流传的主要媒介。
[0008](4)餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本。
[0009]目前，对餐厨垃圾一般采用堆肥法，具体流程为:统一回收进入处理生产线后，经过分拣、磁选，将筷子、塑料袋、金属等无机物筛出，余下的餐厨废弃物，经破碎、油水分离、脱水后，送入好氧发酵设备，处理后的餐厨废弃物成为工业用油脂和营养土。而好氧发酵设备是决定营养土处理的关键，现有的好氧发酵设备具有结构复杂、处理量小，发酵周期长，发酵程度不均匀，处理效果差，易出故障，自动化程度低等缺陷，亟需得到进一步改进。
【发明内容】
[0010]本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、工作效率高、自动化程度高、运行可靠的密闭双层筒体好氧发酵滚筒。
[0011]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:密闭双层筒体好氧发酵滚筒，包括支撑装置、筒体、动力驱动装置、通风装置和进出料系统，筒体和动力驱动装置分别设在支撑装置上，筒体包括进料固定端盖、中间转动筒体和出料固定端盖，筒体由进料固定端盖一端到出料固定端盖一端向下倾斜，所述中间转动筒体包括同轴向设置并通过连接支撑板固定连接的内筒体和外筒体，内筒体和外筒体之间形成横截面为圆环形的空腔，内筒体上均匀开设有透水孔，外筒体在临近出料固定端盖处设有与空腔连通的出水管，所述中间转动筒体的内筒体的两端分别与进料固定端盖和出料固定端盖之间设有挡料密封结构;所述进料固定端盖和出料固定端盖分别与中间转动筒体通过端盖固定装置连接，所述端盖固定装置包括旋转固定结构和旋转支撑结构;所述旋转固定结构包括所述中间转动筒体两端分别插设到进料固定端盖和出料固定端盖内，所述中间转动筒体的外筒体分别与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间设有外推力球轴承，外推力球轴承套设在所述中间转动筒体的外筒体上，且外推力球轴承的轴圈位于其座圈的外侧;外推力球轴承的轴圈与所述中间转动筒体的外筒体通过轴圈挡环固定连接，所述轴圈挡环固定设置在所述中间转动筒体的的外筒体，所述轴圈挡环与外推力球轴承的轴圈固定连接;外推力球轴承的座圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖通过座圈挡环固定连接，所述座圈挡环固定设置在所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端部，所述座圈挡环与外推力球轴承的座圈固定连接。
[0012]所述挡料密封结构包括轴向挡料套筒，轴向挡料套筒套设在所述内筒体上，且轴向挡料套筒的外端与所述进料固定端盖或出料固定端盖固定连接，轴向挡料套筒的内端固定连接有径向挡料挡环，径向挡料挡环与所述内筒体之间设置有间隙，且径向挡料挡环位于所述间隙的两侧设置有挡料密封圈，挡料密封圈套设在所述内筒体上且与径向挡料挡环固定连接。
[0013]所述旋转支撑结构包括一组绕所述中间转动筒体均布排列设置的外滚轮，外滚轮设置在所述中间转动筒体的外筒体，且外滚轮的支架与所述中间转动筒体的外筒体固定连接，外滚轮的轮体与所述座圈挡环抵接;所述端盖固定装置还包括旋转密封结构，所述旋转密封结构包括分别设置在中间转动筒体的外筒体与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间的密封套筒，进料固定端盖、出料固定端盖、中间转动筒体与密封套筒端部对应位置处分别设有限定密封套筒位置的挡块;所述密封套筒为聚氨酯材质;所述轴圈挡环的外侧、夕卜滚轮的支架的内侧分别设置有三角支撑板。
[0014]所述进料固定端盖和出料固定端盖上与外推力球轴承对应位置处均设置有润滑结构，润滑结构包括设置在进料固定端盖或出料固定端盖顶部的注油座和设置在进料固定端盖或出料固定端盖底部的出油座，注油座和出油座上与外推力球轴承的滚珠对应处分别开设有注油道和出油道，注油道的上端口和出油道的下端口均可拆卸连接有密封油盖。
[0015]所述进料固定端盖和出料固定端盖的内端面处设置有端盖防摩擦装置，所述端盖防摩擦装置包括设置在进料固定端盖和出料固定端盖内侧的转盘，转盘与进料固定端盖或出料固定端盖通过内轴承连接，所述内轴承的内圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端面固定连接，所述内轴承的外圈与所述转盘固定连接。
[0016]所述转盘与进料固定端盖或出料固定端盖之间设置有一组内滚轮，内滚轮绕所述内轴承均布排列设置，且内滚轮的支架与所述转盘固定连接，内滚轮的轮体与所述进料固定端盖或出料固定端盖抵接；
所述内轴承为角接触球轴承。
[0017]所述通风装置包括通过软连接结构同轴转动连接的固定风管和转动风管，转动风管由出料固定端盖处沿中央轴向深入到筒体内，并从进料固定端盖伸出，转动风管上均匀设有出风孔，转动风管与中间转动筒体之间设有支撑连接杆，转动风管与进料固定端盖和出料固定端盖均通过固定密封结构密封连接;转动风管从进料固定端盖伸出的一端称之为出口端，转动风管的出口端设置有法兰盘，法兰盘与转动风管可拆卸式密封连接；
所述软连接结构包括固定风管同轴向插设到转动风管内，固定风管的外壁和转动风管的内壁分别设有挡环，转动风管的端部垂直设有固定板，固定板通过固定螺栓连接有限位板，固定风管的外壁和转动风管的内壁之间设有聚氨酯材质的密封环，密封环位于挡环和限位板之间；
所述固定密封结构包括套在转动风管上的密封垫圈和套在密封垫圈外的限位垫圈，密封垫圈和限位垫圈外设有套在转动风管外的压片，压片和限位垫圈通过紧固螺栓与进料固定端盖或出料固定端盖紧固连接；
所述支撑连接杆的横截面呈菱形状，菱形的两个锐角顶点的连线沿转动风管的轴向方向设置；
所述内轴承套设在转动风管上，所述转盘上与转动风管对应位置处开设有用于转动风管穿过的通孔。
[0018]所述进出料系统包括设置在进料固定端盖上部的进料装置和设置在出料固定端盖下部的出料装置，所述进料装置包括进料提升机和进料管节，进料管节设置在所述进料固定端盖的上部，进料提升机由进料下水平输送段、进料提升段和进料上水平输送段依次连接组成，进料下水平输送段设置有加料口，进料上水平输送段与所述进料管节连通;所述出料装置包括储料筒、出料提升机和出料管节，出料管节设置在所述出料固定端盖的下部，出料提升机由出料下水平输送段、出料提升段和出料上水平输送段依次连接组成，出料管节的出口处设置有破碎机，出料下水平输送段与所述破碎机出口对应位置处设置有接料口，储料筒设置在所述出料上水平输送段的出口下方，储料筒的底部设置有装袋管节；
所述进料管节的进口朝上设置;所述出料管节的出口朝下设置;所述装袋管节的出口朝下设置;所述进料管节上设有进料气动闸阀;所述出料管节上设有出料气动闸阀;所述装袋管节上设有装袋气动闸阀;所述储料筒的下部为圆锥形。
[0019]所述动力驱动装置包括驱动电机、减速机、齿轮和大齿圈，大齿圈设