第二端的张紧铰接孔62，将第四通孔52和张紧铰接孔62均加工在张紧支架6后端的铰接板61上，该加工方式易于实现，可实施性较高。当然第四通孔还可以设置在其它位置上。
[0048]作为折叠锁死机构的另一种优选实施方式，张紧锁死机构包括分别设置在折叠机架2和张紧支架6的第三卡扣和齿形杆(未示出)，第三卡扣在输送机非张紧状态下扣合在齿形杆上以实现张紧支架6的锁死，齿形杆的直齿可以设置在张紧支架6的后端且具有多个直齿，第三卡扣的卡口可以为多个且安装在齿形杆对应于折叠机构2的位置上，在非张紧状态下，通过扳动第三卡扣，第三卡扣的多个卡口扣合在齿形杆的多个直齿上，从而将张紧支架6稳定地固定在折叠机架2上。在该实施例中，第三卡扣扣合在齿形杆以锁死张紧支架6，使张紧支架6固定在折叠机架2上，该种锁死方式也易于实现，具有较高的可靠性。当然，张紧锁死机构还可以选用其它常规的锁死装置。
[0049]本发明还提供了一种带式输送机，该带式输送机具有上述任一实施例的折叠与张紧装置。由于本发明折叠与张紧装置由简单的结构实现输送机折叠与张紧两个功能，节约成本，降低安装制造及维护保养难度，相应地，本发明提供的带式输送机也具有上述有益效果，在此不再赘述。优选地，如图5和图6所示，在输送机展开状态下，折叠机架2以嵌入的方式固定在固定机架I上，例如可以如图5和图6所示地将折叠机架2和固定机架I的接触部分加工成嵌入式的板件结构，将折叠机架2设计成能够以嵌入的方式固定在固定机架I上的结构，使得折叠锁死机构3能够加工在折叠机架2和固定机架I的重叠位置上，折叠锁死机构3的稳定性得到大大提升。
[0050]由此，本发明带式输送机一实施例的折叠和张紧的工作过程如下:
[0051]如图7所示，带式输送机在非输送工况下处于折叠状态，当需要进行输送时，如图8和9所示，锁死张紧锁死机构5且解开折叠锁死机构3、3'，伸缩油缸4收缩驱动折叠机架2实现输送机的展开；然后解开张紧锁死机构5且锁死折叠锁死机构3、3'，伸缩油缸4伸长驱动张紧支架6实现皮带的张紧，此时输送机进行物料输送，当物料输送完毕后，如图7所示，伸缩油缸4收缩驱动张紧支架6实现皮带的松弛，继而锁死张紧锁死机构5且解开折叠锁死机构3、3'，伸缩油缸4伸长驱动折叠机架2实现输送机的折叠。在该折叠和张紧过程中，本发明折叠与张紧装置只采用一组伸缩油缸的两端分别驱动折叠机架和张紧支架就能够实现输送机折叠与皮带张紧功能的集成，结构简单，操作高效。
[0052]以上结合的实施例对于本发明的实施方式做出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、等效替换和变型仍落入在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种折叠与张紧装置，应用于带式输送机，所述带式输送机具有固定机架(I)和折叠机架(2)，所述折叠机架(2)后端与所述固定机架(I)的前端铰接，其特征在于，该装置包括:折叠锁死机构(3，3')、伸缩油缸⑷以及设有张紧锁死机构(5)的张紧支架(6)，所述张紧支架(6)设置在所述折叠机架(2)的前端，所述伸缩油缸(4)第一端与所述固定机架(I)形成可转动连接，第二端铰接在所述张紧支架￠)的后端； 在所述张紧锁死机构(5)处于锁死状态且所述折叠锁死机构(3，3')处于解开状态下，所述张紧支架(6)被固定，所述伸缩油缸(4)驱动所述折叠机架(2)实现折叠或展开； 在所述张紧锁死机构(5)处于解开状态且所述折叠锁死机构(3，3')处于锁死状态下，所述折叠机架(2)被固定，所述伸缩油缸(4)驱动所述张紧支架(6)实现对皮带的张紧。