纱线卷取机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及纱线卷取机。
【背景技术】
[0002]作为以往的纱线卷取机，已知有具备供给具有芯线的纱线的供纱装置、将纱线卷取于卷装的卷取装置、以及在切断纱线的情况下进行对来自供纱装置的纱线与来自卷装的纱线进行接头的接头动作的接头装置的纱线卷取机(例如，参照日本特开平11 - 200165号公报)。这样的纱线卷取机存在具备进行将来自卷装的纱线朝接头装置引导的纱线引导动作的纱线引导装置的情况。
[0003]但是，在上述的纱线卷取机中，存在在卷取于卷装的纱线中混入芯线露出的部分的情况。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够防止芯线露出的部分混入卷装的纱线卷取机。
[0005]本发明的纱线卷取机具备:供纱装置，供给具有芯线的纱线；卷取装置，使卷装正向旋转而将纱线卷取于卷装；接头装置，在纱线被切断的情况下，进行对来自供纱装置的纱线与来自卷装的纱线进行接头的接头动作；以及纱线引导装置，在纱线被切断的情况下，进行一边吸引来自卷装的纱线一边将其朝接头装置引导的纱线引导动作，当纱线引导装置进行纱线引导动作时，卷取装置进行使卷装反向旋转而从卷装退绕纱线的第I退绕动作，在纱线引导装置结束纱线引导动作之后、且在接头装置开始接头动作之前，卷取装置进行使卷装反向旋转而从卷装退绕纱线的第2退绕动作，当卷取装置进行第2退绕动作时，纱线引导装置吸引来自卷装的纱线。
[0006]在上述纱线卷取机中，在纱线被切断的情况下，利用纱线引导装置进行引导动作，接着，利用接头装置进行接头动作。如果当进行引导动作时对来自卷装的纱线赋予高的张力，则芯线从纱线的表面露出的可能性高。但是，在上述纱线卷取机中，在纱线引导动作结束之后、且在接头动作开始之前，利用卷取装置进行第2退绕动作。进而，在第2退绕动作的实施中，利用纱线引导装置吸引来自卷装的纱线。由此，例如即便在纱线引导动作的实施中芯线露出，芯线露出的部分也由纱线引导装置吸引。因而，能够防止芯线露出的部分混入卷装。
[0007]也可以为，本发明的纱线卷取机还具备纱线移动装置，在纱线引导装置结束纱线引导动作之后、且在卷取装置开始第2退绕动作之前，该纱线移动装置进行使来自卷装的纱线移动的纱线移动动作。由此，能够在接头动作之前将来自卷装的纱线移动至所希望的位置，因此，能够更加可靠地实施接头动作。
[0008]在本发明的纱线卷取机中，也可以为，纱线移动装置通过纱线移动动作使来自卷装的纱线朝向卷装的卷宽的中央移动。由此，能够更加可靠地实施接头动作。
[0009]在本发明的纱线卷取机中，也可以为，卷取装置在第I退绕动作与第2退绕动作之间使卷装的反向旋转停止。由此，在第2退绕动作中，能够使卷装以所希望的反向旋转量可靠地反向旋转。
[0010]在本发明的纱线卷取机中，也可以为，卷取装置通过第2退绕动作而退绕的纱线的长度在从卷取装置到接头装置的纱线的长度以上。由此，能够可靠地回收存在芯线露出的可能性的部分。
[0011]也可以为，本发明的纱线卷取机还具备设定部，该设定部设定卷取装置进行第2退绕动作的时间。由此，能够调整通过第2退绕动作退绕的纱线的长度。
[0012]在本发明的纱线卷取机中，也可以为，接头装置具有:接头部，对来自供纱装置的纱线与来自卷装的纱线进行接头；以及拨纱部，使来自供纱装置的纱线和来自卷装的纱线靠近接头部，在纱线引导装置结束纱线引导动作之后、且在拨纱部使来自供纱装置的纱线和来自卷装的纱线靠近接头部之前，卷取装置进行第2退绕动作。由此，能够在除去芯线露出的部分的状态下对纱线进行接头。
[0013]在本发明的纱线卷取机中，也可以为，供纱装置具有:芯线供给装置，供给芯线；牵伸装置，对纤维束进行牵伸；以及气流纺纱装置，将芯线作为芯而对纤维束加捻来生成纱线。由此，能够适当地生成具有芯线的纱线。
[0014]也可以为，本发明的纱线卷取机还具备控制部，该控制部进行如下控制:使卷取装置进行第2退绕动作，并且在使卷取装置进行第2退绕动作时，使纱线引导装置吸引来自卷装的纱线。由此，能够可靠地实施第2退绕动作以及使纱线引导装置吸引纱线的动作等。
[0015]在本发明的纱线卷取机中，也可以为，纱线引导装置构成为，在进行第2退绕动作时，将纱线的纱疵部分吸引而除去。
【附图说明】
[0016]图1是作为本发明的一实施方式的纱线卷取机的纺纱机械的主视图。
[0017]图2是图1的纺纱机械的纺纱单元的侧视图。
[0018]图3是示出从纱线引导动作的中途到接头动作结束时为止的纺纱单元的动作的时间图。
[0019]图4是纱线切断时的纺纱单元的侧视图。
[0020]图5是纱线引导动作时的纺纱单元的侧视图。
[0021]图6是纱线移动动作时的纺纱单元的侧视图。
[0022]图7是第2退绕动作时的纺纱单元的侧视图。
[0023]图8是接头动作时的纺纱单元的侧视图。
【具体实施方式】
[0024]以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。另外，在各图中对相同或者相当部分标注相同的标记，并省略重复的说明。
[0025]如图1所示，纺纱机械(纱线卷取机)I具备多个纺纱单元2、接头台车3、落纱台车(省略图示)、第I端框架4以及第2端框架5。多个纺纱单元2排列成一列。各纺纱单元2生成细纱(纱线)Y并将所生成的细纱Y卷取于卷装P。当在某一纺纱单元2中细纱Y被切断或者因某种原因而细纱Y断开的情况下，接头台车3在该纺纱单元2中进行接头动作。当在某一纺纱单元2中卷装P变为满卷的情况下，落纱台车对卷装P进行落纱，并将新的筒管B供给至该纺纱单元2。在第I端框架4中收纳对在纺纱单元2中产生的下脚纤维以及丝肩等进行回收的回收装置等。
[0026]在第2端框架5中收纳有对朝纺纱机械I供给的压缩空气(空气)的空气压力进行调整并朝纺纱机械I的各部供给空气的空气供给部、以及用于朝纺纱单元2的各部供给动力的驱动马达等。在第2端框架5上设置有机体控制装置(设定部)41、显示画面42以及输入键43。机体控制装置41集中管理以及控制纺纱机械I的各部。显示画面42能够显示与纺纱单元2的设定内容以及/或者状态相关的信息等。操作人员使用输入键43进行适当的操作，由此能够进行纺纱单元2的设定作业。
[0027]在以下的说明中，在纱条S、纤维束F (参照图2)以及细纱Y的行进路径中，将供给纱条S的一侧称作上游侧，将卷取细纱Y的一侧称作下游侧。将相对于接头台车3而细纱Y行进的一侧称作前侧，将其相反侧称作后侧。在本实施方式中，在多个纺纱单元2的排列方向上延伸的作业通路(省略图示)设置于纺纱机械I的前侧。操作人员能够从作业通路进行各纺纱单元2的操作以及监视等。
[0028]如图1以及图2所示，各纺纱单元2在细纱Y的行进方向上自上游侧起依次具备牵伸装置(供纱装置)6以及芯线供给装置(供纱装置)200、气流纺纱装置(供纱装置)7、纱线监视装置8、张力传感器9、纱线积存装置11、上蜡装置12以及卷取装置13。针对预定数量的纺纱单元2的每个设置单元控制器(控制部)10，该单元控制器10对纺纱单元2的动作进行控制。
[0029]牵伸装置6对纱条(纤维束)S进行牵伸。牵伸装置6在纱条S的行进方向上自上游侧起依次具有后辊对14、第三辊对15、中辊对16以及前辊对17。各辊对14、15、16以及17具有下辊、上辊。下辊由设置于第2端框架5的驱动马达或者设置于各纺纱单元2的驱动马达旋转驱动。相对于中辊对16的下辊设置龙带18a。相对于中辊对16的上辊设置龙带18b。
[0030]芯线供给装置200从芯线卷装CP退绕芯线C，并朝气