2.根据权利要求1所述的折叠与张紧装置，其特征在于，所述折叠锁死机构(3)包括折叠锁死插销(33)以及分别设置在所述固定机架(I)前端和所述折叠机架(2)后端的第一通孔(31)和第二通孔(32)，所述折叠锁死插销(33)在输送机展开状态下穿过所述第一通孔(31)和所述第二通孔(32)实现锁死所述折叠机架(2)。3.根据权利要求1所述的折叠与张紧装置，其特征在于，所述折叠锁死机构(3')包括分别设置在所述固定机架(I)前端和所述折叠机架(2)后端的第一卡扣(31')和第二卡扣(32')，所述第一卡扣(31')和所述第二卡扣(32')在输送机展开状态下扣合实现锁死所述折叠机架(2)。4.根据权利要求1所述的折叠与张紧装置，其特征在于，还包括第一拉杆(7)和第二拉杆(8)，所述第一拉杆(7) —端铰接所述伸缩油缸(4)的第一端，另一端铰接所述固定机架(I)，所述第二拉杆(8) —端铰接所述折叠机架(2)，另一端铰接所述第一拉杆(7)，所述伸缩油缸(4)的第一端通过所述第一拉杆(7)和所述第二拉杆(8)与所述固定机架(I)形成可转动连接。5.根据权利要求4所述的折叠与张紧装置，其特征在于，还包括铰接销轴和限位套，所述铰接销轴用于铰接所述第一拉杆(7)或所述第二拉杆(8)，所述限位套套装在所述铰接销轴上以限制所述第一拉杆(7)或所述第二拉杆(8)沿所述铰接销轴的轴向窜动。6.根据权利要求1所述的折叠与张紧装置，其特征在于，所述张紧锁死机构(5)包括张紧锁死插销(53)、设置在所述折叠机架(2)的第三通孔(51)和设置在所述张紧支架(6)的第四通孔(52)，所述张紧锁死插销(53)在输送机非张紧状态下穿过所述第三通孔(51)和所述第四通孔(52)实现所述张紧支架￠)的锁死。7.根据权利要求6所述的折叠与张紧装置，其特征在于，所述张紧支架(6)后端设有铰接板(61)，所述铰接板(61)设有所述第四通孔(52)和用于铰接所述伸缩油缸(4)的第二端的张紧铰接孔(62)。8.根据权利要求1所述的折叠与张紧装置，其特征在于，所述张紧锁死机构包括分别设置在所述折叠机架(2)和所述张紧支架￠)的第三卡扣和齿形杆，所述第三卡扣在输送机非张紧状态下扣合在所述齿形杆以实现所述张紧支架￠)的锁死。9.一种带式输送机，其特征在于，具有权利要求1?8任一项所述的折叠与张紧装置。10.根据权利要求9所述的带式输送机，其特征在于，在输送机展开状态下，所述折叠机架(2)以嵌入的方式固定在所述固定机架(I)上。
【专利摘要】本发明涉及一种折叠与张紧装置及带式输送机，其中，折叠与张紧装置包括：折叠锁死机构、伸缩油缸以及设有张紧锁死机构的张紧支架，张紧支架设置在折叠机架的前端，伸缩油缸第一端与固定机架形成可转动连接，第二端铰接在张紧支架的后端；在张紧锁死机构处于锁死状态且折叠锁死机构处于解开状态下，张紧支架被固定，伸缩油缸驱动折叠机架实现折叠或展开；在张紧锁死机构处于解开状态且折叠锁死机构处于锁死状态下，折叠机架被固定，伸缩油缸驱动张紧支架实现对皮带的张紧。该折叠与张紧装置通过折叠锁死机构和张紧锁死机构的配合，只需一组伸缩油缸的两端分别驱动折叠机架和张紧支架就能够实现输送机折叠与皮带张紧功能的集成。
【IPC分类】B65G23/44, B65G21/10
【公开号】CN105645042
【申请号】
【发明人】梁康, 祁玉龙, 管培鹏
【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年7月9日